一种受热均匀的银耳加工用干燥装置的制作方法

1.本实用新型涉及银耳加工技术领域，一种受热均匀的银耳加工用干燥装置。


背景技术：

2.现有的干燥设备中，都是通过加热辊对空气加热之后，进而将产生的热风吹入至柜体内，以对内部的银耳进行加热。这种加热方式在温度的控制上非常有限，并且了为了加快干燥效率，通常会通过气流流动的方式，增加热循环，同时还会增加加热辊的温度，如此在温度控制上非常不便，因为整个装置会在一个密闭的系统内进行，所以在内部空气温度上升之后，通常很难降下来。


技术实现要素：

3.本实用新型的内容部分用于以简要的形式介绍构思，这些构思将在后面的具体实施方式部分被详细描述。本实用新型的内容部分并不旨在标识要求保护的技术方案的关键特征或必要特征，也不旨在用于限制所要求的保护的技术方案的范围。
4.为解决以上背景技术部分提到的技术问题，本实用新型的一些实施例提供了一种受热均匀的银耳加工用干燥装置，包括：
5.柜体，柜体内设置有用于干燥银耳的干燥腔；
6.加热辊，设于柜体上；
7.风机，设于风机上，风机将加热辊所产生的热空气吹入干燥腔内；
8.其特征在于：
9.柜体还包括与干燥腔连通的循环腔、与循环腔连通的进风腔，其中进风腔和外界连通；
10.进风腔和循环腔通过分隔板分隔，在分隔板上设置有开口，分隔板上滑动设置有挡板，挡板部分从柜体内探出。
11.本实用新型通过在柜体上的循环腔内设置有能够控制的开口，从而能够让外界的空气进入至循环腔内；在需要降低循环腔内的空气温度时，只需要关闭加热辊，同时增加开口的大小，让外界的空气进入到循环腔内，就能够迅速完成降温。
12.进一步的，循环腔位于干燥腔上方，进风腔位于循环腔上方；加热辊位于干燥腔下方。
13.进一步的，进风腔上设置有滤板，滤板上设置有过滤孔，滤板上设置有滤棉。
14.进一步的，进风腔内设置有冷却管，冷却管的两端均连通有储水管，冷却管设于滤棉的下方。
15.进一步的，柜体上设置有开槽，挡板上设置有把手块，把手块从开槽内透出。
16.进一步的，开槽的侧壁上设置有通槽，把手块上设置有密封块，密封块插入至通槽内。
17.进一步的，干燥腔的下端设置有与干燥腔连通管的集气腔，风机将加热腔的气体
吹入至集气腔内。
18.进一步的，干燥腔和集气腔通过进气孔连通；位于开口同侧的进气孔数量小于位于开口对侧的进气孔数量。
19.进一步的，干燥腔内设置有多个物料板，物料板为等间距布置，且物料板上设置有多个多气孔。
20.进一步的，滤板和进风腔的内壁形成卡槽，滤棉卡入至卡槽内。
21.综上所述：
22.通过在柜体上的循环腔内设置有能够控制的开口，从而能够让外界的空气的空气进入至循环腔内；在需要降低循环腔内的空气温度时，只需要关闭加热辊，同时增加开口的大小，让外界的空气进入到循环腔内，就能够迅速完成降温。
附图说明
23.构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，使得本实用新型的其它特征、目的和优点变得更明显。
24.在附图中：
25.图1是根据本实用新型一种实施例的一种受热均匀的银耳加工用干燥装置的整体示意图；
26.图2是根据本实用新型一种实施例的侧视图；
27.图3是图2中a-a处的剖视图；
28.图4是根据本实用新型一种实施例的正视图。
29.图5是图4中b-b处的剖视图；
30.附图标记
31.1、柜体；11、干燥腔；12、加热腔；13、机箱腔；14、循环腔；15、进风腔；16、集气腔；110、铰接板；111、物料板；112、透气孔；141、分隔板；142、开口；143、挡板；144、把手块；145、密封块；151、开槽；152、通槽；161、冷却管；162、储水箱；171、滤板；172、滤棉；181、进气孔；2、加热辊；3、风机；4、循环管；
具体实施方式
32.下面将参照附图更详细地描述本公开的实施例。虽然附图中显示了本公开的某些实施例，然而应当理解的是，本公开可以通过各种形式来实现，而且不应该被解释为限于这里阐述的实施例。相反，提供这些实施例是为了更加透彻和完整地理解本公开。应当理解的是，本公开的附图及实施例仅用于示例性作用，并非用于限制本公开的保护范围。
