一种六辊蓝皮用通过式挤水机的制作方法
未命名
09-04
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1.本实用新型涉及挤水机技术领域,具体为一种六辊蓝皮用通过式挤水机。
背景技术:
2.挤水是橡胶工业指用挤压设备去除水油法脱硫再生胶中部分水分的过程,轻革加工中有两处挤水操作,即铬鞣革削匀前的挤水及皮革干燥工序前的挤水,前者是便于铬湿革的削匀,后者是为了加快革的干燥过程,挤水由挤水机完成。
3.现有的挤水机对皮革进行挤压时皮革得不到全方位的伸展和挤水,降低了得革率,皮革承受压力不便于进行调节,既损坏了机器又降低了皮革的机械拉力性能参数,因此需要对该挤水机进行改进。
技术实现要素:
4.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种六辊蓝皮用通过式挤水机,具备提高得革率和保护机器的优点,解决了现有的挤水机对皮革进行挤压时皮革得不到全方位的伸展和挤水,降低了得革率,皮革承受压力不便于进行调节,既损坏了机器又降低了皮革的机械拉力性能参数问题。
5.本实用新型提供如下技术方案:一种六辊蓝皮用通过式挤水机,包括机体,所述机体内部左侧设置有压辊,且所述压辊与所述机体相连接,所述机体右侧前方设置连接有第一电机,所述第一电机输出轴靠近所述机体内侧设置有传动带,且所述传动带与所述第一电机相连接,所述传动带顶端右侧设置有第三组挤水辊,且所述第三组挤水辊与所述传动带相连接,所述传动带顶端中部设置有第二组挤水辊,且所述第二组挤水辊与所述传动带相连接,所述传动带顶端左侧设置有第一组挤水辊,且所述第一组挤水辊与所述传动带相连接,所述机体内部左侧设置有固定杆,且所述固定杆与所述机体相连接,所述固定杆内侧设置有气缸,且所述气缸与所述固定杆相连接,所述气缸底端设置有悬挂块,且所述悬挂块与所述气缸相连接,所述悬挂块内侧贯穿设置有第二电机,且所述第二电机与所述悬挂块相连接,所述悬挂块输出轴设置连接有传动轴,所述传动轴前端外侧设置有第一伸展刀,且所述第一伸展刀与所述传动轴相连接,所述机体内部靠近所述第一伸展刀右侧设置连接有第二伸展刀。
6.优选的,所述第一组挤水辊、所述第二组挤水辊和所述第三组挤水辊等间距的设置在所述机体的内侧。
7.优选的,所述悬挂块内侧开设有圆槽,所述圆槽的直径大于所述第一伸展刀的直径。
8.优选的,所述固定杆一端的宽度和长度均大于所述气缸的宽度和长度,所述气缸贯穿所述固定杆。
9.优选的,所述第二电机、所述传动轴通过两个所述悬挂块固定。
10.优选的,所述第二电机和所述第一伸展刀通过所述传动轴相连接。
11.与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
12.该设备是由伸展机构和挤水机构组成,当皮革经过电子检测区域后一定时间内,第一伸展刀通过气缸开始下降到设定好的位置对皮革进行伸展,皮革在经过连续的运动,在进入到毛毡区域第一组挤水辊后,第二伸展刀通过气缸下降到设定好的位置对皮革进行伸展,第一组、第二组、第三组挤水辊的压力是由低到高设计,也可以设置同样高的压力,该发明有效提高之前的所有皮革用挤水机效果,使得伸展刀辊的位置控制更加准确,皮革得到全方位的伸展和挤水,大大提高得革率,皮革承受压力可选择为从低到高,这样装置既保护了机器又提高了皮革的机械拉力性能参数。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图;
14.图2为本实用新型的俯视结构示意图;
15.图3为本实用新型中的升降杆和第一伸展刀连接结构示意图。
16.图中:1、第一组挤水辊;2、第二组挤水辊;3、第三组挤水辊;4、第一电机;5、传动带;6、压辊;7、第一伸展刀;8、第二伸展刀;9、机体;10、传动轴;11、第二电机;12、气缸;13、悬挂块;14、固定杆。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3,一种六辊蓝皮用通过式挤水机,包括机体9,机体9内部左侧设置有压辊6,且压辊6与机体9相连接,机体9右侧前方设置连接有第一电机4,第一电机4输出轴靠近机体9内侧设置有传动带5,且传动带5与第一电机4相连接,传动带5顶端右侧设置有第三组挤水辊3,且第三组挤水辊3与传动带5相连接,传动带5顶端中部设置有第二组挤水辊2,且第二组挤水辊2与传动带5相连接,传动带5顶端左侧设置有第一组挤水辊1,且第一组挤水辊1与传动带5相连接,机体9内部左侧设置有固定杆14,且固定杆14与机体9相连接,固定杆14内侧设置有气缸12,且气缸12与固定杆14相连接,气缸12底端设置有悬挂块13,且悬挂块13与气缸12相连接,悬挂块13内侧贯穿设置有第二电机11,且第二电机11与悬挂块13相连接,悬挂块13输出轴设置连接有传动轴10,传动轴10前端外侧设置有第一伸展刀7,且第一伸展刀7与传动轴10相连接,机体9内部靠近第一伸展刀7右侧设置连接有第二伸展刀8。
