一种纳米纤维素剥离装置的制作方法

1.本实用新型涉及纳米纤维素剥离技术领域，具体为一种纳米纤维素剥离装置。


背景技术：

2.纳米纤维素是一种新型绿色纳米材料，是指纤维直径在纳米级的纤维素，通过化学、物理、生物、机械或者几者结合的手段来处理纤维得到的直径是小于100nm，长度可以达到微米的纤维聚集体，可再生、可自然分解、化学性能稳定。纳米纤维素还具有很多的特殊性能，此外也被称为纤维素纳米晶体、纳米纤丝纤维素、纤维素纳米颗粒等。近年来，广泛应用于储能领域，除了储量丰富、循环可再生的天然优势以外，还具有精细的纳米结构，良好的力学强度等，在一些高附加值的应用中也发挥着重要的作用。如将天然牧草中的纳米纤维素提取出来，并添加到了乳胶之中，从而给制作成的避孕套带来极强的韧性。现有的生产环境中通常采用加压设备对一个大型料管进行加压，从而进行纳米纤维素的剥离。但是，该方法需要一个大型的加压设备来进行加压，导致对加压设备的加压功能要求高，且加压时间长，导致生产效率低。


技术实现要素：

3.本实用新型主要是提供一种纳米纤维素剥离装置，解决现有技术需要一个大型的加压设备来进行加压，导致对加压设备的加压功能要求高，且加压时间长，导致生产效率低的问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种纳米纤维素剥离装置，包括：
6.剥离料管，所述剥离料管料用于盛放物料原液，以及在加压后剥离纳米纤维素；
7.料管固定机构，所述料管固定机构用于对所述剥离料管进行固定；
8.料管环形移动机构，多个所述料管固定机构安装于所述料管环形移动机构上，且所述料管环形移动机构用于带动料管固定机构进行环形位移；
9.物料原液添加机构，所述物料原液添加机构用于将制备后的物料原液添加至所述剥离料管内；
10.加压机构，所述加压机构用于向所述剥离料管内加压。
11.其中，物料原液添加机构可以采用现有技术中的任意一种，主要是用于制备混合待剥离的物料原液，并将制备后的物料原液添加至剥离料管中；加压机构可以采用现有技术中的任意一种，只要能够实现对剥离料管的管内腔体进行加压。环形位移指的是料管固定机构沿料管环形移动机构的设置路劲进行环形运动，形成一个环形加工线。多个指的是两个或两个以上。使用时，将空置的剥离料管在预设的添加位置，通过料管固定机构进行固定，利用料管环形移动机构带动料管固定机构进行环形位移，当空置的剥离料管被带动至物料原液添加工位时，通过物料原液添加机构向剥离料管的管体内添加制备后的物料原液，当带有物料原液的剥离料管移动至加压工位时，通过加压机构对剥离料管的管体内进
行加压，使物料原液在高压下通过剥离料管进行纳米纤维素剥离，剥离后的纳米纤维素通过其他设备进行收集。这样设置，能够便捷迅速的在料管固定机构上添加或取下剥离料管，并能够利用较小型的加压机构对体型较小的剥离料管快速的加压，从而快速进行纳米纤维素的剥离，缩短加压时间，提高生产效率，降低对加压功能的高要求，同时通过物料环形移动机构来实现生产的连续性。
12.进一步，所述剥离料管包括管体、安装于所述管体下端的滤孔头，以及安装于所述管体上用于封闭所述滤孔头的管盖。其中，滤孔头是带有过滤孔的过滤部件，用于配合加压后对纳米纤维束进行剥离，滤孔的大小根据实际需要设置。在需要加压时，提前打开管盖，再利用加压机构进行加压，且这样设置能够让管体根据需要更换滤孔头，从而提高适应范围。
13.进一步，所述料管固定机构包括安装于所述料管环形移动机构上的固定座、设置于所述固定座上的夹持组件，所述夹持组件用于对所述剥离料管进行夹持。使用时，通过料管环形移动机构带动固定座移动，从而带动夹持组件上的剥离料管移动，整体结构简单，使用方便。
14.进一步，所述夹持组件包括对称设置于所述固定座上的气缸和导杆部件，所述气缸的输出端设置有夹块，所述夹块上设置有限位块；所述管体外壁上设置有配合所述限位块的限位环槽。这样设置的夹持组件能够较好的对管体进行夹持，且能够限制管体上下位移。
15.进一步，所述限位块上设置有配合所述限位环槽的弧槽。这样设置，能够进一步的加强夹持效果，将管体限制在两弧槽之间。
16.有益效果：使用时，将空置的剥离料管在预设的添加位置，通过料管固定机构进行固定，利用料管环形移动机构带动料管固定机构进行环形位移，当空置的剥离料管被带动至物料原液添加工位时，通过物料原液添加机构向剥离料管的管体内添加制备后的物料原液，当带有物料原液的剥离料管移动至加压工位时，通过加压机构对剥离料管的管体内进行加压，使物料原液在高压下通过剥离料管进行纳米纤维素剥离，剥离后的纳米纤维素通过其他设备进行收集。这样设置，能够便捷迅速的在料管固定机构上添加或取下剥离料管，并能够利用较小型的加压机构对体型较小的剥离料管快速的加压，从而快速进行纳米纤维素的剥离，缩短加压时间，提高生产效率，降低对加压功能的高要求，同时通过物料环形移动机构来实现生产的连续性。
