一种餐具清洗机的制作方法

1.本实用新型涉及一种家电设备，尤其涉及一种餐具清洗机。


背景技术：

2.现有的一种餐具清洗机设有自动碎渣功能，其清洗腔底部需要安装一定功率的电机，由于大部分电机的为棍状圆柱体，其轴向高度相对较大，电机直接安装在清洗腔底部会使得整机的纵向尺寸偏大，如果定制薄的电机将会提高成本，由于厨房等环境对餐具清洗机的安装高度一般有一定的要求，因此有必要优化电机的安装结构。有鉴于此，特提出本技术。


技术实现要素：

3.本实用新型的首要目的在于，在保证碎渣功率的前提下，优化碎渣电机的安装结构，减少其对餐具清洗机纵向尺寸的影响，以适应厨房等环境对餐具清洗机的安装高度要求。
4.为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种餐具清洗机，包含：清洗腔底壁，具有排渣口；底腔，安装于底壁的下侧；滤渣件，安装于底腔内，且位于所述排渣口下侧；滤渣件的底部可转动地设置有碎渣刀具，底腔内安装于位于所述滤渣件的下侧的刀具驱动件，刀具驱动件包括碎渣电机，传动件、安装座及连接头，其中，所述的传动件设于安装座上，并具有输入端和输出端，输入端连接碎渣电机，输出端连接连接头后与碎渣刀具相连接。
5.较佳地，传动件包括主动轮、被动轮和同步带，主动轮和被动轮通过同步带连接。
6.较佳地，传动件包括主动轮和被动轮、二者进行齿轮连接。
7.较佳地，碎渣电机（7a）与所述连接头（73）均位于安装座（72）的上侧。
8.较佳地，输入端和输出端的方向相反。
9.由于采用了以上技术方案，本实用新型具有以下有益效果：
10.1.本技术的餐具清洗机，滤渣件的底部采用了碎渣刀具对滤渣件内的碎渣进行打碎处理后，及时排出下水道，减少了人工处理滤渣的动作；刀具驱动件的碎渣电机通过传动件及连接头与碎渣刀具相连接，碎渣电机与连接头均位于安装座的上侧，可以节省餐具清洗机的纵向空间，使整机在增加了碎渣结构的情况下能满足厨房橱柜安装高度的要求。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅涉及本实用新型的一些实施例，而非对本实用新型的限制。
12.图1绘示了一实施例的餐具清洗机省略第一底壁部、底腔、喷淋臂、排水泵、洗涤泵后的示意图。
13.图2绘示了一实施例升降驱动装置的分解图。
14.图3绘示了一实施例遮挡件的示意图。
15.图4绘示了一实施例遮挡件的分解图。
16.图5绘示了另一实施例的遮挡件的示意图。
17.图6绘示了又一实施例的遮挡件的示意图。
18.图7绘示了第二实施例餐具清洗机的整体结构立体图。
19.图8绘示了第二实施例餐具清洗机的整体结构剖视图。
20.图9绘示了第二实施例餐具清洗机的整体结构爆炸图。
21.图10、11绘示了第二实施例餐具清洗机在另一视角的整体结构爆炸图。
22.图12绘示了另一实施例中升降驱动装置的结构分解图。
23.图13绘示了又一实施例中升降驱动装置的立体结构图。
24.图14、15、16绘示了刀具驱动件的整体结构效果图、部分分解图及整体结构分解图。
25.图17至图19绘示了滤渣件的整体装配效果图、部分装配效果图及爆炸图。
26.图20绘示了滤渣件的整体结构剖视图。
27.图21绘示了安装座的主体结构图。
28.图22绘示了餐具清洗机的部分结构爆炸示意图。
29.图23绘示了餐具清洗机的部分结构示意图。
实施方式
30.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型做进一步详细说明。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以各种不同的配置来布置和设计。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例中的特征可以相互组合。
32.如图7至图10所示，在本实施例中，餐具清洗机包含清洗腔底壁1、底腔2、遮挡件3、升降驱动装置4、滤渣件5、碎渣刀具6、刀具驱动件7、喷淋臂8、排水泵9、洗涤泵10和水位检测器11。
33.结合图11所示，清洗腔底壁1具有圆形排水口s。清洗腔底壁1包含第一底壁部1a和第二底壁部1b，第二底壁部1b安装于第一底壁部1a上的排水口s且具有相对第一底壁部1a凹陷的凹槽，第二底壁部1b上设有排渣口s1，第二底壁部1b上还开设有左右设置的滑槽部n1，以及连通底腔2的透水孔s2，且在滑槽部n1的外侧设有安装孔a。
34.底腔2安装于底壁1的下侧，在本实施例中，底腔2包括水杯主体21和水杯转接上盖22。水杯转接上盖22与水杯主体21密封固定连接，水杯转接上盖22具有一圆形下料口221，与排水口s对接，且在下料口221的内缘设有固定孔b。下料口221与排水口s之间设密封圈23，通过一螺钉穿过安装孔a锁附在固定孔b，从而将第二底壁部1b与底腔2连接，起到固定第二底壁部1b的作用，当然固定孔b也可以直接设在水杯主体21的底部。在本实施例中，底腔2的结构相对实施例1而言，增加了一个水杯转接上盖22，通过圆形下料口221与圆形排水