33.参考图1～5，一种受热均匀的银耳加工用干燥装置，包括柜体1、加热辊2、以及风机3；其中柜体1被构造有干燥腔11、加热腔12、机箱腔13、循环腔14、以及进风腔15。其中，干燥腔11位于柜体1的中间位置，干燥腔11用于对银耳进行加热，干燥腔11的内壁上设置与偶两块铰接门110，铰接门110用于关闭干燥腔11，加热腔12和机箱腔13均位于干燥腔11的下方，循环腔14位于干燥腔11的上方，进风腔15位于循环腔14的上方；加热辊2设置在加热腔12内，加热辊2内置有电热阻丝，风机3布置在机箱腔13内，风机3能够将加热腔12内的气体融入至干燥腔11内。循环腔14和干燥腔11相互连通；并且在柜体1上设置有循环管4，循环管
4一端和干燥腔11连通另一端和柜体1连通，进而在风机3的作用下能够将经过加热的气体不断的在加热腔12、干燥腔11、循环腔14进行循环；就能够对干燥腔11内的物品进行干燥。
34.更进一步的，在柜体1上设置有分隔板141，分隔板141用于在柜体1上分隔出循环腔14和进风腔15，分隔板141上设置有开口142，进风腔15和外界连通，在分隔板141上滑动设置有挡板143，挡板143用于封闭开口142，并且分隔板141上设置有把手块144，把手块144从柜体1内伸出，如此可以通过移动挡块的方式控制开口142的大小；如此，开口142大时，外界进入到循环腔14内的气流就多，开口142小时，外界进入到循环腔14内的气流就少。
35.更进一步的，外界的空气通常含有灰尘,为此在柜体1的顶端设置有滤板171,滤板171上设置有多个滤孔1711,滤板171上还设置有滤棉172；为此，通过滤棉172的过滤作用，能够避免外界的空气直接进入到柜体1内，从而导致银耳在完成干燥之后，上面沾有灰尘。
36.更进一步的，因为把手块144需要从柜体1中伸出，同时把手块144需要活动，所以在柜体1上必然会形成一个供把手块144移动的槽，进而导致紧密性欠佳。针对这一问题，本技术提供如下技术方案：
37.柜体1上的设置有开槽151，把手块144从开槽151中透出，开槽151的侧壁上设置有通槽152，把手块144的两侧设置有密封块145，密封块145插入至通槽152内；如此把手块144在开槽151内移动时，密封块145始终会密封通槽152，防止外界的空气通过通槽152进入到进风腔内。
38.更进一步的，柜体1是通过进风腔和外界连通的，所以外界的冷空气会进入到柜体1内，同时外界的热空气也会从进风腔内出去；对于过滤棉172而言，过滤棉172的材质决定了其不能够抗高温，当过滤棉172受到热空气时，会产生有毒物质，进而随着循环空气进入到柜体1内，从而出现食品安全问题。
39.为此，在进风腔内还设置有降温管，降温管的两端分别均设置有储水箱162，在储水箱162内灌注冷却水之后，冷却水会流入到降温管内，进而进入到进风腔内的气流都会受到降温作用。
40.更进一步的，干燥腔11内主要用于对银耳进行干燥，为了保证对银耳干燥的均匀性；为此，在干燥腔11内布置有多个物料板111，在物料板111上设置有多个透气孔112；如此，将银耳铺在物料板111上，就能够防止银耳堆积更高，而出现受热不均的问题。
41.更进一步的，干燥腔11的下端设置有集气腔16，集气腔16和机箱腔13连通；风机3的出风管插入至集气腔16内；干燥板和集气腔16之间通过进气孔181连通；其中，开口142设置在柜体1靠右的一侧，则靠近柜体1左侧的进气孔181数量大于靠近柜体1右侧进气孔181的数量，如此避免了集气腔16产生的热气直接竖直向上进入至开口142内，依次增加热空气在干燥腔11内的行程。以上描述仅为本公开的一些较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本公开的实施例中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离上述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本公开的实施例中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

