一种燃气管道标识器用抱箍的制作方法

1.本实用新型涉及燃气标识器安装技术领域，更具体地说，涉及一种燃气管道标识器用抱箍。


背景技术：

2.在燃气、石油等各类管网的运行管理过程中，为保管线的安全稳定运行，通常对燃气管道安装对应的电子标识器，一般固定在燃气管道的某个位置，以便于检查、维护和维修过程中进行查找、定位和确认信息，使得人们在工作现场可以快速识别且准确掌握相关信息，做到有序管理。但是现有安装在源头处的排污管道还存在以下不足；
3.1、目前用于燃气管道的标识器通常与抱箍配合进行安装，抱箍属于紧固件，抱箍需要借助螺丝刀等工具来完成安装紧固工作，安装不够方便灵活；
4.2、抱箍在紧固在燃气管道上时，容易发生偏移，使标识器不能居中向上，不便于标识器的使用。


技术实现要素：

5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种燃气管道标识器用抱箍，旨在替代传统的抱箍，使标识器安装方便且灵活，在安装时可居中夹紧燃气管道，便于标识器的使用，以解决了现有技术中安装不够方便灵活，安装容易发生偏移，不便于标识器使用的问题。
6.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
7.一种燃气管道标识器用抱箍，包括：
8.基座，所述基座的底部固定连接有安装座，所述安装座的内顶壁固定连接有轴承，所述轴承的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左右两端均螺纹连接有调节块；
9.标识器，所述标识器固定安装于基座的顶部；
10.主卡爪，所述主卡爪通过轴销呈对称分布铰接于安装座的内侧，所述主卡爪和调节块之间铰接有铰接杆；
11.副卡爪，所述副卡爪铰接于主卡爪远离铰接杆的一端。
12.作为上述技术方案的进一步描述：所述副卡爪远离主卡爪的一端固定连接有等距离排列的摩擦凸起，所述摩擦凸起线性排列且呈锯齿状。
13.作为上述技术方案的进一步描述：所述螺纹杆两端的螺纹方向相反设置，所述调节块的内侧设置有与螺纹杆匹配的内螺纹。
14.作为上述技术方案的进一步描述：所述螺纹杆的右端延伸至安装座的外侧，所述螺纹杆的右端套接有把手，所述把手侧视呈十字形。
15.作为上述技术方案的进一步描述：所述安装座内顶壁的两侧均开设有限位槽，两个所述调节块的顶部均固定连接有限位块，两个所述限位块的顶部分别延伸至两个限位槽的内部并与所述限位槽滑动连接。
16.作为上述技术方案的进一步描述：所述安装座设置为两组，两组所述安装座在标识器的底部呈对称分布。
17.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
18.本方案通过将标识器安装在基座，安装座放置在燃气管道的顶部，旋转把手使螺纹杆转动，带动调节块移动，进而推动连杆使主卡爪偏转，主卡爪向内侧旋转并带动副卡爪接触燃气管道，副卡爪偏转并适应燃气管道的弧度，副卡爪内侧呈锯齿状的摩擦凸起可增加摩擦力，使得两个副卡爪将燃气管道紧紧夹紧，进而完成标识器的安装，安装灵活且方便，且两组主卡爪同步偏转，可将燃气管道夹紧在安装基座的中间位置，可居中夹紧燃气管道，便于标识器的使用，替代抱箍安装的方式，以解决了现有技术中安装不够方便灵活，安装容易发生偏移，不便于标识器使用的问题。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构剖视示意图；
20.图2为本实用新型的正面结构示意图；
21.图3为本实用新型的把手侧视示意图。
22.图中标号说明：
23.1、基座；2、标识器；3、安装座；4、轴承；5、螺纹杆；6、调节块；7、把手；8、主卡爪；9、连杆；10、副卡爪；11、摩擦凸起；12、把手；13、限位槽；14、限位块。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-3，一种燃气管道标识器用抱箍，包括基座1、标识器2、主卡爪8和副卡爪10。
26.基座1的底部固定连接有安装座3，安装座3的内顶壁固定连接有轴承4，轴承4的内部转动连接有螺纹杆5，螺纹杆5的左右两端均螺纹连接有调节块6，标识器2固定安装于基座1的顶部，主卡爪8通过轴销呈对称分布铰接于安装座3的内侧，主卡爪8和调节块6之间铰接有铰接杆9，副卡爪10，副卡爪10铰接于主卡爪8远离铰接杆9的一端。
27.其中：副卡爪10远离主卡爪8的一端固定连接有等距离排列的摩擦凸起11，摩擦凸起11线性排列且呈锯齿状。
28.本实用新型中，通过线性排列且呈锯齿状的摩擦凸起11，增加副卡爪10内侧的摩擦力，可以更好的将燃气管道夹紧。
