一种镜片磨削装置的制作方法

1.本实用新型涉及镜片加工领域，具体来说，涉及一种镜片磨削装置。


背景技术：

2.镜片，采用玻璃或树脂等光学材料制作而成的具有一个或多个曲面的透明材料，打磨后常与眼镜框装配成眼镜，用于纠正使用者的视力，获得清晰视野。镜片在生产出来的时候是一个透镜，而想要将透镜装入镜框中，则需要对镜片的边缘进行磨削，使镜片加工至便于安装的大小。
3.根据中国专利公开号cn213701151u公开的镜片加工设备，其解决了清洗的过程中，由于镜片集中清洗容易造成镜片彼此之间相互摩擦，导致镜片出现磨损的问题。
4.根据上述专利，镜片在加工前需要对坯子进行磨削，已达到镜框的大小，而在对坯子的磨削过程中，需要极其高的精度，否则可能会导致后续的加工中镜片出现缺口等导致镜片报废。
5.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种镜片磨削装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镜片磨削装置包括壳体和磨削装置，其特征在于，所述壳体的一侧开设有凹槽，所述凹槽内设置有磨削装置，所述磨削装置包括夹持机构、进给机构和磨削机构，所述凹槽的下端开设有滑槽一，所述滑槽一内滑动设置有进给机构，所述进给机构的上端连接有夹持机构，所述夹持机构的一侧设置有磨削机构且设置在所述壳体内，所述凹槽的一侧铰接有玻璃门。
8.进一步的，所述进给机构包括电机一和丝杆，所述滑槽一的一侧嵌设有电机一，所述电机一的外轴固定连接有丝杆，所述丝杆远离所述电机一的一侧与所述滑槽一之间通过轴承活动连接，所述丝杆的一侧通过滑动机构连接有夹持机构。
9.进一步的，所述滑动机构包括螺纹套和连接件，所述滑槽一内滑动设置有连接件，所述连接件的一侧开设有滑槽二且滑动套设有螺纹套，所述螺纹套与所述丝杆螺纹连接，所述螺纹套的外壁固定连接有限位环，所述限位环的一侧与所述滑槽二之间固定连接有弹簧。
10.进一步的，所述夹持机构包括连接轴、螺纹杆和调节环，所述连接件的上端固定连接有连接轴，所述连接轴的上端开设有圆槽，所述圆槽的上端设置有调节环且与所述连接轴之间通过轴承活动连接，所述圆槽内设置有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿所述调节环且与所述调节环螺纹连接，所述螺纹杆的上端通过轴承活动连接有夹盘一，所述夹盘一的上端通过连接杆固定连接有夹盘二。
11.进一步的，所述连接杆的外壁通过轴承活动连接有滑块一，所述滑块一的两侧均
设置有滑轨一，两个所述滑轨一的两端均与所述凹槽的内壁固定连接，所述凹槽的上端开设有滑槽三，所述滑槽三内滑动设置有滑块二，所述夹盘二的上端通过转轴连接有旋转阻尼器，所述旋转阻尼器嵌设在所述滑块二的下端，所述滑槽三内固定连接有滑轨二，所述滑轨二贯穿所述滑块二。
12.进一步的，所述磨削机构包括电机二和磨削轮，所述壳体的一侧嵌设有电机二，所述电机二的外轴固定连接有锥齿轮一，所述锥齿轮一的一侧啮合有锥齿轮二，所述锥齿轮二的下端通过转轴固定连接有磨削轮。
13.进一步的，所述磨削轮的上方设置有转盘，所述转盘的两端均通过转轴与所述壳体活动连接。
14.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
15.(1)、通过设置在滑槽一内的进给机构可以带动夹持机构移动，从而使磨削机构对夹持机构内夹持的镜片进行打磨，使打磨的效果更好，而设置的玻璃门可以便于对内部镜片打磨进度的观察，以便于提升工作效率。
16.(2)、通过设置的电机一带动丝杆转动，使滑动机构移动，从而通过连接轴带动夹持机构移动，将镜片推向磨削机构，通过设置的夹盘一可以夹持待加工的镜片和夹盘二可以夹持另一个辅助镜片，当待加工镜片与磨削机构接触的时候，通过磨削机构打磨镜片的同时使镜片通过阻力而转动，从而使辅助镜片一同转动，从而通过辅助镜片调节待加工镜片与磨削机构的接触，通过设置的连接件和螺纹套一侧连接的限位环，当辅助镜片的长边与壳体抵触的时候，推动夹盘二移动，从而使连接件滑动对弹簧进行挤压，而当辅助镜片的短边与壳体抵触的时候，通过弹簧的弹力使连接件复位，从而可以通过辅助镜片与壳体的接触控制待加工镜片与磨削机构的接触，提升镜片的加工精度。
