一种五金精密仪表加工用自动打孔机的制作方法

1.本实用新型涉及一种仪表加工，具体是一种五金精密仪表加工用自动打孔机。


背景技术：

2.五金仪表加工用自动打孔机是一种用于仪表加工打孔的辅助装置，其在仪表加工的领域中得到了广泛地使用，不同的五金精密仪表打孔的大小不同，因此五金仪表加工用自动打孔机在对不同的五金精密仪表打孔时需要更换钻头，更换钻头较为不方便，且降了五金精密仪表打孔加工的效率。
3.因此，发明一种五金精密仪表加工用自动打孔机很有必要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种五金精密仪表加工用自动打孔机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种五金精密仪表加工用自动打孔机，包括机座和机架，所述机架安装在机座的上端，机架上安装有对五金精密仪表各种尺寸打孔的打孔机构，机架的两侧端安装有夹持机构，其能够对五金精密仪表加工时夹持。
7.在本实用新型的一种优选实施方式中，所述打孔机构包括液压杆一和液压杆二，所述液压杆一和液压杆二分别安装在机架的上端。
8.在本实用新型的一种优选实施方式中，所述液压杆一的输出端安装支撑架一，所述支撑架一的内部安装有驱动电机。
9.在本实用新型的一种优选实施方式中，所述驱动电机的输出端连接有连接块一，所述连接块一的下端内壁开设有六边形连接槽。
10.在本实用新型的一种优选实施方式中，所述液压杆二的输出端安装支撑架二，所述支撑架二的内部安装有减速电机。
11.在本实用新型的一种优选实施方式中，所述减速电机的输出端连接有连接块二，所述连接块二的下端固定安装支撑圆盘。
12.在本实用新型的一种优选实施方式中，所述支撑圆盘的内壁转动安装有圆柱块，所述圆柱块的上端固定安装有六边形连接杆，所述六边形连接杆用于吻合插接到六边形连接槽内，所述圆柱块的下端安装有钻头。
13.在本实用新型的一种优选实施方式中，所述夹持机构包括伸缩杆一、伸缩杆二和夹板，所述伸缩杆一和伸缩杆二分别安装在机架的两侧端，所述伸缩杆一和伸缩杆二的输出端都安装有夹板。
14.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
15.有益效果：
16.通过对五金精密仪表加工用自动打孔机上设置打孔机构，当每次更换钻头的时候，只需要转动支撑圆盘，支撑圆盘上装配有多种型号的钻头，使对应型号的钻头自动转动到电机的下方，电机再连接钻头进行转动，从而使打孔机可以自动更换钻头，提高五金精密仪表打孔加工效率。
附图说明
17.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
18.图1为一种五金精密仪表加工用自动打孔机的结构图；
19.图2为一种五金精密仪表加工用自动打孔机中支撑圆盘的立体图；
20.图3为一种五金精密仪表加工用自动打孔机中支撑圆盘的俯视图；
21.图4为一种五金精密仪表加工用自动打孔机中连接块一的立体图；
22.图5为一种五金精密仪表加工用自动打孔机中夹板的立体图。
23.图中：机座1、机架11、打孔机构2、液压杆一21、液压杆二211、支撑架一22、支撑架二221、驱动电机23、减速电机231、连接块一24、六边形连接槽241、支撑圆盘25、连接块二251、六边形连接杆26、圆柱块27、钻头271、夹持机构3、伸缩杆一31、伸缩杆二32、夹板33。
具体实施方式
24.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
25.实施例1：如图1-图4，
26.机座1和机架11，机架11安装在机座1的上端，机架11上安装有对五金精密仪表各种尺寸打孔的打孔机构2，机架11的两侧端安装有夹持机构3，其能够对五金精密仪表加工时夹持，通过对五金精密仪表加工用自动打孔机上设置打孔机构，当每次更换钻头的时候，只需要转动支撑圆盘，支撑圆盘上装配有多种型号的钻头，使对应型号的钻头自动转动到电机的下方，电机再连接钻头进行转动，从而使打孔机可以自动更换钻头，提高五金精密仪表打孔加工效率；
