一种焦炉机侧移动密封炉门系统的制作方法

1.本实用新型属于焦炉炼焦技术领域，尤其涉及一种焦炉机侧移动密封炉门系统。


背景技术：

2.目前，在焦化企业生产中，采用装煤、推焦分体车（独立的装煤车和推焦车）时，装煤车、推焦车在推焦、关闭炉门作业过程中，从碳化室机侧炉门外溢出的烟气，被约束在装煤、推焦车前端的捕捉罩，与碳化室机侧两边的护炉柱对接而形成的相对密封空间内，在机侧除尘地面站的吸力作用下吸附后，输送至机侧烟气除尘地面站净化排放，是目前国内全部焦化企业采用的最佳通用方式，但该方式随着环保要求的日益严格，在焦炉生产实际过程中还存在着较大的不足之处，如：在装煤车结束装煤作业驶离，至推焦车未到达该装煤碳化室前的过程中，由于装煤车、推焦车载捕捉罩，失去了对刚装完煤且炉门尚未关闭的机侧炉门处，外溢烟气的捕捉、吸附能力，就会有黄色含有致癌物（苯并吡）烟气外溢，是目前制约生产、影响环保达标的重要因素之一。


技术实现要素：

3.本实用新型克服了在使用装煤、推焦分体车，装煤作业时焦炉机侧除尘方面，现有技术存在的不足，提供了一种焦炉机侧移动密封炉门系统，从根本上解决了在装煤完毕至推焦车关闭炉门过程中，机侧炉门烟气外溢污染环境问题，该项实用新型装置不但结构简单、运行稳定、满足了环保达标的同时，不会增加任何运行费用。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种焦炉机侧移动密封炉门系统，所述焦炉机侧移动密封炉门系统包括：行走轨道、移动密封炉门子系统和行走动力子系统；
5.所述行走动力子系统包括焦车推拉摇臂装置和装煤车推拉摇臂装置；
6.其中，所述行走轨道沿焦炉全长设置在机侧所有护炉柱挑梁的下方，所述移动密封炉门子系统设置在所述行走轨道上；
7.所述行走动力子系统设置在所述焦炉机台顶上，并与所述移动密封炉门子系统连接，所述行走动力子系统带动所述移动密封炉门子系统沿着所述行走轨道移动；
8.所述焦车推拉摇臂装置和装煤车推拉摇臂装置对称设置，且所述推焦车推拉装置固接在推焦车前端烟尘捕捉罩侧面上端；
9.所述装煤车推拉摇臂装置固接在装煤车前端捕捉罩一侧的装煤车。
10.进一步，所述焦炉机侧移动密封炉门系统还包括提升检修装置；所述提升检修装置设置在焦炉边台处的上端。
11.进一步，所述移动密封炉门子系统包括：行走小车装置、门形铰接架、铰接平衡板装置和密封炉门装置；
12.其中，所述行走小车装置活动设置在所述行走轨道上，所述门形铰接架一端与所述行走小车装置连接，另一端通过所述铰接平衡板装置与所述密封炉门装置连接。
13.进一步，所述行走小车装置包括：走行小车架体、走行轮组、立挡轮组、固定挂钩、铰接板组和销轴；
14.其中，轴线处于水平状态的四套所述走行轮组与所述走行小车架体的底部两侧固接，轴线处于垂直状态的四套所述立挡轮组固接在走所述走行轮组两端，两套所述固定挂钩分别固接在移动小车架体长向的左、右两端；两套所述铰接板组分别固接在所述走行小车架体长向下部的左、右两侧。
15.进一步，所述门形铰接架的数量两套；每套所述门形铰接架的上部及下部均带有铰接销孔；两套所述门形铰接架上部的铰接销孔，分别插入所述走行小车架体下部的两套所述铰接板组内，用两套所述销轴分别与行走小车装置铰接固定。
16.进一步，所述铰接平衡板装置包括: 铰接平衡板、上部铰接板组、上销轴、下部铰接板组和下销轴；
17.其中，两套所述上部铰接板组分别固接在所述铰接平衡板长向上部左右两侧，两套所述下部铰接板组分别固接在所述铰接平衡板40长向下部两侧；
18.两套所述门形铰接架3下部的铰接销孔分别插入，设置在所述铰接平衡板上端面的两套所述上部铰接板组内，用两套所述上销轴分别与所述铰接平衡板装置铰接固定。
