一种电缆熔接接头密封结构的制作方法

未命名 09-04 阅读:216 评论:0


1.本实用新型属于电缆熔接接头技术领域,尤其涉及一种电缆熔接接头密封结构。


背景技术:

2.熔接接头是一种利用局部加热到足以熔融或熔化两段电缆的端头来完成接续,形成一根连续电缆的永久性接头,而在使用时电缆之间利用熔接接头连接,使得电缆之间进行连接。
3.现市面上的电缆熔接接头在使用时大多数存在以下问题:
4.1.传统的电缆熔接接头在实际使用时,当外部环境中的长期处于雨水的天气状态时,会导致外部的雨水通过表面的缝隙处渗透至内部,使得电缆熔接接头内部的电组件受潮而发生故障的问题,严重情况下导致电缆无法正常的使用,密封性能较差;
5.2.传统的电缆熔接结构在实际使用时,由于电缆的表面会频繁与外部接触,这样就会导致电缆因摩擦而产生的磨损的现象,严重情况下会因为电缆表面的磨损而出现无法继续使用的问题,无法实现较好的防护目的。


技术实现要素:

6.本实用新型目的在于提供一种电缆熔接接头密封结构,以解决背景技术中所提出的技术问题。
7.为实现上述目的,本实用新型的具体技术方案如下:一种电缆熔接接头密封结构,包括第一装置本体,所述第一装置本体的外部设有第二装置本体,所述第一装置本体和第二装置本体的外部分别设有第一密封环和第二密封环,所述第一密封环和第二密封环的外部均开设插孔,所述插孔的内部通过镶嵌的方式连接插杆,所述插杆的外部固定连接限位块,所述限位块贴合在第一密封环和第二密封环的外部。
8.优选的,所述第一装置本体和第二装置本体的外部分别设有第一防护环和第二防护环。
9.优选的,所述第一密封环的内部开设插槽,所述第二密封环的外部固定连接插块,所述插块通过镶嵌的方式连接在插槽的内部。
10.优选的,所述第一防护环的内部开设固定槽,所述第二防护环的外部固定连接固定杆,所述固定杆通过插入的方式连接在固定槽的内部。
11.优选的,所述第一装置本体和第二装置本体的外部均设有固定环,所述固定环呈对称分布形式。
12.优选的,所述固定环的内部开设槽体,所述第一防护环和第二防护环的外部固定连接限位环,所述限位环通过镶嵌的方式连接在槽体的内部。
13.本实用新型的一种电缆熔接接头密封结构具有以下优点:
14.1.该一种电缆熔接接头密封结构,通过在第一装置本体和第二装置本体连接处设有第一密封环和第二密封环,提高了密封效果,当外部的环境中长期处于雨雪天气时,雨、
雪花会附着在第一装置本体和第二装置本体连接处的表面,而第一密封环和第二密封环将贴合在连接处,可以避免雨水通过缝隙处渗透到连接处的内部,能够避免第一装置本体和第二装置本体内部的电组件因雨水渗透后造成故障的问题,大大的提高了密封性;
15.2.该一种电缆熔接接头密封结构,通过在第一装置本体和第二装置本体的外部分别设有第一防护环和第二防护环,当第一装置本体和第二装置本体与外部接触时,将与外部的第一防护环和第二防护环接触,避免了第一装置本体和第二装置本体和外部之间直接性的接触,利用第一防护环和第二防护环起到了保护的效果,这样在经过长时间使用后,第一装置本体和第二装置本体的表面不会产生磨损的现象,从而能够提供较强的防护效果。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
17.图1为本实用新型的整体结构示意图;
18.图2为本实用新型的第一装置本体和第二装置本体结构示意图;
19.图3为本实用新型的第一密封环结构示意图;
20.图4为本实用新型的第二密封环结构示意图;
21.图5为本实用新型的插杆结构示意图;
22.图6为本实用新型的第一防护环结构示意图;
23.图7为本实用新型的第二防护环结构示意图;
24.图中标记说明:1、第一装置本体;2、第二装置本体;3、第一密封环;4、第二密封环;5、第一防护环;6、第二防护环;7、固定环;8、槽体;9、插槽;10、插孔;11、插块;12、插杆;13、限位块;14、固定槽;15、限位环;16、固定杆。
具体实施方式
25.在下文中,仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样,在不脱离本实用新型实施例的精神或范围的情况下,可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此,附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
26.在本实用新型实施例的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。
27.此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
28.在本实用新型实施例中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;
可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
29.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型实施例的不同结构。为了简化本实用新型实施例的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本实用新型实施例。此外,本实用新型实施例可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。
30.为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能,下面结合附图,对本实用新型一种电缆熔接接头密封结构做进一步详细的描述。
31.如图1-7所示,本实用新型的一种电缆熔接接头密封结构,包括第一装置本体1,所述第一装置本体1的外部设有第二装置本体2,所述第一装置本体1和第二装置本体2的外部分别设有第一密封环3和第二密封环4,所述第一密封环3和第二密封环4的外部均开设插孔10,所述插孔10的内部通过镶嵌的方式连接插杆12,所述插杆12的外部固定连接限位块13,所述限位块13贴合在第一密封环3和第二密封环4的外部;
32.其中当外部的环境中长期处于雨雪天气时,雨水、雪花会附着在第一装置本体1和第二装置本体2连接处的表面,而第一密封环3和第二密封环4将贴合在连接处,可以避免雨水通过缝隙处渗透到连接处的内部,能够避免第一装置本体1和第二装置本体2内部的电组件因雨水渗透后造成故障的问题,大大的提高了密封性。
33.所述第一装置本体1和第二装置本体2的外部分别设有第一防护环5和第二防护环6,当第一装置本体1和第二装置本体2与外部接触时,将与外部的第一防护环5和第二防护环6接触,避免了第一装置本体1和第二装置本体2和外部之间直接性的接触,利用第一防护环5和第二防护环6起到了保护的效果,这样在经过长时间使用后,第一装置本体1和第二装置本体2的表面不会产生磨损的现象,从而能够提供较强的防护效果。
34.所述第一密封环3的内部开设插槽9,所述第二密封环4的外部固定连接插块11,所述插块11通过镶嵌的方式连接在插槽9的内部,在对第一密封环3和第二密封环4进行安装时,可将插块11插入插槽9的内部,这样第一密封环3和第二密封环4将固定在第一装置本体1和第二装置本体2的连接处。
35.所述第一防护环5的内部开设固定槽14,所述第二防护环6的外部固定连接固定杆16,所述固定杆16通过插入的方式连接在固定槽14的内部,可将固定杆16插入固定槽14的内部,使得第一防护环5和第二防护环6在安装时提升稳定性。
36.所述第一装置本体1和第二装置本体2的外部均设有固定环7,所述固定环7呈对称分布形式,提升第一防护环5和第二防护环6安装时的便捷程度。
37.所述固定环7的内部开设槽体8,所述第一防护环5和第二防护环6的外部固定连接限位环15,所述限位环15通过镶嵌的方式连接在槽体8的内部,限位环15将固定在两侧槽体8的内部,增加第一防护环5和第二防护环6安装后的稳定性。
38.该电缆熔接接头密封结构的工作原理:在使用该电缆熔接接头密封结构时,首先将第一装置本体1和第二装置本体2对接在一起,然后将第一密封环3和第二密封环4贴合在第一装置本体1和第二装置本体2的连接处,插块11插入插槽9的内部,这样第一密封环3和
第二密封环4之间将安装固定,然后将插杆12插入插孔10的内部,限位块13贴合固定在第一密封环3和第二密封环4的外部,这样当外部的环境中长期处于雨雪天气时,雨、雪花会附着在第一装置本体1和第二装置本体2连接处的表面,而第一密封环3和第二密封环4将贴合在连接处,可以避免雨水通过缝隙处渗透到连接处的内部,能够避免第一装置本体1和第二装置本体2内部的电组件因雨水渗透后造成故障的问题,大大的提高了密封性,而第一防护环5和第二防护环6将分别的安装在第一装置本体1和第二装置本体2的外部,固定杆16插入固定槽14的内部进行固定,这样第一装置本体1和第二装置本体2与外部接触时,将与外部的第一防护环5和第二防护环6接触,避免了第一装置本体1和第二装置本体2和外部之间直接性的接触,利用第一防护环5和第二防护环6起到了保护的效果,这样在经过长时间使用后,第一装置本体1和第二装置本体2的表面不会产生磨损的现象,从而能够提供较强的防护效果。
39.可以理解,本实用新型是通过一些实施例进行描述的,本领域技术人员知悉的,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外,在本实用新型的教导下,可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此,本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制,所有落入本技术的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