技术特征：
1.一种受热均匀的银耳加工用干燥装置，包括：柜体，所述柜体内设置有用于干燥银耳的干燥腔；加热辊，设于所述柜体上；风机，设于所述风机上，所述风机将所述加热辊所产生的热空气吹入干燥腔内；其特征在于：所述柜体还包括与所述干燥腔连通的循环腔、与所述循环腔连通的进风腔，其中进风腔和外界连通；所述进风腔和所述循环腔通过分隔板分隔，在所述分隔板上设置有开口，所述分隔板上滑动设置有挡板，所述挡板部分从所述柜体内探出。2.根据权利要求1所述的一种受热均匀的银耳加工用干燥装置，其特征在于：所述循环腔位于所述干燥腔上方，所述进风腔位于所述循环腔上方；所述加热辊位于所述干燥腔下方。3.根据权利要求1所述的一种受热均匀的银耳加工用干燥装置，其特征在于：所述进风腔上设置有滤板，所述滤板上设置有过滤孔，所述滤板上设置有滤棉。4.根据权利要求3所述的一种受热均匀的银耳加工用干燥装置，其特征在于：所述进风腔内设置有冷却管，所述冷却管的两端均连通有储水管，所述冷却管设于所述滤棉的下方。5.根据权利要求1所述的一种受热均匀的银耳加工用干燥装置，其特征在于：所述柜体上设置有开槽，所述挡板上设置有把手块，所述把手块从所述开槽内透出。6.根据权利要求5所述的一种受热均匀的银耳加工用干燥装置，其特征在于：所述开槽的侧壁上设置有通槽，所述把手块上设置有密封块，所述密封块插入至所述通槽内。7.根据权利要求1所述的一种受热均匀的银耳加工用干燥装置，其特征在于：柜体被构造有加热腔，所述干燥腔的下端设置有与所述干燥腔连通管的集气腔，所述风机将所述加热腔的气体吹入至所述集气腔内。8.根据权利要求7所述的一种受热均匀的银耳加工用干燥装置，其特征在于：所述干燥腔和所述集气腔通过进气孔连通；位于所述开口同侧的进气孔数量小于位于所述开口对侧的进气孔数量。9.根据权利要求1所述的一种受热均匀的银耳加工用干燥装置，其特征在于：所述干燥腔内设置有多个物料板，所述物料板为等间距布置，且所述物料板上设置有多个多气孔。10.根据权利要求4所述的一种受热均匀的银耳加工用干燥装置，其特征在于：所述滤板和所述进风腔的内壁形成卡槽，所述滤棉卡入至所述卡槽内。

技术总结
本实用新型公开了一种受热均匀的银耳加工用干燥装置，包括：柜体，柜体内设置有用于干燥银耳的干燥腔；加热辊，设于柜体上；风机，设于风机上，风机将加热辊所产生的热空气吹入干燥腔内；柜体还包括与干燥腔连通的循环腔、与循环腔连通的进风腔，其中进风腔和外界连通；进风腔和循环腔通过分隔板分隔，在分隔板上设置有开口，分隔板上滑动设置有挡板，挡板部分从柜体内探出。本实用新型通过在柜体上的循环腔内设置有能够控制的开口，从而能够让外界的空气的空气进入至循环腔内；在需要降低循环腔内的空气温度时，只需要关闭加热辊，同时增加开口的大小，让外界的空气进入到循环腔内，就能够迅速完成降温。能够迅速完成降温。能够迅速完成降温。


技术研发人员：何炜淋
受保护的技术使用者：通江米仓耳记食品有限公司
技术研发日：2022.10.21
技术公布日：2023/9/1