19.进一步，所述密封炉门装置包括:密封罩、密封刷和上部铰接板；
20.其中，所述密封罩由两层金属板中间夹裹着耐火岩棉构成，所述密封罩的靠近护炉柱一侧固接所述密封刷；
21.两块所述上部铰接板上端带有铰接销孔，下端固接在所述密封罩上部两侧；两块所述上部铰接板组上端的铰接销孔插入两套所述下部铰接板组内，通过两套所述下销轴与所述密封炉门装置铰接固定。
22.进一步，所述提升检修装置包括固定架和提升移动架；所述提升移动架在固定架内上下移动；
23.其中，所述固定架包括：所述上横梁、轨道斜支梁、垂直支柱、下支梁、支腿、提升绞车、钢丝绳改向滑轮、钢丝绳和连接梁；
24.所述提升移动架包括：滑轮组、移动架和移动轨道；
25.两根所述轨道斜支梁下端分别固接在已断开的两根所述行走轨道上端面，所断开的所述行走轨道的长度大于移动轨道的长度；两根所述轨道斜支梁上端分别与所述上横梁两端侧面固接，两根所述垂直支柱上端分别与上横梁下部两端固接，两根所述垂直支柱下端分别与两根所述下支梁上部一侧固接，两根所述下支梁一端分别与两根所述轨道斜支梁下端侧面固接，两根所述下支梁另一端分别与所述连接梁两端侧面固接，所述连接梁两端下部分别与两根所述支腿上端固接，两根所述支腿下端与焦炉边台固接；所述提升绞车固接与连接梁中上部，所述钢丝绳改向滑轮固接与上横梁中上部；所述钢丝绳一端固接在所述提升绞车的绞盘内，另一端绕过所述钢丝绳改向滑轮与所述移动架中上部铰接固定。
26.进一步，所述推焦车推拉装置包括：推焦车推拉摇臂、推焦车固接梁、摇臂动作油缸、推焦车摇臂销轴和推焦摇臂铰接板；
27.其中，所述推焦车固接梁固接在推焦车烟尘捕捉罩前部一侧上端；所述推焦摇臂铰接板固接在所述推焦车固接梁下部一侧；所述推焦车推拉摇臂带有销孔的一端与所述推焦摇臂铰接板通过所述推焦车摇臂销轴铰接固定；所述推焦车摇臂动作油缸的一端与所述
推焦车固接梁下部铰接，所述推焦车摇臂动作油缸的另一端与所述推焦车推拉摇臂前端下部铰接。
28.进一步，所述装煤车推拉摇臂装置包括：装煤车摇臂、装煤车固接梁、装煤车摇臂动作油缸、装煤车摇臂销轴和装煤摇臂铰接板；
29.其中，所述装煤车固接梁固接在装煤车烟尘捕捉罩前部上端一侧；所述装煤摇臂铰接板固接在所述装煤车固接梁一侧；所述装煤车推拉摇臂带有销孔的一端与所述装煤摇臂铰接板，通过所述装煤车摇臂销轴铰接固定；所述装煤车摇臂动作油缸的一端与所述装煤车固接梁的下部铰接，所述装煤车摇臂动作油缸的另一端与所述装煤车推拉摇臂前端下部铰接。
30.本实用新型的有益效果是：由于采用上述技术方案，本实用新型的系统的自身无动力系统，安置在行走轨道内后，靠装煤车或推焦车推拉移动运行，故结构简单、运行稳定且在运行时无能耗。且机侧外溢烟捕捉效果好，从根本上解决了污染环境的问题；
31.当装煤车装煤完成驶离同时，已将移动密封炉门停滞在该装煤炉号机侧，使得密封炉门装置中的密封罩内侧的密封刷与该碳化室两侧的护炉柱及该碳化室上部炉头罩接触后，形成一个相对密封的空间，将从该碳化室机侧底、中部外溢出的黄色烟气限制在其内，在该碳化室炉头罩及碳化室上部空间吸力的作用下，将外溢至其内的烟气吸附至净化系统，从根本上解决了装煤完成至推焦车关闭炉门前，过程中的烟气外溢污染环境的问题。
32.3、操作简单、检修方便
33.依据焦炉生产工艺要求，该新型装置在运行时，只需装煤车或推焦车将其拖动至所需炉号后，将其脱钩停止，当该新型装置或装煤车、推焦车需要检修时，可将其拖至检修平台的移动轨道后，启动提升绞车通过钢丝绳传动，使得该新型装置提升，向焦炉墙体靠拢后，可使车辆（装煤车、推焦车）完全通过该新型装置至车辆检修平台，故操作简单、无论是车辆还是该新型装置检修方便易行。
34.4、不增加运行成本
