一种热轧输送链焊接件盖板的制作方法

1.本实用新型涉及输送链技术领域，特别涉及一种热轧输送链焊接件盖板。


背景技术：

2.输送链与传动链一样，精密输送链也是由一系列轴承组成的，它们被具有约束作用的链板固定，彼此之间的位置关系十分精确，钢板在进行热轧时，高温的钢板一般使用输送链进行输送。
3.现有的热轧输送链，其上端安装有盖板，盖板能够提供对两侧输送链的保护，但由于钢板重量和高温的影响，输送链上端的盖板在长时间使用后损坏时，需要对输送链进行拆卸，才能够完成对上端盖板的更换，更换操作缓慢，且不够便捷，为此，我们提出一种热轧输送链焊接件盖板。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种热轧输送链焊接件盖板，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种热轧输送链焊接件盖板，包括链条长轴与安装组件，所述安装组件安装于链条长轴的上端，所述安装组件包括链条长轴两端对称安装的连接片，以及连接片上端安装的盖板，所述连接片包括两端的后夹板和前夹板，所述后夹板的上端设置有前凹陷端，所述前夹板的后端设置有后凹陷端。
7.优选的，所述前凹陷端与后凹陷端之间相匹配。
8.优选的，所述安装组件还包括盖板两侧下端焊接的连接板，以及连接板和前凹陷端、后凹陷端上端对应开设的第一连接孔和第二连接孔。
9.优选的，所述安装组件还包括第一连接孔和第二连接孔内部固定安装的螺栓。
10.优选的，所述链条长轴的两端还依次排列安装有第一外链片、第一内链片、轮子、第二内链片、第二外链片。
11.优选的，所述轮子的内部链条长轴上端还套设有轴承套，以及轴承套上端安装的轴承，所述轴承的两侧还安装有防尘盖。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.1、一种热轧输送链焊接件盖板，链条长轴上端对其进行保护的盖板和连接片，可通过链条长轴两侧的连接片进行快速安装，且连接片的组成结构，使得盖板或连接片在使用中发生损坏时，只需单独拆卸损坏处的连接片和盖板，即可进行快速的重新安装，以便于热轧输送链的快速使用；
14.2、一种热轧输送链焊接件盖板，链条长轴两侧轮子内部轴承两侧设置的对轴承进行密封的防尘盖，也可保持轴承的密封，进而保持热轧输送链输送的流畅性。
附图说明
15.图1为本实用新型一种热轧输送链焊接件盖板的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种热轧输送链焊接件盖板图1中a的放大图；
17.图3为本实用新型一种热轧输送链焊接件盖板连接片和盖板的拆分图；
18.图4为本实用新型一种热轧输送链焊接件盖板轮子的侧剖视图。
19.附图标记：
20.100、链条长轴；110、第一外链片；120、第一内链片；130、轮子；140、第二内链片；150、第二外链片；160、轴承套；170、轴承；180、防尘盖；
21.200、安装组件；210、连接片；211、后夹板；212、前夹板；213、前凹陷端；214、后凹陷端；220、盖板；230、连接板；240、第一连接孔；250、第二连接孔；260、螺栓。
具体实施方式
22.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
23.实施例一：
24.如图1-4所示，本实施例提供了一种热轧输送链焊接件盖板，包括链条长轴100与安装组件200，安装组件200安装于链条长轴100的上端，安装组件200包括链条长轴100两端对称安装的连接片210，以及连接片210上端安装的盖板220，连接片210包括两端的后夹板211和前夹板212，后夹板211的上端设置有前凹陷端213，前夹板212的后端设置有后凹陷端214，前凹陷端213与后凹陷端214之间相匹配，安装组件200还包括盖板220两侧下端焊接的连接板230，以及连接板230和前凹陷端213、后凹陷端214上端对应开设的第一连接孔240和第二连接孔250，安装组件200还包括第一连接孔240和第二连接孔250内部固定安装的螺栓260。
25.具体的，链条长轴100上端安装的对其进行保护的盖板220和连接片210，可通过链条长轴100两侧的连接片210进行快速安装，且连接片210的结构，由前后端的前夹板212和后夹板211组成，前夹板212和后夹板211上端分别开设的后凹陷端214和前凹陷端213，使得前夹板212和后夹板211可自由进行拆分，进而使得连接片210或盖板220在发生损坏后，无需拆卸输送链侧端的连接件，即可通过前夹板212和后夹板211之间的相互拆分，即可完成对连接片210的更换，且连接片210在卡合至链条长轴100上端时，可通过与盖板220两侧的连接板230之间的固定连接，进而保持组成连接片210的前夹板212和后夹板211之间的固定连接，因此，盖板220或连接片210在使用中发生损坏时，只需单独拆卸损坏处的连接片210和盖板220，即可进行快速的重新安装，以便于热轧输送链的快速使用。