17.(3)、通过设置的连接杆外壁通过轴承活动连接的滑块一和滑块一一侧设置的滑轨一，可以使夹持机构在进给机构的带动下可以更加平稳的滑动，而且还可以给夹盘一和夹盘二一个固定的作用，使镜片的夹持更加稳定，而设置的滑块二和滑轨二，可以进一步提升夹持机构的稳定性，通过设置的旋转阻尼器，当镜片与高速转动的磨削轮接触的时候，避免镜片因为阻力的作用高速转动而导致了磨削的效率变差，保证了加工的效率，通过设置的转盘，当辅助镜片与之接触的时候，通过辅助镜片的在转盘的凹槽内转动的时候转盘也会通过摩擦力随之转动，避免辅助镜片磨损，从而可以避免待加工镜片因为辅助镜片的磨损而精度下降。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1是根据本实用新型实施例的一种镜片磨削装置的结构示意图；
20.图2是根据本实用新型实施例的一种镜片磨削装置的内部结构示意图；
21.图3是根据本实用新型实施例的一种镜片磨削装置中夹持机构的结构示意图。
22.附图标记：
23.1、壳体；2、磨削装置；3、凹槽；4、夹持机构；5、进给机构；6、磨削机构；7、滑槽一；8、玻璃门；9、电机一；10、丝杆；11、滑动机构；12、螺纹套；13、连接件；14、滑槽二；15、限位环；16、弹簧；17、连接轴；18、螺纹杆；19、调节环；20、圆槽；21、夹盘一；22、连接杆；23、夹盘二；24、滑块一；25、滑轨一；26、滑槽三；27、滑块二；28、旋转阻尼器；29、滑轨二；30、电机二；31、磨削轮；32、锥齿轮一；33、锥齿轮二；34、转盘。
具体实施方式
24.下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：
25.实施例一：
26.请参阅图1-3，根据本实用新型实施例的一种镜片磨削装置，包括壳体1和磨削装置2，其特征在于，所述壳体1的一侧开设有凹槽3，所述凹槽3内设置有磨削装置2，所述磨削装置2包括夹持机构4、进给机构5和磨削机构6，所述凹槽3的下端开设有滑槽一7，所述滑槽一7内滑动设置有进给机构5，所述进给机构5的上端连接有夹持机构4，所述夹持机构4的一侧设置有磨削机构6且设置在所述壳体1内，所述凹槽3的一侧铰接有玻璃门8。
27.通过本实用新型的上述方案，通过设置在滑槽一7内的进给机构5可以带动夹持机构4移动，从而使磨削机构6对夹持机构4内夹持的镜片进行打磨，使打磨的效果更好，而设置的玻璃门8可以便于对内部镜片打磨进度的观察，以便于提升工作效率。
28.实施例二：
29.请参阅图2-3，所述进给机构5包括电机一9和丝杆10，所述滑槽一7的一侧嵌设有电机一9，所述电机一9的外轴固定连接有丝杆10，所述丝杆10远离所述电机一9的一侧与所述滑槽一7之间通过轴承活动连接，所述丝杆10的一侧通过滑动机构11连接有夹持机构4，所述滑动机构11包括螺纹套12和连接件13，所述滑槽一7内滑动设置有连接件13，所述连接件13的一侧开设有滑槽二14且滑动套设有螺纹套12，所述螺纹套12与所述丝杆10螺纹连接，所述螺纹套12的外壁固定连接有限位环15，所述限位环15的一侧与所述滑槽二14之间固定连接有弹簧16，所述夹持机构4包括连接轴17、螺纹杆18和调节环19，所述连接件13的上端固定连接有连接轴17，所述连接轴17的上端开设有圆槽20，所述圆槽20的上端设置有调节环19且与所述连接轴17之间通过轴承活动连接，所述圆槽20内设置有螺纹杆18，所述螺纹杆18贯穿所述调节环19且与所述调节环19螺纹连接，所述螺纹杆18的上端通过轴承活动连接有夹盘一21，所述夹盘一21的上端通过连接杆22固定连接有夹盘二23。