29.其中：螺纹杆5两端的螺纹方向相反设置，调节块6的内侧设置有与螺纹杆5匹配的内螺纹。
30.本实用新型中，螺纹杆5转动时，由螺纹传动配合调节块6内侧的内螺纹，实现调节块6相互靠近或远离。
31.其中：螺纹杆5的右端延伸至安装座3的外侧，螺纹杆5的右端套接有把手7，把手7
侧视呈十字形。
32.本实用新型中，通过呈十字形的把手7，方便螺纹杆5的转动，提高安装的便捷性。
33.其中：安装座3内顶壁的两侧均开设有限位槽12，两个调节块6的顶部均固定连接有限位块13，两个限位块13的顶部分别延伸至两个限位槽12的内部并与限位槽12滑动连接。
34.本实用新型中，通过调节块6的移动可带动限位块13在限位槽12内滑动，由限位块13与限位槽132的配合，对调节块6的移动进行稳定与限位，提高安装的稳定性。
35.其中：安装座3设置为两组，两组安装座3在标识器2的底部呈对称分布。
36.本实用新型中，通过多个安装座3，可实现更好的安装。
37.工作原理：使用时，将安装座3放置在燃气管道的顶部，通过手控把手7使得螺纹杆5转动，螺纹杆5的转动可通过螺纹传动使得两个调节块6向相互远离的方向移动，调节块6带动连杆9，通过连杆9推动主卡爪8，主卡爪8以轴销为支点向内侧旋转，主卡爪8带动副卡爪10接触燃气管道，副卡爪10偏转并适应燃气管道的弧度，副卡爪10内侧呈锯齿状的摩擦凸起11可增加摩擦力，使得两个副卡爪10将燃气管道紧紧夹紧，进而完成标识器2的安装，安装灵活且方便，且两组主卡爪8同步偏转，可将燃气管道夹紧在安装基座3的中间位置，可居中夹紧燃气管道，便于标识器2的使用，替代抱箍安装的方式，以解决了现有技术中安装不够方便灵活，安装容易发生偏移，不便于标识器使用的问题。
38.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种燃气管道标识器用抱箍，其特征在于，包括：基座(1)，所述基座(1)的底部固定连接有安装座(3)，所述安装座(3)的内顶壁固定连接有轴承(4)，所述轴承(4)的内部转动连接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)的左右两端均螺纹连接有调节块(6)；标识器(2)，所述标识器(2)固定安装于基座(1)的顶部；主卡爪(8)，所述主卡爪(8)通过轴销呈对称分布铰接于安装座(3)的内侧，所述主卡爪(8)和调节块(6)之间铰接有铰接杆(9)；副卡爪(10)，所述副卡爪(10)铰接于主卡爪(8)远离铰接杆(9)的一端。2.根据权利要求1所述的一种燃气管道标识器用抱箍，其特征在于：所述副卡爪(10)远离主卡爪(8)的一端固定连接有等距离排列的摩擦凸起(11)，所述摩擦凸起(11)线性排列且呈锯齿状。3.根据权利要求1所述的一种燃气管道标识器用抱箍，其特征在于：所述螺纹杆(5)两端的螺纹方向相反设置，所述调节块(6)的内侧设置有与螺纹杆(5)匹配的内螺纹。4.根据权利要求1所述的一种燃气管道标识器用抱箍，其特征在于：所述螺纹杆(5)的右端延伸至安装座(3)的外侧，所述螺纹杆(5)的右端套接有把手(7)，所述把手(7)侧视呈十字形。5.根据权利要求1所述的一种燃气管道标识器用抱箍，其特征在于：所述安装座(3)内顶壁的两侧均开设有限位槽(12)，两个所述调节块(6)的顶部均固定连接有限位块(13)，两个所述限位块(13)的顶部分别延伸至两个限位槽(12)的内部并与所述限位槽(12)滑动连接。6.根据权利要求1所述的一种燃气管道标识器用抱箍，其特征在于：所述安装座(3)设置为两组，两组所述安装座(3)在标识器(2)的底部呈对称分布。

技术总结
本实用新型属于燃气标识器安装技术领域，具体涉及了一种燃气管道标识器用抱箍，包括包括基座、标识器、主卡爪和副卡爪，基座的底部固定连接有安装座，安装座的内顶壁固定连接有轴承，轴承的内部转动连接有螺纹杆，螺纹杆的左右两端均螺纹连接有调节块。该实用新型通过旋转螺纹杆来带动调节块移动，使主卡爪偏转带动副卡爪接触燃气管道，主卡爪配合副卡爪将燃气管道紧紧夹紧，进而完成标识器的安装，安装灵活且方便，且两组主卡爪同步偏转，可将燃气管道夹紧在安装基座的中间位置，可居中夹紧燃气管道，便于标识器的使用，替代抱箍安装的方式，以解决了现有技术中安装不够方便灵活，安装容易发生偏移，不便于标识器使用的问题。不便于标识器使用的问题。不便于标识器使用的问题。


技术研发人员：赵崇芬 黄斌
受保护的技术使用者：云构智能科技（浙江）有限公司
技术研发日：2022.11.01
技术公布日：2023/9/1