35.由于该新型机侧无动力移动密封炉门系统装置自重较轻且自身无动力系统，安置在行走轨道内后，靠装煤车或推焦车推拉移动运行，故不增加运行成本。
附图说明
36.下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
37.图1为本实用新型装置的结构、布局示意图。
38.图2为本实用新型装置结构正面放大图。
39.图3为本实用新型装置剖面图。
40.图4为本实用新型装置在推焦过程中的工艺图。
41.图5为本实用新型装置在装煤完成后密封机侧碳化室时的工艺图。
42.图中：
43.1.行走轨道、20.移动小车架体、21.走行轮组、22.立挡轮组、23.固定挂钩、24.铰接板组、25.销轴、3.门形铰接架、40.铰接平衡板、41.上部铰接板组、42.上销轴、43.下部铰接板组、44.下销轴、50.密封罩、51.密封刷、52.上部铰接板、60.推焦车推拉摇臂、61.推焦车固接梁、62.推焦车摇臂动作油缸、63.推焦车摇臂销轴、64.推焦摇臂铰接板、70.装煤车
推拉摇臂、71.装煤车固接梁、72.装煤车摇臂动作油缸、73.装煤车摇臂销轴、74.装煤摇臂铰接板、80.上横梁、81.轨道斜支梁、82.垂直支柱、83.下支梁、84.支腿、85.提升绞车和钢丝绳改向滑轮86、87.钢丝绳、88.连接梁、89.滑轮组、810移动架、811移动轨道。
具体实施方式
44.下面结合附图对本发明的技术方案作进一步说明。
45.如图1-图5所示，本实用新型焦炉机侧移动式密封炉门系统装置；该系统装置包括：该系统装置包括行走轨道1、移动密封炉门子系统装和走行动力系统；
46.所述行走轨道1沿焦炉全长置在机侧所有护炉柱挑梁下方；
47.所述移动密封炉门子系统装置：行走小车装置2、门形铰接架3、铰接平衡板装置4、密封炉门装置5；
48.所述移动密封炉门子系统中的所述行走小车装置2包括：走行小车架体20、走行轮组21、立挡轮组22、固定挂钩23、铰接板组24、销轴25。
49.其中，轴线处于水平状态的四套所述走行轮组21与所述走行小车架体20的长向内、外两侧固接，每侧置有两组所述走行轮组21；轴线处于垂直状态的四套所述立挡轮组22固接在走行小车架体20的长向内、外两侧的走行轮组21两端，两套所述固定挂钩23分别固接在移动小车架体20长向的左、右两端；两套所述铰接板组24分别固接在所述走行小车架体20长向下部的左、右两侧；
50.所述行走小车装置2嵌入所述行走轨道1两侧的槽轨内时，所述行走小车装置2中四套所述走行轮组21分别嵌入所述行走轨道1两侧槽轨内；所述行走小车装置2中四套所述立挡轮组22处在所述行走轨道1两侧下部槽外侧，防止行走小车装置2在行走轨道1走行移动时的偏移。
51.所述移动密封炉门子系统中的所述门形铰接架3，在本装置中置有两套，每套所述门形铰接架的上部及下部均带有铰接销孔；两套所述门形铰接架3上部的铰接销孔，分别插入所述走行小车架体20下部的两套所述铰接板组24内，用两套所述销轴25分别与行走小车装置2铰接固定；
52.所述移动密封炉门子系统中的所述铰接平衡板装置4中包括: 铰接平衡板40、上部铰接板组41、上销轴42、下部铰接板组43、下销轴44；其中，两套所述上部铰接板组41分别固接在所述铰接平衡板40长向上部左右两侧，两套所述下部铰接板组43分别固接在所述铰接平衡板40长向下部两侧；
53.两套所述门形铰接架3下部的铰接销孔分别插入，置在所述铰接平衡板40上端面的两套所述上部铰接板组41内，用两套所述上销轴42分别与所述铰接平衡板装置4铰接固定；
