一种避免刀套移动的珩磨刀杆的制作方法

1.本实用新型涉及磨具技术领域，尤其涉及一种避免刀套移动的珩磨刀杆。


背景技术：

2.珩磨是用镶嵌在珩磨头上的油石对精加工表面进行的精整加工，又称镗磨，珩磨与孔表面的接触面积较大，加工效率较高，在一定条件下，也可加工平面，为冲去切屑和磨粒，改善表面粗糙度和降低切削区温度，操作时常需用大量切削液，如煤油或内加少量锭子油，有时也用极压乳化液。
3.在珩磨的过程中，最常用的珩磨工具就是珩磨刀杆，通过珩磨刀杆端头处设置的珩磨套对工件进行珩磨，但传统的珩磨刀杆（如图7所示），设置有刀杆、芯轴、调节螺母和锁紧螺母，调节螺母与锁紧螺母均与刀杆螺接，锁紧螺母和调节螺母之间的芯轴段套接刀套，芯轴上的刀套连接部有一定的锥度，在刀套上的油石长时间使用产生磨损后，此时就需要通过调节螺母和锁紧螺母来调整刀套的位置，使刀套胀大，让刀套上的油石还能够珩磨内孔，但这种方式调整刀套位置后，就需要相应的计算再调整机床主轴的高度，影响生产效率。