技术特征:
1.一种电缆熔接接头密封结构,包括第一装置本体(1),其特征在于:所述第一装置本体(1)的外部设有第二装置本体(2),所述第一装置本体(1)和第二装置本体(2)的外部分别设有第一密封环(3)和第二密封环(4),所述第一密封环(3)和第二密封环(4)的外部均开设插孔(10),所述插孔(10)的内部通过镶嵌的方式连接插杆(12),所述插杆(12)的外部固定连接限位块(13),所述限位块(13)贴合在第一密封环(3)和第二密封环(4)的外部。2.根据权利要求1所述的一种电缆熔接接头密封结构,其特征在于:所述第一装置本体(1)和第二装置本体(2)的外部分别设有第一防护环(5)和第二防护环(6)。3.根据权利要求1所述的一种电缆熔接接头密封结构,其特征在于:所述第一密封环(3)的内部开设插槽(9),所述第二密封环(4)的外部固定连接插块(11),所述插块(11)通过镶嵌的方式连接在插槽(9)的内部。4.根据权利要求2所述的一种电缆熔接接头密封结构,其特征在于:所述第一防护环(5)的内部开设固定槽(14),所述第二防护环(6)的外部固定连接固定杆(16),所述固定杆(16)通过插入的方式连接在固定槽(14)的内部。5.根据权利要求2所述的一种电缆熔接接头密封结构,其特征在于:所述第一装置本体(1)和第二装置本体(2)的外部均设有固定环(7),所述固定环(7)呈对称分布形式。6.根据权利要求5所述的一种电缆熔接接头密封结构,其特征在于:所述固定环(7)的内部开设槽体(8),所述第一防护环(5)和第二防护环(6)的外部固定连接限位环(15),所述限位环(15)通过镶嵌的方式连接在槽体(8)的内部。

技术总结
本实用新型公开了一种电缆熔接接头密封结构,包括第一装置本体,所述第一装置本体的外部设有第二装置本体,所述第一装置本体和第二装置本体的外部分别设有第一密封环和第二密封环,所述第一密封环和第二密封环的外部均开设插孔,所述插孔的内部通过镶嵌的方式连接插杆,所述插杆的外部固定连接限位块,所述限位块贴合在第一密封环和第二密封环的外部。该一种电缆熔接接头密封结构,通过在第一装置本体和第二装置本体连接处设有第一密封环和第二密封环,雨、雪花会附着在第一装置本体和第二装置本体连接处的表面,而第一密封环和第二密封环将贴合在连接处,可以避免雨水通过缝隙处渗透到连接处的内部,大大的提高了密封性。大大的提高了密封性。大大的提高了密封性。


技术研发人员:邵小文
受保护的技术使用者:杭州峰谷电力科技有限公司
技术研发日:2023.05.31
技术公布日:2023/9/3
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