一种刺辊加工用夹紧装置的制作方法

1.本实用新型涉及刺辊加工技术领域，尤其涉及一种刺辊加工用夹紧装置。


背景技术：

2.在纺纱的过程中，各种纤维需要预先对其进行梳棉作业，这样就会使用刺辊与针布相互配合从而实现对纤维的梳理，刺辊是纺纱中的主要部件之一，在对刺辊进行加工时需要将其进行夹紧固定，这样可避免刺辊加工时发生移动影响其正常加工。
3.但是现有技术中，多数刺辊夹紧装置结构简单，只是一个简单架子结构，不能固定住刺辊，加工时刺辊可能会掉落，造成刺辊损坏和人员受伤，存在较大安全隐患。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，现有多数刺辊夹紧装置结构简单，多为简单的架子结构，在加工时不能很好的固定住刺辊，加工时可能会掉落，从而造成人员受伤和刺辊损坏，安全隐患大。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种刺辊加工用夹紧装置，包括底座，所述底座顶部两端各自固定有一部安装座，两部所述安装座上都设置了正反电机，两部所述正反电机均向上安插有转轴，两根所述转轴分别向上连接一个齿轮，每个所述齿轮同时啮合连接了两根齿条，两根齿条沿转轴中心对称分布，并被两个固定框相互固定住，四个所述固定框上外侧通过紧固螺栓和四根连接杆固定连接，连接杆两两对向设置，四根所述连接杆上方一端设置了推板，向下一端固定连接滑块，两部所述正反电机两侧都设置了第二固定架，两部所述安装座两侧均安装了第一固定架，四个所述第一固定架和四个第二固定架位置相对应，且通过通孔共同安装了八根圆柱导轨，且圆柱导轨和齿条平行，所述滑块套在圆柱导轨上。
6.作为一种优选的实施方式，四个所述推板夹紧面上都安装了橡胶垫。
7.采用上述进一步方案的技术效果是：安装的橡胶垫可以让推板夹紧面附有弹性和摩擦力，能够更好的夹紧刺辊。
8.作为一种优选的实施方式，所述底座顶部设置了储物筐。
9.采用上述进一步方案的技术效果是：储物筐起到了存放物品的作用。
10.作为一种优选的实施方式，所述底座顶部一侧内嵌有控制面板。
11.采用上述进一步方案的技术效果是：通过操控控制面板，可以更加方便快捷的控制夹紧装置。
12.作为一种优选的实施方式，所述底座外侧边缘部分预留了放置槽。
13.采用上述进一步方案的技术效果是：预留的放置槽起到了放置和保护蓄电池的作用。
14.作为一种优选的实施方式，所述放置槽内部设置了蓄电池。
15.采用上述进一步方案的技术效果是：蓄电池可以提供电力，扩大了夹紧装置的适
用范围。
16.作为一种优选的实施方式，所述底座底部安装有四根支撑柱。
17.采用上述进一步方案的技术效果是：支撑柱主要起到了支撑和固定上部底座的作用。
18.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
19.1、本实用新型中，通过正反电机旋转转轴，带动齿轮旋转，从而把两根对向安装的齿条同步拉近，固定框可以固定连接齿条和连接杆，形成一个整体，因此可以带动连接杆上的推板，进而夹紧固定住刺辊，在加工时不会掉落，不会造成刺辊损坏和人员受伤，降低了存在的安全隐患，第一固定架和第二固定架安装圆柱导轨，配合滑块，能够限制连接杆和齿条的导向和提供支撑，在预设轨道上滑动。
附图说明
20.图1为本实用新型提供的一种刺辊加工用夹紧装置的主视图；
21.图2为本实用新型提供的一种刺辊加工用夹紧装置的左视图；
22.图3为本实用新型提供的一种刺辊加工用夹紧装置的俯视图；
23.图4为本实用新型提供的一种刺辊加工用夹紧装置的滑块结构右视图。
24.图例说明：
25.1、底座；2、安装座；3、正反电机；4、转轴；5、齿条；6、连接杆；7、推板；8、固定框；9、第一固定架；10、圆柱导轨；11、滑块；12、通孔；13、紧固螺栓；14、齿轮；15、储物筐；16、放置槽；17、蓄电池；18、橡胶垫；19、支撑柱；20、控制面板；21、第二固定架。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例
28.如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种刺辊加工用夹紧装置，包括底座1，底座1顶部两端各自固定有一部安装座2，两部安装座2上都设置了正反电机3，两部正反电机3均向上安插有转轴4，两根转轴4分别向上连接一个齿轮14，每个齿轮14同时啮合连接了两根齿条5，两根齿条5沿转轴4中心对称分布，并被两个固定框8相互固定住，四个固定框8上外侧通过紧固螺栓13和四根连接杆6固定连接，连接杆6两两对向设置，四根连接杆6上方一端设置了推板7，向下一端固定连接滑块11，底座1主要起到了放置的作用，安装座2可以固定正反电机3，通过正反电机3旋转转轴4，带动齿轮14旋转，从而把两根对向安装的齿条5同步拉近，固定框8可以固定连接齿条5和连接杆6，形成一个整体，因此可以带动连接杆6上的推板7，进而夹紧固定住刺辊，在加工时不会掉落，不会造成刺辊损坏和人员受伤，降低了存在的安全隐患。
29.两部正反电机3两侧都设置了第二固定架21，两部安装座2两侧均安装了第一固定架9，四个第一固定架9和四个第二固定架21位置相对应，且通过通孔12共同安装了八根圆
柱导轨10，且圆柱导轨10和齿条5平行，滑块11套在圆柱导轨10上，第一固定架9和第二固定架21安装圆柱导轨10，配合滑块11，能够限制连接杆6和齿条5的导向和提供支撑，在预设轨道上滑动。
30.四个推板7夹紧面上都安装了橡胶垫18，底座1顶部设置了储物筐15，底座1顶部一侧内嵌有控制面板20，安装的橡胶垫18可以让推板7夹紧面附有弹性和摩擦力，能够更好的夹紧刺辊，储物筐15起到了存放物品的作用，通过操控控制面板20，可以更加方便快捷的控制夹紧装置。
31.底座1外侧边缘部分预留了放置槽16，放置槽16内部设置了蓄电池17，底座1底部安装有四根支撑柱19，预留的放置槽16起到了放置蓄电池17的作用，蓄电池17可以提供电力，扩大了夹紧装置的适用范围，支撑柱19主要起到了支撑和固定上部底座1的作用。
32.工作原理：
33.如图1、图2、图3和图4所示，底座1主要起到了放置的作用，安装座2可以固定正反电机3，通过正反电机3旋转转轴4，带动齿轮14旋转，从而把两根对向安装的齿条5同步拉近，固定框8可以固定连接齿条5和连接杆6，形成一个整体，因此可以带动连接杆6上的推板7，进而夹紧固定住刺辊，在加工时不会掉落，不会造成刺辊损坏和人员受伤，降低了存在的安全隐患，第一固定架9和第二固定架21安装圆柱导轨10，配合滑块11，能够限制连接杆6和齿条5的导向和提供支撑，在预设轨道上滑动。
34.安装的橡胶垫18可以让推板7夹紧面附有弹性和摩擦力，能够更好的夹紧刺辊，储物筐15起到了存放物品的作用，通过操控控制面板20，可以更加方便快捷的控制夹紧装置，预留的放置槽16起到了放置蓄电池17的作用，蓄电池17可以提供电力，扩大了夹紧装置的适用范围，支撑柱19主要起到了支撑和固定上部底座1的作用。
35.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

