一种方便调节的切管机的制作方法

1.本实用新型涉及切管机技术领域，具体为一种方便调节的切管机。


背景技术：

2.切管机是一种管材加工设备，一般通过上料装置将管材进行上料，并由卡盘夹持管材，最后利用切割头将整根管材切割为多段定长或者长度不同的管段。
3.然而现有的切管机由于没有角度调整组件，在进行切管时，切割头只能完成竖直方向的切割，在需要斜向切割时，需要手动调整管材的角度，增加了劳动强度，且无法保证精准性，导致切管机的实用性降低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种方便调节的切管机，以解决上述背景技术中提出的切管机无法调节角度进行切割的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便调节的切管机，包括：
6.切管机自动推进装置，所述切管机自动推进装置的一侧设置有角度调节组件，所述切管机自动推进装置的上方安装有出料组件；
7.角度调节组件，所述角度调节组件包括轴杆，所述轴杆的外壁连接有导轨，所述导轨的外壁连接有切割机器，所述导轨的上端外壁连接有限位半环，所述导轨的上方贯穿有双向丝杆，所述双向丝杆的一端连接有十字把手，所述双向丝杆的外壁连接有螺母副，所述螺母副的外壁连接有夹持板，所述夹持板的上方设置有导向板。
8.优选的，所述出料组件包括支撑板，所述支撑板的上方设置有电机，所述电机的输出端连接有驱动杆，所述驱动杆的外壁设置有传动带，所述传动带远离驱动杆的一端内壁设置有主动轴，所述主动轴的贯穿支撑柱，所述主动轴的外壁设置有传送带，所述传送带远离主动轴的一端内壁设置有从动轴。
9.优选的，所述导轨与轴杆呈转动连接，所述切割机器与导轨呈滑动连接，所述导轨对应双向丝杆开设有孔洞。
10.优选的，所述十字把手与双向丝杆呈固定连接，所述导轨与限位半环呈滑动连接，所述螺母副与夹持板呈固定连接。
11.优选的，所述导向板与导轨呈固定连接，所述双向丝杆与导轨呈转动连接，所述螺母副设置有两个，且分别位于双向丝杆的两端。
12.优选的，所述支撑板与电机呈固定连接，所述电机的输出端与驱动杆呈固定连接，所述主动轴与支撑柱呈转动连接。
13.优选的，所述支撑板与切管机自动推进装置呈固定连接，所述轴杆与切管机自动推进装置呈固定连接，所述限位半环对应导轨的转动范围开设有孔洞。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.(1)该新型切管机通过角度调节组件的设置，在需要进行斜向切割时，可通过导轨
的转动，调整切割机器的切割角度，再手动转动十字把手，十字把手带动双向丝杆的转动，双向丝杆带动螺母副相互靠近，螺母副带动夹持板相互靠近，夹持板夹持住限位半环，对导轨的转动角度进行固定，即可实现无需手持也可完成斜向切割，操作简单，提升了实用性。
16.(2)该新型切管机通过出料组件的设置，现有的切割完成的管材会被后来切割好的管材推出，管材堆叠会影响切割，手动清理具有一定危险性，启动电机，电机带动驱动杆的转动，驱动杆带动传动带的传动，传动带带动主动轴的转动，主动轴带动传送带的传动，将切割好的管材清理出去，避免堆叠切割，也无需手动清理，保证了安全。
附图说明：
17.图1为本实用新型的整体结构正面示意图；
18.图2为本实用新型的角度调节组件的结构示意图；
19.图3为本实用新型的角度调节组件的爆炸示意图；
20.图4为本实用新型的图3中a部分结构示意图；
21.图5为本实用新型的出料组件的爆炸示意图。
22.图中：01、切管机自动推进装置；02、角度调节组件；21、轴杆；22、导轨；23、切割机器；24、限位半环；25、双向丝杆；26、十字把手；27、螺母副；28、夹持板；29、导向板；03、出料组件；31、支撑板；32、电机；33、驱动杆；34、传动带；35、主动轴；36、支撑柱；37、从动轴；38、传送带。
具体实施方式：
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种方便调节的切管机，本技术中使用的切管机自动推进装置 01、导轨 22、切割机器23、螺母副27和电机32均为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术，故在此不再赘述。
25.包括：切管机自动推进装置01，切管机自动推进装置01的一侧设置有角度调节组件02，切管机自动推进装置01的上方安装有出料组件03；
26.角度调节组件 02，角度调节组件02包括轴杆 21，轴杆21的外壁连接有导轨 22，导轨22的外壁连接有切割机器 23，导轨22的上端外壁连接有限位半环 24，导轨22的上方贯穿有双向丝杆 25，双向丝杆25的一端连接有十字把手26，双向丝杆25的外壁连接有螺母副 27，螺母副27的外壁连接有夹持板 28，夹持板28的上方设置有导向板29，对切割机器23的切割的角度进行调整，便于斜向切割。
27.进一步的，出料组件03包括支撑板31，支撑板31的上方设置有电机 32，电机32的输出端连接有驱动杆 33，驱动杆33的外壁设置有传动带34，传动带34远离驱动杆33的一端内壁设置有主动轴35，主动轴35的贯穿支撑柱36，主动轴35的外壁设置有传送带38，传送带38远离主动轴35的一端内壁设置有从动轴37，加快管材的出料速度，避免堆叠对切割造成
影响。