30.通过本实用新型的上述方案，通过设置的电机一9带动丝杆10转动，使滑动机构11移动，从而通过连接轴17带动夹持机构4移动，将镜片推向磨削机构6，通过设置的夹盘一21可以夹持待加工的镜片和夹盘二23可以夹持另一个辅助镜片，当待加工镜片与磨削机构6接触的时候，通过磨削机构6打磨镜片的同时使镜片通过阻力而转动，从而使辅助镜片一同转动，从而通过辅助镜片调节待加工镜片与磨削机构6的接触，通过设置的连接件13和螺纹套12一侧连接的限位环15，当辅助镜片的长边与壳体1抵触的时候，推动夹盘二23移动，从而使连接件13滑动对弹簧16进行挤压，而当辅助镜片的短边与壳体1抵触的时候，通过弹簧16的弹力使连接件13复位，从而可以通过辅助镜片与壳体1的接触控制待加工镜片与磨削机构6的接触，提升镜片的加工精度。
31.实施例三：
32.请参阅图2-3，所述连接杆22的外壁通过轴承活动连接有滑块一24，所述滑块一24的两侧均设置有滑轨一25，两个所述滑轨一25的两端均与所述凹槽3的内壁固定连接，所述凹槽3的上端开设有滑槽三26，所述滑槽三26内滑动设置有滑块二27，所述夹盘二23的上端通过转轴连接有旋转阻尼器28，所述旋转阻尼器28嵌设在所述滑块二27的下端，所述滑槽三26内固定连接有滑轨二29，所述滑轨二29贯穿所述滑块二27，所述磨削机构6包括电机二30和磨削轮31，所述壳体1的一侧嵌设有电机二30，所述电机二30的外轴固定连接有锥齿轮一32，所述锥齿轮一32的一侧啮合有锥齿轮二33，所述锥齿轮二33的下端通过转轴固定连接有磨削轮31，所述磨削轮31的上方设置有转盘34，所述转盘34的两端均通过转轴与所述壳体1活动连接。
33.通过本实用新型的上述方案，通过设置的连接杆22外壁通过轴承活动连接的滑块一24和滑块一24一侧设置的滑轨一25，可以使夹持机构4在进给机构5的带动下可以更加平稳的滑动，而且还可以给夹盘一21和夹盘二23一个固定的作用，使镜片的夹持更加稳定，而设置的滑块二27和滑轨二29，可以进一步提升夹持机构4的稳定性，通过设置的旋转阻尼器28，当镜片与高速转动的磨削轮31接触的时候，避免镜片因为阻力的作用高速转动而导致了磨削的效率变差，保证了加工的效率，通过设置的转盘34，当辅助镜片与之接触的时候，通过辅助镜片的在转盘34的凹槽内转动的时候转盘也会通过摩擦力随之转动，避免辅助镜片磨损，从而可以避免待加工镜片因为辅助镜片的磨损而精度下降。
34.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
35.在实际应用时，通过设置在滑槽一7内的进给机构5可以带动夹持机构4移动，从而使磨削机构6对夹持机构4内夹持的镜片进行打磨，使打磨的效果更好，而设置的玻璃门8可以便于对内部镜片打磨进度的观察，以便于提升工作效率，通过设置的电机一9带动丝杆10转动，使滑动机构11移动，从而通过连接轴17带动夹持机构4移动，将镜片推向磨削机构6，通过设置的夹盘一21可以夹持待加工的镜片和夹盘二23可以夹持另一个辅助镜片，当待加工镜片与磨削机构6接触的时候，通过磨削机构6打磨镜片的同时使镜片通过阻力而转动，从而使辅助镜片一同转动，从而通过辅助镜片调节待加工镜片与磨削机构6的接触，通过设置的连接件13和螺纹套12一侧连接的限位环15，当辅助镜片的长边与壳体1抵触的时候，推动夹盘二23移动，从而使连接件13滑动对弹簧16进行挤压，而当辅助镜片的短边与壳体1抵触的时候，通过弹簧16的弹力使连接件13复位，从而可以通过辅助镜片与壳体1的接触控制待加工镜片与磨削机构6的接触，提升镜片的加工精度，通过设置的连接杆22外壁通过轴承活动连接的滑块一24和滑块一24一侧设置的滑轨一25，可以使夹持机构4在进给机构5的带动下可以更加平稳的滑动，而且还可以给夹盘一21和夹盘二23一个固定的作用，使镜片的夹持更加稳定，而设置的滑块二27和滑轨二29，可以进一步提升夹持机构4的稳定性，通过设置的旋转阻尼器28，当镜片与高速转动的磨削轮31接触的时候，避免镜片因为阻力的作用高速转动而导致了磨削的效率变差，保证了加工的效率，通过设置的转盘34，当辅助镜片与之接触的时候，通过辅助镜片的在转盘34的凹槽内转动的时候转盘也会通过摩擦力随之转动，避免辅助镜片磨损，从而可以避免待加工镜片因为辅助镜片的磨损而精度下降。