技术特征：
1.一种刺辊加工用夹紧装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部两端各自固定有一部安装座(2)，两部所述安装座(2)上都设置了正反电机(3)，两部所述正反电机(3)均向上安插有转轴(4)，两根所述转轴(4)分别向上连接一个齿轮(14)，每个所述齿轮(14)同时啮合连接了两根齿条(5)，两根齿条(5)沿转轴(4)中心对称分布，并被两个固定框(8)相互固定住，四个所述固定框(8)上外侧通过紧固螺栓(13)和四根连接杆(6)固定连接，连接杆(6)两两对向设置，四根所述连接杆(6)上方一端设置了推板(7)，向下一端固定连接滑块(11)，两部所述正反电机(3)两侧都设置了第二固定架(21)，两部所述安装座(2)两侧均安装了第一固定架(9)，四个所述第一固定架(9)和四个第二固定架(21)位置相对应，且通过通孔(12)共同安装了八根圆柱导轨(10)，且圆柱导轨(10)和齿条(5)平行，所述滑块(11)套在圆柱导轨(10)上。2.根据权利要求1所述的一种刺辊加工用夹紧装置，其特征在于：四个所述推板(7)夹紧面上都安装了橡胶垫(18)。3.根据权利要求1所述的一种刺辊加工用夹紧装置，其特征在于：所述底座(1)顶部设置了储物筐(15)。4.根据权利要求1所述的一种刺辊加工用夹紧装置，其特征在于：所述底座(1)顶部一侧内嵌有控制面板(20)。5.根据权利要求1所述的一种刺辊加工用夹紧装置，其特征在于：所述底座(1)外侧边缘部分预留了放置槽(16)。6.根据权利要求5所述的一种刺辊加工用夹紧装置，其特征在于：所述放置槽(16)内部设置了蓄电池(17)。7.根据权利要求1所述的一种刺辊加工用夹紧装置，其特征在于：所述底座(1)底部安装有四根支撑柱(19)。

技术总结
本实用新型提供一种刺辊加工用夹紧装置，涉及刺辊加工技术领域，包括底座，所述底座顶部两端各自固定有一部安装座，两部所述安装座上都设置了正反电机，两部所述正反电机均向上安插有转轴，两根所述转轴分别向上连接一个齿轮，每个所述齿轮同时啮合连接了两根齿条，两根齿条沿转轴中心对称分布，并被两个固定框相互固定住，四个所述固定框上外侧通过紧固螺栓和四根连接杆固定连接。本实用新型，通过正反电机旋转转轴，带动齿轮旋转，从而把两根对向安装的齿条同步拉近，固定框可以固定连接齿条和连接杆，形成一个整体，因此可以带动连接杆上的推板，进而夹紧固定住刺辊，在加工时不会掉落，不会造成刺辊损坏和人员受伤。不会造成刺辊损坏和人员受伤。不会造成刺辊损坏和人员受伤。


技术研发人员：胡万春
受保护的技术使用者：合肥环瑞机械设备制造有限公司
技术研发日：2023.06.02
技术公布日：2023/9/3