28.进一步的，导轨22与轴杆21呈转动连接，确保导轨22可转动，进行角度调节，切割机器23与导轨22呈滑动连接，确保切割机器23可上升下降对管材进行切割，导轨22对应双向丝杆25开设有孔洞，确保导轨22不影响双向丝杆25的转动。
29.进一步的，十字把手26与双向丝杆25呈固定连接，确保手动转动十字把手26时，双向丝杆25跟随转动，带动螺母副27的移动，导轨22与限位半环24呈滑动连接，螺母副27与夹持板28呈固定连接，确保夹持板28跟随螺母副27进行移动，夹持住限位半环24。
30.进一步的，导向板29与导轨22呈固定连接，导向板29对夹持板28起到了导向的作用，双向丝杆25与导轨22呈转动连接，螺母副27设置有两个，且分别位于双向丝杆25的两端，可相互靠近，夹持住限位半环24。
31.进一步的，支撑板31与电机32呈固定连接，确保电机32的稳定性，电机32的输出端与驱动杆33呈固定连接，确保电机32可将动力传递给驱动杆33，带动驱动杆33的转动，主动轴35与支撑柱36呈转动连接，确保支撑柱36不影响主动轴35的转动。
32.进一步的，支撑板31与切管机自动推进装置01呈固定连接，确保出料组件03整体的稳定性，轴杆21与切管机自动推进装置01呈固定连接，确保角度调节组件02整体的稳定性，限位半环24对应导轨22的转动范围开设有孔洞，确保导轨22可正常转动。
33.工作原理：使用时先根据要求转动导轨22，调整切割机器23的切割角度，再手动转动十字把手26，十字把手26带动双向丝杆25的转动，双向丝杆25带动螺母副27相互靠近，螺母副27带动夹持板28相互靠近，夹持板28夹持住限位半环24，对导轨22的转动角度进行固定，启动切管机自动推进装置01和电机32，切管机自动推进装置01自动下降对管材进行切割，电机32带动驱动杆33的转动，驱动杆33带动传动带34的传动，传动带34带动主动轴35的转动，主动轴35带动传送带38的传动，将切割好的管材清理出去。以上为本实用新型的全部工作原理。
34.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：
1.一种方便调节的切管机，其特征在于，包括：切管机自动推进装置(01)，所述切管机自动推进装置(01)的一侧设置有角度调节组件(02)，所述切管机自动推进装置(01)的上方安装有出料组件(03)；角度调节组件(02)，所述角度调节组件(02)包括轴杆(21)，所述轴杆(21)的外壁连接有导轨(22)，所述导轨(22)的外壁连接有切割机器(23)，所述导轨(22)的上端外壁连接有限位半环(24)，所述导轨(22)的上方贯穿有双向丝杆(25)，所述双向丝杆(25)的一端连接有十字把手(26)，所述双向丝杆(25)的外壁连接有螺母副(27)，所述螺母副(27)的外壁连接有夹持板(28)，所述夹持板(28)的上方设置有导向板(29)。2.根据权利要求1所述的一种方便调节的切管机，其特征在于：所述出料组件(03)包括支撑板(31)，所述支撑板(31)的上方设置有电机(32)，所述电机(32)的输出端连接有驱动杆(33)，所述驱动杆(33)的外壁设置有传动带(34)，所述传动带(34)远离驱动杆(33)的一端内壁设置有主动轴(35)，所述主动轴(35)的贯穿支撑柱(36)，所述主动轴(35)的外壁设置有传送带(38)，所述传送带(38)远离主动轴(35)的一端内壁设置有从动轴(37)。3.根据权利要求1所述的一种方便调节的切管机，其特征在于：所述导轨(22)与轴杆(21)呈转动连接，所述切割机器(23)与导轨(22)呈滑动连接，所述导轨(22)对应双向丝杆(25)开设有孔洞。4.根据权利要求1所述的一种方便调节的切管机，其特征在于：所述十字把手(26)与双向丝杆(25)呈固定连接，所述导轨(22)与限位半环(24)呈滑动连接，所述螺母副(27)与夹持板(28)呈固定连接。5.根据权利要求1所述的一种方便调节的切管机，其特征在于：所述导向板(29)与导轨(22)呈固定连接，所述双向丝杆(25)与导轨(22)呈转动连接，所述螺母副(27)设置有两个，且分别位于双向丝杆(25)的两端。6.根据权利要求2所述的一种方便调节的切管机，其特征在于：所述支撑板(31)与电机(32)呈固定连接，所述电机(32)的输出端与驱动杆(33)呈固定连接，所述主动轴(35)与支撑柱(36)呈转动连接。7.根据权利要求2所述的一种方便调节的切管机，其特征在于：所述支撑板(31)与切管机自动推进装置(01)呈固定连接，所述轴杆(21)与切管机自动推进装置(01)呈固定连接，所述限位半环(24)对应导轨(22)的转动范围开设有孔洞。

技术总结
本实用新型涉及切管机技术领域，具体为一种方便调节的切管机，包括切管机自动推进装置，所述切管机自动推进装置的一侧设置有角度调节组件，所述切管机自动推进装置的上方安装有出料组件；角度调节组件，所述角度调节组件包括轴杆，所述轴杆的外壁连接有导轨，所述导轨的外壁连接有切割机器，所述导轨的上端外壁连接有限位半环，所述导轨的上方贯穿有双向丝杆，所述双向丝杆的一端连接有十字把手。本实用新型切管机通过角度调节组件的设置，即可实现无需手持也可完成斜向切割，操作简单，提升了实用性，通过出料组件的设置，主动轴带动传送带的传动，将切割好的管材清理出去，避免堆叠切割，也无需手动清理，保证了安全。保证了安全。保证了安全。


技术研发人员：孙同健 徐宗凯 徐小刚
受保护的技术使用者：山东超工激光设备有限公司
技术研发日：2023.06.01
技术公布日：2023/9/3