附图说明
17.图1为本实施例的剥离料管正视示意图；
18.图2为本实施例的料管固定机构正视示意图；
19.图3为本实施例的图2上视示意图；
20.图4为本实施例的料管环形移动机构上视示意图；
21.附图标记：剥离料管1、管体11、滤孔头12、管盖13、限位环槽14、料管固定机构2、固定座21、夹持组件22、气缸221、导杆部件222、夹块223、限位块224、弧槽225、料管环形移动机构3、物料原液添加机构4、加压机构5。
具体实施方式
22.以下将结合实施例对本实用新型涉及的一种纳米纤维素剥离装置技术方案进一步详细说明。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.如图1、图2、图3、图4所示，本实施例的一种纳米纤维素剥离装置，其特征在于，包括：剥离料管1，所述剥离料管1料用于盛放物料原液，以及在加压后剥离纳米纤维素；料管固定机构2，所述料管固定机构2用于对所述剥离料管1进行固定；料管环形移动机构3，多个所述料管固定机构2安装于所述料管环形移动机构3上，且所述料管环形移动机构3用于带动料管固定机构2进行环形位移；物料原液添加机构4，所述物料原液添加机构4用于将制备后的物料原液添加至所述剥离料管1内；加压机构5，所述加压机构5用于向所述剥离料管1内加压。所述剥离料管1包括管体11、安装于所述管体11下端的滤孔头12，以及安装于所述管体11上用于封闭所述滤孔头12的管盖13。所述料管固定机构2包括安装于所述料管环形移动机构3上的固定座21、设置于所述固定座21上的夹持组件22，所述夹持组件22用于对所述剥离料管1进行夹持。所述夹持组件22包括对称设置于所述固定座21上的气缸221和导杆部件222，所述气缸221的输出端设置有夹块223，所述夹块223上设置有限位块224；所述管体11外壁上设置有配合所述限位块224的限位环槽14。所述限位块224上设置有配合所述限位环槽14的弧槽225。使用时，将空置的剥离料管1在预设的添加位置，通过料管固定机构2进行固定，利用料管环形移动机构3带动料管固定机构2进行环形位移，当空置的剥离料管1被带动至物料原液添加工位时，通过物料原液添加机构4向剥离料管1的管体11内添加制备后的物料原液，当带有物料原液的剥离料管1移动至加压工位时，通过加压机构5对剥离料管1的管体11内进行加压，使物料原液在高压下通过剥离料管1进行纳米纤维素剥离，剥离后的纳米纤维素通过其他设备进行收集。这样设置，能够便捷迅速的在料管固定机构2上添加或取下剥离料管1，并能够利用较小型的加压机构5对体型较小的剥离料管1快速的加压，从而快速进行纳米纤维素的剥离，缩短加压时间，提高生产效率，降低对加压功能的高要求，同时通过物料环形移动机构来实现生产的连续性。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种纳米纤维素剥离装置，其特征在于，包括：剥离料管，所述剥离料管料用于盛放物料原液，以及在加压后剥离纳米纤维素；料管固定机构，所述料管固定机构用于对所述剥离料管进行固定；料管环形移动机构，多个所述料管固定机构安装于所述料管环形移动机构上，且所述料管环形移动机构用于带动料管固定机构进行环形位移；物料原液添加机构，所述物料原液添加机构用于将制备后的物料原液添加至所述剥离料管内；加压机构，所述加压机构用于向所述剥离料管内加压。2.根据权利要求1所述的一种纳米纤维素剥离装置，其特征在于：所述剥离料管包括管体、安装于所述管体下端的滤孔头，以及安装于所述管体上用于封闭所述滤孔头的管盖。3.根据权利要求2所述的一种纳米纤维素剥离装置，其特征在于：所述料管固定机构包括安装于所述料管环形移动机构上的固定座、设置于所述固定座上的夹持组件，所述夹持组件用于对所述剥离料管进行夹持。4.根据权利要求3所述的一种纳米纤维素剥离装置，其特征在于：所述夹持组件包括对称设置于所述固定座上的气缸和导杆部件，所述气缸的输出端设置有夹块，所述夹块上设置有限位块；所述管体外壁上设置有配合所述限位块的限位环槽。5.根据权利要求4所述的一种纳米纤维素剥离装置，其特征在于：所述限位块上设置有配合所述限位环槽的弧槽。

技术总结
本实用新型涉及纳米纤维素剥离技术领域，且公开了一种纳米纤维素剥离装置，包括剥离料管、料管固定机构、料管环形移动机构、物料原液添加机构和加压机构。这样设置，能够便捷迅速的在料管固定机构上添加或取下剥离料管，并能够利用较小型的加压机构对体型较小的剥离料管快速的加压，从而快速进行纳米纤维素的剥离，缩短加压时间，提高生产效率，降低对加压功能的高要求，同时通过物料环形移动机构来实现生产的连续性。生产的连续性。生产的连续性。


技术研发人员：孙勋文
受保护的技术使用者：成都格劳博科技有限公司
技术研发日：2022.10.19
技术公布日：2023/9/1