口s对接，密封可靠性更好。水杯主体21根据设置滤渣件5的空间需要，可以设置成方形。结合图8，底腔2具有容置滤渣件5的第一腔室k1、容置水位检测器11的第二腔室k2，第二腔室k2沿径向位于第一腔室k1外侧，且其间借由检测器保护件2a相隔离。检测器保护件2a用于过滤流向水位检测器11的残渣，避免食物残渣粘附于水位检测器11上影响检测。水位检测器11例如为光电式水位检测器。底腔2具有连通洗涤泵10的第一出水口2b、连通排水泵9的第二出水口2c及循环进水口2d，循环进水口2d连通喷淋臂8，喷淋臂8设有一进水管81，穿过第二底壁部1b，与循环进水口2d相连。
35.本实施例遮挡件3的外周尺寸与第一底壁部1a凹陷的凹槽相适配，遮挡件3被设置成能够相对清洗腔底壁1上下活动，以在遮盖排渣口s1和暴露出排渣口s1的状态间切换。遮挡件3的外周尺寸与第一底壁部1a凹陷的凹槽相适配使得整体外观较为紧凑美观，但应理解，两者亦可不设计成相适配，例如在不设计透水孔s2的情况下，遮挡件3只需能够遮挡排渣口s1，而在设计透水孔s2的情况下，遮挡件3只需能够遮挡排渣口s1和透水孔s2。在本实施例，遮挡件3具有遮盖排渣口s1的挡板3a、位于挡板3a下侧的滑杆3b，滑杆3b自上而下穿过清洗腔底壁1。结合图3和图4，在本实施例中，一对滑杆3b均枢接于挡板3a上，挡板3a的下侧设置有密封垫圈3c。一对滑杆3b均枢接于挡板3a上，一其中一侧的滑杆卡住而另一侧的滑杆仍旧上下活动时，此时挡板3a仍可相对被卡住的滑杆枢接活动，避免卡死损坏。挡板3a具有框架部m1和可分离部m2，可分离部m2正对于排渣口s1，滑杆3b位于框架部m1下侧，框架部m1具有供滤渣件5向上取出以脱离底腔2的通孔m3，可分离部m2可分离地安装于框架部m1上，从而可通过相对分离来暴露出通孔m3。可分离部m2为可透视结构，以方便用户查看滤渣件5的状态。在本实施例，滑杆3b被设置成能够自下而上活动脱离清洗腔底壁1。在另一实施例中，挡板3a可为一体结构，即不包含可分离部m2，在该种实施方式下，挡板3a可整体为可透视结构，但应理解，该设计下，挡板3a亦可正对于排渣口s1的部分为可透视结构。可分离部m2可设置成能够相对框架部m1活动，以暴露出通孔m3，例如图5中可分离部m2设计成枢接于框架部m1上。在又一实施方式下，挡板3a还可设计成可相对滑杆3b分离，如图6，挡板3a的下侧可具有套接部m11，滑杆3b的上端可具有套接杆部3b1，套接部m11可分离地套接于套接杆部3b1上，在该设计思路下，挡板3a可不限于图6的包含可分离部m2的情部，其亦可设计成一体结构。在另一实施例中，密封垫圈3c可设置成挡板3a的外周侧。
36.升降驱动装置4安装于底腔2上，且驱动遮挡件3上下活动，具体而言，其通过驱动滑杆3b上下活动而使遮挡件3上下活动。结合图12，升降驱动装置4包含转动杆4a、顶杆4b、驱动件4c、轴座4d、电机座4e、触发件4f、第一行程开关4g、第二行程开关4h和密封环4i。转动杆4a的一端通过轴座4d设置在底腔2的内侧，另一端穿出底腔2的侧壁，从而可转动地设置于底腔2上。顶杆4b一端固接于转动杆4a上而另一端可分离地抵接在滑杆3b的下端，转动杆4a转动时带动顶杆4b活动，而使滑杆3b能够向上活动或允许其向下活动。驱动件4c为电机，其通过电机座4e安装于底腔2的侧壁上，以驱动转动杆4a转动。电机座4e内安装有第一行程开关4g和第二行程开关4h，触发件4f固接于转动杆4a上，第一行程开关4g位于触发件4f上侧，第二行程开关4h位于触发件4f下侧，第一行程开关4g和第二行程开关4h配合触发件4f控制转动杆4a的转向行程。转动杆4a沿横向自底腔2的一侧壁穿入，为避免使用中漏水，转动杆4a与底腔2的该侧壁之间设置有密封环4i。转动杆4a设于底腔内侧，其配合顶杆4b与滑杆3b的下端在底腔内进行配合，可以充分利用底腔的空间，减少整机高度，同时通过
与底腔2转动密封配合的方式，优化了密封结构，提高了密封的可靠性。另一方面，顶杆4b和滑杆3b的数量为2且分布在排渣口s1两侧，通过1根转动杆4a同步带动2个顶杆4b及2个滑杆3b使得遮挡件3的升降更为平稳可靠，避免单一滑杆3b作用下遮挡件3的受力不平衡问题。
37.在另一实施例中，结合图13所示，因为空间位置的需要，为了使电机的安装位置具有更多的选择，或者为了更好地控制转动杆4a的转速，升降驱动装置4包含转动杆4a、顶杆4b、驱动件4c、轴座4d、电机座4e、触发件4f、第一行程开关4g、第二行程开关4h和密封环4i（4f、4g、4h、4i在此实施例中未示出），其中的轴座4d数量为2组并设置在底腔2的内侧，转动杆4a的两端各插入一轴座4d并设置在底腔2的内侧。驱动件4c为电机，其通过电机座4e与底腔2的底壁连接固定，电机输出端连接一涡杆401，而转动杆4a上设有涡轮402，涡杆401与涡轮402垂直配合，这样，使得电机与传动杆4a不必再同轴设置。电机驱动涡杆401转动，从而带动涡轮402转动，即使传动杆4a转动。其它的结构与上述结构相同，同时涡轮蜗杆结构也可以改为两齿轮配合传动等，在此不再赘述。