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种镜片磨削装置，包括壳体(1)和磨削装置(2)，其特征在于，所述壳体(1)的一侧开设有凹槽(3)，所述凹槽(3)内设置有磨削装置(2)，所述磨削装置(2)包括夹持机构(4)、进给机构(5)和磨削机构(6)，所述凹槽(3)的下端开设有滑槽一(7)，所述滑槽一(7)内滑动设置有进给机构(5)，所述进给机构(5)的上端连接有夹持机构(4)，所述夹持机构(4)的一侧设置有磨削机构(6)且设置在所述壳体(1)内，所述凹槽(3)的一侧铰接有玻璃门(8)，所述进给机构(5)包括电机一(9)和丝杆(10)，所述滑槽一(7)的一侧嵌设有电机一(9)，所述电机一(9)的外轴固定连接有丝杆(10)，所述丝杆(10)远离所述电机一(9)的一侧与所述滑槽一(7)之间通过轴承活动连接，所述丝杆(10)的一侧通过滑动机构(11)连接有夹持机构(4)，所述滑动机构(11)包括螺纹套(12)和连接件(13)，所述滑槽一(7)内滑动设置有连接件(13)，所述连接件(13)的一侧开设有滑槽二(14)且滑动套设有螺纹套(12)，所述螺纹套(12)与所述丝杆(10)螺纹连接，所述螺纹套(12)的外壁固定连接有限位环(15)，所述限位环(15)的一侧与所述滑槽二(14)之间固定连接有弹簧(16)，所述夹持机构(4)包括连接轴(17)、螺纹杆(18)和调节环(19)，所述连接件(13)的上端固定连接有连接轴(17)，所述连接轴(17)的上端开设有圆槽(20)，所述圆槽(20)的上端设置有调节环(19)且与所述连接轴(17)之间通过轴承活动连接，所述圆槽(20)内设置有螺纹杆(18)，所述螺纹杆(18)贯穿所述调节环(19)且与所述调节环(19)螺纹连接，所述螺纹杆(18)的上端通过轴承活动连接有夹盘一(21)，所述夹盘一(21)的上端通过连接杆(22)固定连接有夹盘二(23)。2.根据权利要求1所述的一种镜片磨削装置，其特征在于，所述连接杆(22)的外壁通过轴承活动连接有滑块一(24)，所述滑块一(24)的两侧均设置有滑轨一(25)，两个所述滑轨一(25)的两端均与所述凹槽(3)的内壁固定连接，所述凹槽(3)的上端开设有滑槽三(26)，所述滑槽三(26)内滑动设置有滑块二(27)，所述夹盘二(23)的上端通过转轴连接有旋转阻尼器(28)，所述旋转阻尼器(28)嵌设在所述滑块二(27)的下端，所述滑槽三(26)内固定连接有滑轨二(29)，所述滑轨二(29)贯穿所述滑块二(27)。3.根据权利要求1所述的一种镜片磨削装置，其特征在于，所述磨削机构(6)包括电机二(30)和磨削轮(31)，所述壳体(1)的一侧嵌设有电机二(30)，所述电机二(30)的外轴固定连接有锥齿轮一(32)，所述锥齿轮一(32)的一侧啮合有锥齿轮二(33)，所述锥齿轮二(33)的下端通过转轴固定连接有磨削轮(31)。4.根据权利要求3所述的一种镜片磨削装置，其特征在于，所述磨削轮(31)的上方设置有转盘(34)，所述转盘(34)的两端均通过转轴与所述壳体(1)活动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种镜片磨削装置，包括壳体和磨削装置，其特征在于，所述壳体的一侧开设有凹槽，所述凹槽内设置有磨削装置，所述磨削装置包括夹持机构、进给机构和磨削机构，所述凹槽的下端开设有滑槽一，所述滑槽一内滑动设置有进给机构。有益效果：通过设置在滑槽一内的进给机构可以带动夹持机构移动，从而使磨削机构对夹持机构内夹持的镜片进行打磨，使打磨的效果更好，而设置的玻璃门可以便于对内部镜片打磨进度的观察，以便于提升工作效率。以便于提升工作效率。以便于提升工作效率。


技术研发人员：请求不公布姓名
受保护的技术使用者：梧州奥卡光学仪器有限公司
技术研发日：2022.06.30
技术公布日：2023/9/1