26.链条长轴100的两端还依次排列安装有第一外链片110、第一内链片120、轮子130、第二内链片140、第二外链片150，轮子130的内部链条长轴100上端还套设有轴承套160，以及轴承套160上端安装的轴承170，轴承170的两侧还安装有防尘盖180。
27.具体的，链条长轴100两侧轮子130内部轴承170两侧设置的对轴承170进行密封的防尘盖180，也可保持轴承170使用过程中的密封，进而能够保持热轧输送链输送时的流畅性。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：
29.链条长轴100上端的盖板220和连接片210在遭受到压迫而发生变形损坏时，可先取下两端盖板220与连接片210之间连接的螺栓260，在螺栓260取下后，即可将连接片210上端的盖板220取下，交叉移动连接片210的两侧，使得连接片210两端的前夹板212和后夹板211进行分离，进而将连接片210，经链条长轴100的上端取下，取出新的连接片210，并将其的前夹板212和后夹板211，相互卡合在链条长轴100的两端，并对前夹板212和后夹板211上端的后凹陷端214和前凹陷端213进行匹配连接，使得前夹板212和后夹板211卡合成一个整体，形成连接片210，在连接片210安装完成后，将盖板220通过两侧的连接板230，盖在连接片210的上端，并在连接板230和连接片210上端对应处的第一连接孔240和第二连接孔250内部安装螺栓260，以此完成对盖板220与连接片210之间的固定，进而完成了对盖板220与连接片210的快捷更换。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种热轧输送链焊接件盖板，包括链条长轴(100)与安装组件(200)，所述安装组件(200)安装于链条长轴(100)的上端，其特征在于，所述安装组件(200)包括链条长轴(100)两端对称安装的连接片(210)，以及连接片(210)上端安装的盖板(220)，所述连接片(210)包括两端的后夹板(211)和前夹板(212)，所述后夹板(211)的上端设置有前凹陷端(213)，所述前夹板(212)的后端设置有后凹陷端(214)。2.根据权利要求1所述的一种热轧输送链焊接件盖板，其特征在于，所述前凹陷端(213)与后凹陷端(214)之间相匹配。3.根据权利要求1所述的一种热轧输送链焊接件盖板，其特征在于，所述安装组件(200)还包括盖板(220)两侧下端焊接的连接板(230)，以及连接板(230)和前凹陷端(213)、后凹陷端(214)上端对应开设的第一连接孔(240)和第二连接孔(250)。4.根据权利要求3所述的一种热轧输送链焊接件盖板，其特征在于，所述安装组件(200)还包括第一连接孔(240)和第二连接孔(250)内部固定安装的螺栓(260)。5.根据权利要求1所述的一种热轧输送链焊接件盖板，其特征在于，所述链条长轴(100)的两端还依次排列安装有第一外链片(110)、第一内链片(120)、轮子(130)、第二内链片(140)、第二外链片(150)。6.根据权利要求5所述的一种热轧输送链焊接件盖板，其特征在于，所述轮子(130)的内部链条长轴(100)上端还套设有轴承套(160)，以及轴承套(160)上端安装的轴承(170)，所述轴承(170)的两侧还安装有防尘盖(180)。

技术总结
本实用新型公开了一种热轧输送链焊接件盖板，包括链条长轴与安装组件，所述安装组件安装于链条长轴的上端，所述安装组件包括链条长轴两端对称安装的连接片，以及连接片上端安装的盖板，所述连接片包括两端的后夹板和前夹板。本实用新型所述的一种热轧输送链焊接件盖板，链条长轴上端对其进行保护的盖板和连接片，可通过链条长轴两侧的连接片进行快速安装，且连接片的组成结构，使得盖板或连接片在使用中发生损坏时，只需单独拆卸损坏处的连接片和盖板，即可进行快速的重新安装，以便于热轧输送链的快速使用，链条长轴两侧轮子内部轴承两侧设置的对轴承进行密封的防尘盖，也可保持轴承的密封，进而保持热轧输送链输送的流畅性。性。性。


技术研发人员：李玉普 李继祥
受保护的技术使用者：磐石建龙钢铁有限公司
技术研发日：2022.08.17
技术公布日：2023/9/1