38.结合图17至图21所示，滤渣件5安装于底腔2内，且位于排渣口s1下侧，滤渣件5具有位于上侧的第一滤水部5a、位于下侧的第二滤水部5b以及固接于底腔2上的安装座5c，安装座5c可与底腔2一体成型，也可以是可分离地设于底腔2上。第一滤水部5a的滤孔均匀设置于其周壁，而第二滤水部5b的滤孔设于其底部，第一滤水部5a的滤孔尺寸小于第二滤水部5b的滤孔尺寸。第二滤水部5b外周具有径向延伸的凸缘501，第一滤水部5a与第二滤水部5b通过凸缘501的端面插接固定。底腔2设有第一腔室k1，第一腔室k1包括位于上部的循环腔室k11和残渣腔室k12，混有食物残渣的清洗水经第一滤水部5a的滤孔过滤后进入循环腔室k11，经由第一出水口2b进入洗涤泵作用，再经由循环进水口2d及喷淋臂8喷出，而后再落下经由第一滤水部5a的滤孔进入循环腔室k11循环使用，而被过滤下的食物残渣将落入第二滤水部5b上并在碎渣刀具6的作用下进入到残渣腔室k12。在第二滤水部5b的外周壁设有限位凸点502，限位凸点502位于凸缘501的下侧，且在凸缘501与限位凸点502之间设有弹性垫圈503，弹性垫圈503与限位凸点502之间设安装座5c，安装座5c固设于底腔2上，安装座5c内侧设有限位缺口504，第二滤水部5b的限位凸点502首先纵向穿过安装座5c的限位缺口504，然后横向旋转，使限位凸点502的上部与安装座5c的下部或侧壁配合，防止滤渣件5在竖直方向上脱离位置，底腔2具有底壁2e，安装座5c设于底腔2并与底壁2e齐平，安装座5c还向外延伸一侧盖5d，侧盖5d上设有透水孔s3，盖设于第二腔室k2。循环腔室k11和残渣腔室k12被安装座5c分隔，弹性垫圈503结合安装座5c可将循环腔室k11和残渣腔室k12分隔，防止残渣腔室k12的残渣流入并污染循环腔室k11，此处，弹性垫圈503还能加强限位凸点502与安装座5c的作用力，稳固滤渣件，减小其在电机作用于碎渣刀具时的松脱和噪音问题。透水孔s3的设置可增加向第二腔室k2流通的水流路径，使得第二腔室k2与第一腔室k1的水位保持同步，水流更加通畅，水位检测更精确。
39.碎渣刀具6可转动地设置于滤渣件5的底部，其包含位于滤渣件5的底壁上侧的刀部6a、位于滤渣件5的底壁下侧的接合部6b，刀具驱动件7位于滤渣件5的下侧，且刀具驱动件7可分离地连接于碎渣刀具6的接合部6b上，从而驱动碎渣刀具6转动。
40.如图14至图16及图22和图23所示，为了节省餐具清洗机的纵向空间，使其在增加了碎渣功能等结构的情况下，能够满足厨房橱柜的安装高度要求，刀具驱动件7包括碎渣电机7b，传动件71、安装座72及连接头73，其中，所述的传动件71设于安装座72内，并具有输入
端和输出端，输入端连接碎渣电机7a，输出端连接连接头73后与碎渣刀具6相连接。具体地，传动件71包括主动轮711、从动轮712及连接主动轮711和从动轮712的同步带713，安装座72包括上壳体721和下壳体722，上壳体721和下壳体722扣合将传动件71封装在内，上壳体721和下壳体722之间可采用超声波焊接，也可通过螺钉接接锁附连接。
[0041] 上壳体721上分别设有第一安装孔7211和第二安装孔7212，分别对应传动件71的主动轮711和从动轮712，其中，碎渣电机7b的输出轴穿过第一安装孔7211与主动轮711相连接，而连接头73的一端穿过第二安装孔7212与从动轮712相接，另一端与碎渣刀具6的接合部6b相接。通过此方式，碎渣电机7b可纵向设置在碎渣刀具6的一侧，而不必直接与碎渣刀具6的接合部6b同轴联结，这样，可以节省餐具清洗机的纵向安装空间。（在实际应用中，为保证碎渣功率，碎渣电机的直径一般在50mm左右，其主体高度一般在70mm左右，如果直接将碎渣电机与碎渣刀具之间相连，则纵向安装空间也需要70mm左右，通过本实施例的方案，可以将安装座的厚度控制在30mm以内，从而节省纵向安装空间约40mm, 在保证清洗机容量的前提下减少了整机高度，从而适用于更多安装环境）。
[0042]
在又一实施方式下，传动件71还可以设计成两个齿轮直接相啮合或多个齿轮啮合，根据变速的需要，可以主动轮711和从动轮712分别设计成大齿轮与小齿轮，也可以是小齿轮与大齿轮，还可以是同等大小的两个齿轮相啮合。
[0043]
在其它实施方式下，安装座72可以是只是一块平板或其它形状的固定板，只要能固定传动件71即可，这里不一一赘述。
[0044]
喷淋臂8安装于底腔2上，排水泵9连通底腔2的第二出水口2c，从而带动经滤渣件5过滤的水排出，第二出水口2c的位置可设置有排水阀，控制第二出水口2c的开闭。洗涤泵10将底腔2的第一出水口2b与循环进水口2d相连通，以给喷淋臂8循环供水，以使水循环使用对餐具进行清洗。
[0045]
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