54.所述移动密封炉门子系统中的所述密封炉门装置5包括:密封罩50、密封刷51、上部铰接板52；其中，所述密封罩50，由两层金属板中间夹裹着耐火岩棉构成，所述密封罩50内侧（靠近护炉柱一侧）固接有所述密封刷51；其中，两块所述上部铰接板52上端带有铰接销孔，下端固接在所述密封罩上部两侧；两块所述上部铰接板组52上端的铰接销孔插入铰接平衡板装置4中两套所述下部铰接板组43内，通过两套所述下销轴44与所述密封炉门装置5铰接固定；
55.所述走行动力系统装置包括：固接在推焦车前端烟尘捕捉罩侧面上端的推焦车推拉装置6；所述推焦车推拉装置6包括：推焦车推拉摇臂60、推焦车固接梁61、摇臂动作油缸62、推焦车摇臂销轴63、推焦摇臂铰接板64。
56.其中，在所述推焦车上的推拉装置6中，所述推焦车固接梁61，固接在推焦车烟尘捕捉罩前部一侧上端；所述推焦摇臂铰接板64固接在所述推焦车固接梁61下部一侧；所述推焦车推拉摇臂60带有销孔的一端与所述推焦摇臂铰接板64，通过所述推焦车摇臂销轴63铰接固定；所述推焦车摇臂动作油缸62的一端与所述推焦车固接梁61下部铰接，所述推焦车摇臂动作油缸62的另一端与所述推焦车推拉摇臂60前端下部铰接。
57.所述移动密封炉门系统装置中的走行动力系统装置包括：固接在装煤车烟尘捕捉罩前部一侧上端的装煤车推拉摇臂装置7；所述装煤车推拉摇臂装置7包括：装煤车摇臂70、装煤车固接梁71、装煤车摇臂动作油缸72、装煤车摇臂销轴73、装煤摇臂铰接板74。
58.其中、所述装煤车推拉摇臂装置7中的所述装煤车固接梁71，固接在装煤车烟尘捕捉罩前部上端一侧；所述装煤摇臂铰接板74固接在所述装煤车固接梁71一侧；所述装煤车推拉摇臂70带有销孔的一端与所述装煤摇臂铰接板74，通过所述装煤车摇臂销轴73铰接固定；所述装煤车摇臂动作油缸72的一端与所述装煤车固接梁71下部铰接，所述装煤车摇臂动作油缸72的另一端与所述装煤车推拉摇臂70前端下部铰接。
59.所述的机侧移动密封炉门系统装置，还包括置在焦炉边台处的移动密封炉门系统装置的提升检修平台装置8；所述提升检修平台装置8包括，固定架和移动架两部分组成。
60.其中，固定架包括：上横梁80、轨道斜支梁81、垂直支柱82、下支梁83、支腿84、提升绞车85、钢丝绳改向滑轮86、钢丝绳87、连接梁88；
61.移动架包括：滑轮组89、移动架810、移动轨道811；
62.所述提升检修装置8的固定架中，两根所述轨道斜支梁81下端分别固接在已断开的两根所述行走轨道1上端面，所断开的所述行走轨道1的长度大于移动轨道811的长度；两根所述轨道斜支梁81上端分别与所述上横梁80两端侧面固接，两根所述垂直支柱82上端分别与上横梁80下部两端固接，两根所述垂直支柱82下端分别与两根所述下支梁83上部一侧固接，两根所述下支梁83一端分别与两根所述轨道斜支梁81下端侧面固接，两根所述下支梁83另一端分别与所述连接梁88两端侧面固接，所述连接梁88两端下部分别与两根所述支腿84上端固接，两根所述支腿84下端与焦炉边台固接；所述提升绞车85固接与连接梁88中上部，所述钢丝绳改向滑轮86固接与上横梁80中上部；所述钢丝绳87一端固接在所述提升绞车85的绞盘内，另一端绕过所述钢丝绳改向滑轮86与所述移动架810中上部铰接固定；
63.所述提升检修装置8的提升移动架中，四套所述滑轮组89分别固接在移动架810两侧端面，所述固接在移动架810两侧端面的滑轮组89，分别镶嵌在所述两根轨道斜支梁81槽内；所述移动轨道811固接在移动架810下端。
64.本实用新型的工作原理：
65.新型系统装置中，安装在行走轨道1两侧槽轨上的若干移动密封炉门子系统，布设在装煤车和推焦车之间，依据先推焦、后装煤的焦炉生产工艺，当n#炭化室需要推焦，推焦车向移动密封炉门装置移动时，设置在推焦车上的推焦车推拉装置6中，处于抬起（开启）状态的推焦车推拉摇臂60前端的挂钩与移动密封炉门系统装置一侧中的固定挂钩23接触，推动该系统装置向待出焦炉号（n#炭化室）移动的同时，推焦车推拉装置6中的推焦车摇臂动