19.具体的,第一组挤水辊1、第二组挤水辊2和第三组挤水辊3等间距的设置在机体9的内侧。
20.具体的,悬挂块13内侧开设有圆槽,圆槽的直径大于第一伸展刀7的直径。
21.具体的,固定杆14一端的宽度和长度均大于气缸12的宽度和长度,气缸12贯穿固定杆14。
22.具体的,第二电机11、传动轴10通过两个悬挂块13固定。
23.具体的,第二电机11和第一伸展刀7通过传动轴10相连接。
24.工作时,当皮革经过电子检测区域后一定时间内,第一伸展刀7通过气缸12开始下降到设定好的位置对皮革进行伸展,皮革在经过连续的运动,在进入到毛毡区域第一组挤水辊1后,第二伸展刀8通过气缸12下降到设定好的位置对皮革进行伸展,第一组挤水辊1、第二组挤水辊2、第三组挤水辊3的压力是由低到高设计,也可以设置同样高的压力,有效提高之前的所有皮革用挤水机效果,使得伸展刀辊的位置控制更加准确,皮革得到全方位的伸展和挤水,大大提高得革率,本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征:
1.一种六辊蓝皮用通过式挤水机,包括机体(9),其特征在于:所述机体(9)内部左侧设置有压辊(6),且所述压辊(6)与所述机体(9)相连接,所述机体(9)右侧前方设置连接有第一电机(4),所述第一电机(4)输出轴靠近所述机体(9)内侧设置有传动带(5),且所述传动带(5)与所述第一电机(4)相连接,所述传动带(5)顶端右侧设置有第三组挤水辊(3),且所述第三组挤水辊(3)与所述传动带(5)相连接,所述传动带(5)顶端中部设置有第二组挤水辊(2),且所述第二组挤水辊(2)与所述传动带(5)相连接,所述传动带(5)顶端左侧设置有第一组挤水辊(1),且所述第一组挤水辊(1)与所述传动带(5)相连接,所述机体(9)内部左侧设置有固定杆(14),且所述固定杆(14)与所述机体(9)相连接,所述固定杆(14)内侧设置有气缸(12),且所述气缸(12)与所述固定杆(14)相连接,所述气缸(12)底端设置有悬挂块(13),且所述悬挂块(13)与所述气缸(12)相连接,所述悬挂块(13)内侧贯穿设置有第二电机(11),且所述第二电机(11)与所述悬挂块(13)相连接,所述悬挂块(13)输出轴设置连接有传动轴(10),所述传动轴(10)前端外侧设置有第一伸展刀(7),且所述第一伸展刀(7)与所述传动轴(10)相连接,所述机体(9)内部靠近所述第一伸展刀(7)右侧设置连接有第二伸展刀(8)。2.根据权利要求1所述的一种六辊蓝皮用通过式挤水机,其特征在于:所述第一组挤水辊(1)、所述第二组挤水辊(2)和所述第三组挤水辊(3)等间距的设置在所述机体(9)的内侧。3.根据权利要求1所述的一种六辊蓝皮用通过式挤水机,其特征在于:所述悬挂块(13)内侧开设有圆槽,所述圆槽的直径大于所述第一伸展刀(7)的直径。4.根据权利要求1所述的一种六辊蓝皮用通过式挤水机,其特征在于:所述固定杆(14)一端的宽度和长度均大于所述气缸(12)的宽度和长度,所述气缸(12)贯穿所述固定杆(14)。5.根据权利要求1所述的一种六辊蓝皮用通过式挤水机,其特征在于:所述第二电机(11)、所述传动轴(10)通过两个所述悬挂块(13)固定。6.根据权利要求1所述的一种六辊蓝皮用通过式挤水机,其特征在于:所述第二电机(11)和所述第一伸展刀(7)通过所述传动轴(10)相连接。
技术总结
本实用新型涉及挤水机技术领域,且公开了一种六辊蓝皮用通过式挤水机,包括机体,所述机体内部左侧设置有压辊,且所述压辊与所述机体相连接;当皮革经过电子检测区域后一定时间内,第一伸展刀通过气缸开始下降到设定好的位置对皮革进行伸展,皮革在经过连续的运动,在进入到毛毡区域第一组挤水辊后,第二伸展刀通过气缸下降到设定好的位置对皮革进行伸展,第一组、第二组、第三组挤水辊的压力是由低到高设计,也可以设置同样高的压力,该发明有效提高之前的所有皮革用挤水机效果,使得伸展刀辊的位置控制更加准确,皮革得到全方位的伸展和挤水,大大提高得革率,皮革承受压力可选择为从低到高,这样既保护了机器又提高了皮革的机械拉力性能参数。械拉力性能参数。械拉力性能参数。
技术研发人员:王兵
受保护的技术使用者:南通二轻精密装备有限公司
技术研发日:2022.10.27
技术公布日:2023/9/1
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