技术特征：
1.一种餐具清洗机，其特征在于，包含：清洗腔底壁(1)，具有排渣口(s1)；底腔(2)，安装于底壁(1)的下侧；滤渣件(5)，安装于底腔(2)内，且位于所述排渣口(s1)下侧, 所述滤渣件(5)的底部可转动地设置有碎渣刀具(6)，所述底腔(2)内安装有位于所述滤渣件(5)的下侧的刀具驱动件(7)，所述的刀具驱动件(7)包括碎渣电机（7a），传动件（71）、安装座（72）及连接头（73），其中，所述的传动件（71）设于安装座（72）上，并具有输入端和输出端，所述输入端连接所述碎渣电机（7a），所述输出端连接所述连接头（73）后与碎渣刀具(6)相连接。2.根据权利要求1所述的餐具清洗机，其特征在于：所述碎渣刀具(6)可分离地连接于所述刀具驱动件(7)上。3.根据权利要求1所述的餐具清洗机，其特征在于：所述传动件包括主动轮、被动轮和同步带，主动轮和被动轮通过同步带连接。4.根据权利要求1所述的餐具清洗机，其特征在于：所述传动件包括主动轮和被动轮、二者进行齿轮连接。5.根据权利要求1所述的餐具清洗机，其特征在于：所述碎渣电机（7a）与所述连接头（73）均位于安装座（72）的上侧。6.根据权利要求1所述的餐具清洗机，其特征在于：所述输入端和输出端的方向相反。

技术总结
本实用新型公开一种餐具清洗机，包含：清洗腔底壁，具有排渣口；底腔，安装于底壁的下侧；滤渣件，安装于底腔内，且位于所述排渣口下侧；滤渣件的底部可转动地设置有碎渣刀具，底腔内安装于位于所述滤渣件的下侧的刀具驱动件，刀具驱动件包括碎渣电机，传动件、安装座及连接头，其中，所述的传动件设于安装座上，并具有输入端和输出端，输入端连接碎渣电机，输出端连接连接头后与碎渣刀具相连接。本申请的一种餐具清洗机，可以节省餐具清洗机的纵向空间，使整机在增加了碎渣结构的情况下能满足厨房橱柜安装高度的要求。房橱柜安装高度的要求。房橱柜安装高度的要求。


技术研发人员：李明龙
受保护的技术使用者：厦门小旭科技有限公司
技术研发日：2022.07.29
技术公布日：2023/9/1