27.打孔机构2包括液压杆一21和液压杆二211，液压杆一21和液压杆二211分别安装在机架11的上端，液压杆一21用于支撑连接块一24高度调节，液压杆二211用于对支撑圆盘25高度调节，液压杆一21的输出端安装支撑架一22，支撑架一22用于支撑驱动电机23安装，支撑架一22的内部安装有驱动电机23，驱动电机23用于驱动连接块一24转动，驱动电机23的输出端连接有连接块一24，连接块一24用于连接六边形连接杆26，连接块一24转动，带动六边形连接杆26转动，连接块一24的下端内壁开设有六边形连接槽241，六边形连接槽241内部用于吻合连接六边形连接杆26，液压杆二211的输出端安装支撑架二221，支撑架二221用于支撑减速电机231安装，支撑架二221的内部安装有减速电机231，减速电机231用于带动支撑圆盘25转动，减速电机231的输出端连接有连接块二251，连接块二251的下端固定安装支撑圆盘25，支撑圆盘25用于支撑多个钻头271安装，支撑圆盘25转动，使不同型号的钻
头271转动至连接块一24的下方，支撑圆盘25的内壁转动安装有圆柱块27，圆柱块27用于支撑六边形连接杆26和钻头271安装，圆柱块27的上端固定安装有六边形连接杆26，支撑圆盘25转动，使六边形连接杆26转动至连接块一24的正下方，支撑圆盘25每次转动的角度相同，连接块一24向下移动，使六边形连接杆26用于吻合插接到六边形连接槽241内，圆柱块27的下端安装有钻头271，连接块一24带动六边形连接杆26转动，六边形连接杆26带动圆柱块27转动，圆柱块27带动钻头271转动，对五金精密仪表钻孔加工；
28.换钻头的时候，减速电机231带动支撑圆盘25转动，支撑圆盘25每次转动的角度相同，使六边形连接杆26转动至连接块一24的正下方，液压杆一21向下推动连接块一24，使六边形连接杆26吻合插入六边形连接槽241内，然后液压杆一21和液压杆二211同步向下推动，驱动电机23带动连接块一24转动，连接块一24带动六边形连接杆26转动，六边形连接杆26带动圆柱块27转动，圆柱块27带动钻头271转动，对五金精密仪表钻孔加工，支撑圆盘25上安装有多个钻头271，可对不同金精密仪表进行不同尺寸打孔。
29.实施例2：如图1和图5，
30.机座1和机架11，机架11安装在机座1的上端，机架11上安装有对五金精密仪表各种尺寸打孔的打孔机构2，机架11的两侧端安装有夹持机构3，其能够对五金精密仪表加工时夹持，通过对五金精密仪表加工用自动打孔机上设置打孔机构，当每次更换钻头的时候，只需要转动支撑圆盘，支撑圆盘上装配有多种型号的钻头，使对应型号的钻头自动转动到电机的下方，电机再连接钻头进行转动，从而使打孔机可以自动更换钻头，提高五金精密仪表打孔加工效率；
31.夹持机构3包括伸缩杆一31、伸缩杆二32和夹板33，伸缩杆一31和伸缩杆二32分别安装在机架11的两侧端，伸缩杆一31和伸缩杆二32均用于推动夹板33，伸缩杆一31和伸缩杆二32的输出端都安装有夹板33，通过夹板33对五金精密仪表进行夹持后再打孔加工；