技术实现要素：

4.为了解决上述现有传统珩磨刀杆在刀套长时间使用产生磨损后，需要调整刀套位置，进而需要调整机床主轴位置，影响生产效率的问题，本实用新型提供了一种避免刀套移动的珩磨刀杆。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种避免刀套移动的珩磨刀杆，包括刀杆、调节芯轴和锁紧螺母；所述刀杆一端设置有连接螺纹头，用于连接驱动刀杆转动的设备，刀杆另一端设置有螺纹孔，用于连接调节芯轴；所述调节芯轴一端设置有第一外螺纹部，用于与螺纹孔螺接，另一端设置有第二外螺纹部，用于螺接锁紧螺母，中间为刀套连接部，用于套接珩磨刀套；所述调节芯轴上的刀套连接部靠近第二外螺纹部的一端直径高于靠近第一外螺纹部的一端直径，且斜度为1:50。
7.优选的，所述刀杆靠近连接螺纹头的一端外表面对称设置有第一铣平部，方便扳手夹紧转动刀杆。
8.优选的，所述调节芯轴上的第二外螺纹部一端设置内六角孔，方便扳手插入转动调节芯轴。
9.优选的，所述锁紧螺母外表面对称设置有第二铣平部，方便扳手夹紧转动锁紧螺母。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型将传统刀杆中的调节螺母与刀杆设置成一体的，再设置调节芯轴与刀杆螺接，能够调整调节芯轴上的刀套连接部长度以适用不同规格的珩磨刀套，并且采用这种方式避免了传统刀杆在珩磨刀套出现磨损后需要调整珩磨刀套位置，进而调整机床主轴位置影响生产效率的问题。
附图说明
11.图1为本实用新型实施例的主视结构示意图；
12.图2为本实用新型实施例的剖视结构示意图；
13.图3为本实用新型实施例刀杆的剖视结构示意图；
14.图4为本实用新型实施例调节芯轴的剖视结构示意图；
15.图5为本实用新型实施例锁紧螺母的剖视结构示意图；
16.图6为本实用新型实施例连接刀套后的主视结构示意图；
17.图7为现有珩磨刀杆的主视结构示意图。
18.图中：1、刀杆，101、螺纹孔，102、连接螺纹头，103、第一铣平部，2、调节芯轴，201、第一外螺纹部，202、第二外螺纹部，203、内六角孔，204、刀套连接部，3、锁紧螺母，301、第二铣平部，4、珩磨刀套。
实施方式
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.如图1至6所示，本实用新型实施例包括刀杆1、调节芯轴2和锁紧螺母3；刀杆1一端设置有连接螺纹头102，用于连接驱动刀杆1转动的设备，刀杆1另一端设置有螺纹孔101，用于连接调节芯轴2；调节芯轴2一端设置有第一外螺纹部201，用于与螺纹孔101螺接，另一端设置有第二外螺纹部202，用于螺接锁紧螺母3，中间为刀套连接部204，用于套接珩磨刀套4；调节芯轴2上的刀套连接部204靠近第二外螺纹部202的一端直径高于靠近第一外螺纹部201的一端直径，且斜度为1:50。
22.作为优选，刀杆1靠近连接螺纹头102的一端外表面对称设置有第一铣平部103，方便扳手夹紧转动刀杆1；调节芯轴2上的第二外螺纹部202一端设置内六角孔203，方便扳手插入转动调节芯轴2；锁紧螺母3外表面对称设置有第二铣平部301，方便扳手夹紧转动锁紧螺母3。
23.如图2和图6所示，调节芯轴2通过第一外螺纹部201与刀杆1上的螺纹孔101螺接，再将珩磨刀套4套入调节芯轴2上的刀套连接部204，然后将锁紧螺母3与第二外螺纹部202螺接，并拧紧锁紧螺母3进而卡紧珩磨刀套4，采用这种方式，当珩磨刀套4有磨损后，只需要再拧动调节芯轴2上的第一外螺纹部201与螺纹孔101的螺接牙数，使的刀套连接部204上的斜度更大处挤压珩磨刀套使其胀大即可，不会对珩磨刀套4的位置产生变化，进而避免了调整机床主轴位置，提高了生产效率。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种避免刀套移动的珩磨刀杆，其特征在于，包括刀杆、调节芯轴和锁紧螺母；所述刀杆一端设置有连接螺纹头，用于连接驱动刀杆转动的设备，刀杆另一端设置有螺纹孔，用于连接调节芯轴；所述调节芯轴一端设置有第一外螺纹部，用于与螺纹孔螺接，另一端设置有第二外螺纹部，用于螺接锁紧螺母，中间为刀套连接部，用于套接珩磨刀套；所述调节芯轴上的刀套连接部靠近第二外螺纹部的一端直径高于靠近第一外螺纹部的一端直径，且斜度为1:50。2.根据权利要求1所述的一种避免刀套移动的珩磨刀杆，其特征在于：所述刀杆靠近连接螺纹头的一端外表面对称设置有第一铣平部，方便扳手夹紧转动刀杆。3.根据权利要求1或2所述的一种避免刀套移动的珩磨刀杆，其特征在于：所述调节芯轴上的第二外螺纹部一端设置内六角孔，方便扳手插入转动调节芯轴。4.根据权利要求3所述的一种避免刀套移动的珩磨刀杆，其特征在于：所述锁紧螺母外表面对称设置有第二铣平部，方便扳手夹紧转动锁紧螺母。

技术总结
本实用新型公开了一种避免刀套移动的珩磨刀杆，包括刀杆、调节芯轴和锁紧螺母；所述刀杆一端设置有连接螺纹头，用于连接驱动刀杆转动的设备，刀杆另一端设置有螺纹孔，用于连接调节芯轴；所述调节芯轴一端设置有第一外螺纹部，用于与螺纹孔螺接，另一端设置有第二外螺纹部，用于螺接锁紧螺母，中间为刀套连接部，用于套接珩磨刀套。本实用新型将传统刀杆中的调节螺母与刀杆设置成一体的，再设置调节芯轴与刀杆螺接，能够调整调节芯轴上的刀套连接部长度以适用不同规格的珩磨刀套，并且采用这种方式避免了传统刀杆在珩磨刀套出现磨损后需要调整珩磨刀套位置，进而调整机床主轴位置影响生产效率的问题。生产效率的问题。生产效率的问题。


技术研发人员：杨贱生
受保护的技术使用者：杨贱生
技术研发日：2023.06.01
技术公布日：2023/9/3