32.本实用新型的工作原理是：液压杆一21和液压杆二211分别安装在机架11的上端，液压杆一21的输出端安装支撑架一22，支撑架一22的内部安装有驱动电机23，驱动电机23的输出端连接有连接块一24，连接块一24的下端内壁开设有六边形连接槽241，液压杆二211的输出端安装支撑架二221，支撑架二221的内部安装有减速电机231，减速电机231的输出端连接有连接块二251，连接块二251的下端固定安装支撑圆盘25，支撑圆盘25的内壁转动安装有圆柱块27，圆柱块27的上端固定安装有六边形连接杆26，六边形连接杆26用于吻合插接到六边形连接槽241内，圆柱块27的下端安装有钻头271，伸缩杆一31和伸缩杆二32均用于推动夹板33，通过夹板33对五金精密仪表进行夹持后再打孔加工，换钻头的时候，减速电机231带动支撑圆盘25转动，支撑圆盘25每次转动的角度相同，使六边形连接杆26转动至连接块一24的正下方，液压杆一21向下推动连接块一24，使六边形连接杆26吻合插入六边形连接槽241内，然后液压杆一21和液压杆二211同步向下推动，驱动电机23带动连接块一24转动，连接块一24带动六边形连接杆26转动，六边形连接杆26带动圆柱块27转动，圆柱块27带动钻头271转动，对五金精密仪表钻孔加工，支撑圆盘25上安装有多个钻头271，可对不同金精密仪表进行不同尺寸打孔，节省更换钻头271的效率。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种五金精密仪表加工用自动打孔机，包括机座(1)和机架(11)，所述机架(11)安装在机座(1)的上端，其特征在于，机架(11)上安装有对五金精密仪表各种尺寸打孔的打孔机构(2)，机架(11)的两侧端安装有夹持机构(3)，其能够对五金精密仪表加工时夹持。2.根据权利要求1所述的一种五金精密仪表加工用自动打孔机，其特征在于，所述打孔机构(2)包括液压杆一(21)和液压杆二(211)，所述液压杆一(21)和液压杆二(211)分别安装在机架(11)的上端。3.根据权利要求2所述的一种五金精密仪表加工用自动打孔机，其特征在于，所述液压杆一(21)的输出端安装支撑架一(22)，所述支撑架一(22)的内部安装有驱动电机(23)。4.根据权利要求3所述的一种五金精密仪表加工用自动打孔机，其特征在于，所述驱动电机(23)的输出端连接有连接块一(24)，所述连接块一(24)的下端内壁开设有六边形连接槽(241)。5.根据权利要求2所述的一种五金精密仪表加工用自动打孔机，其特征在于，所述液压杆二(211)的输出端安装支撑架二(221)，所述支撑架二(221)的内部安装有减速电机(231)。6.根据权利要求5所述的一种五金精密仪表加工用自动打孔机，其特征在于，所述减速电机(231)的输出端连接有连接块二(251)，所述连接块二(251)的下端固定安装支撑圆盘(25)。7.根据权利要求6所述的一种五金精密仪表加工用自动打孔机，其特征在于，所述支撑圆盘(25)的内壁转动安装有圆柱块(27)，所述圆柱块(27)的上端固定安装有六边形连接杆(26)，所述六边形连接杆(26)用于吻合插接到六边形连接槽(241)内，所述圆柱块(27)的下端安装有钻头(271)。8.根据权利要求1所述的一种五金精密仪表加工用自动打孔机，其特征在于，所述夹持机构(3)包括伸缩杆一(31)、伸缩杆二(32)和夹板(33)，所述伸缩杆一(31)和伸缩杆二(32)分别安装在机架(11)的两侧端，所述伸缩杆一(31)和伸缩杆二(32)的输出端都安装有夹板(33)。

技术总结
本实用新型公开了一种五金精密仪表加工用自动打孔机，包括机座和机架，所述机架安装在机座的上端，机架上安装有对五金精密仪表各种尺寸打孔的打孔机构，机架的两侧端安装有夹持机构，其能够对五金精密仪表加工时夹持，所述打孔机构包括液压杆一和液压杆二，所述液压杆一和液压杆二分别安装在机架的上端，涉及仪表加工技术领域：通过对五金精密仪表加工用自动打孔机上设置打孔机构，当每次更换钻头的时候，只需要转动支撑圆盘，支撑圆盘上装配有多种型号的钻头，使对应型号的钻头自动转动到电机的下方，电机再连接钻头进行转动，从而使打孔机可以自动更换钻头，提高五金精密仪表打孔加工效率。加工效率。加工效率。


技术研发人员：苟斌朝 唐云国 罗志新 赖佐华 邓兴琼 李海涛
受保护的技术使用者：深圳市启航金品科技有限公司
技术研发日：2023.06.01
技术公布日：2023/9/3