作油缸62收缩，带动推焦车推拉摇臂60前端的挂钩向下运行，插入移动密封炉门装置一侧的固定挂钩23内相互挂连，推焦车连同移动密封炉门系统装置走行至所需的推焦n#碳化室、完成作业后，推焦车又将移动密封炉门装置拉挂约至相邻大号碳化（n+1）位置，此时，推焦车推拉装置6中的推焦车摇臂动作油缸62伸出，带动推焦车推拉摇臂60前端的挂钩向上运行，使其与移动密封炉门装置一侧的固定挂钩23脱（离）钩，推焦车继续移动至不影响装煤车作业位置停止。
66.当装煤车行至接近刚推完焦的空碳化室时，设置在装煤车上的装煤车推拉摇臂装置7中，处于抬起（开启）状态的装煤车推拉摇臂70前端的挂钩与停滞在n+1#碳化室处的移动密封炉门装置另一侧的固定挂钩23接触、推动该装置移动的同时，装煤车推拉摇臂装置7中的装煤车摇臂动作油缸72收缩，带动装煤车推拉摇臂70前端的挂钩向下运行，插入移动密封炉门装置另一侧的固定挂钩23内相互挂连，装煤车连同移动密封炉门装置移至所需装煤n#碳化室位置，实施装煤作业。
67.完成装煤作业的装煤车连同移动密封炉门系统装置，向小号碳化室（n-1#碳化室）方向移动， 当移动密封炉门系统装置移至与装煤n#碳化室对位（密封罩50两侧与n#碳化室两侧护炉柱中心线对齐）时，装煤车推拉摇臂装置7中的装煤车摇臂动作油缸72伸出，带动装煤车推拉摇臂70前端的挂钩向上运行，使其与移动密封炉门装置另一侧的固定挂钩23脱（离）钩，密封炉门系统装置滞留在刚装煤且等待关闭炉门的碳化室处，形成相对的密封空间，将从该碳化室机侧炉门处，外溢的烟气约束在其内，在该密封空间内上方炉头罩及碳化室上部煤气通道的吸力作用下，将其内外溢出的烟气吸附，从而实现了在装煤车结束装煤作业驶离至推焦车到达该装煤碳化室前的过程中，机侧炉门外溢烟气的吸附捕捉能力，达到焦炉装煤作业时无烟气外溢的环保目的。
68.装煤车与移动密封炉门系统装置脱（离）钩后，继续向煤塔（小号碳化室）方向走行移动的同时，推焦车向已完成装煤的n#碳化室移动，与移动密封炉门装置接触时，重复与移动密封炉门装置挂钩、推动操作，将n#碳化室炉门上好关闭后，推焦车连同移动密封炉门装置行至下一个待推焦、装煤碳化室，如此反复循环作业。
69.当装煤、推焦车及移动密封炉门系统装置需检修时，用推焦车或装煤车将移动密封炉门系统装置移至提升检修装置中的移动轨道811内，启动提升检修平台装置8中的提升绞车85，使其产生的提升动力通过钢丝绳87、改向滑轮86的改向传动，使置在提升检修装置中的移动密封炉门子系统提升，向焦炉墙体靠拢，使移动密封炉门系统装置外侧在护炉柱外侧尺寸之内，可使装煤车、推焦车通过该系统装置后，到达置在焦炉边台的各车辆检修平台上进行正常检修维护。
70.上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

技术特征：
1.一种焦炉机侧移动密封炉门系统，其特征在于，所述焦炉机侧移动密封炉门系统包括：行走轨道、移动密封炉门子系统和行走动力子系统；所述行走动力子系统包括焦车推拉摇臂装置和装煤车推拉摇臂装置；其中，所述行走轨道沿焦炉全长设置在机侧所有护炉柱挑梁的下方，所述移动密封炉门子系统设置在所述行走轨道上；所述行走动力子系统设置在焦炉机台顶上，并与所述移动密封炉门子系统连接，所述行走动力子系统带动所述移动密封炉门子系统沿着所述行走轨道移动；所述焦车推拉摇臂装置和装煤车推拉摇臂装置对称设置，且所述焦车推拉摇臂装置固接在推焦车前端烟尘捕捉罩侧面上端；所述装煤车推拉摇臂装置固接在装煤车前端捕捉罩一侧的装煤车。2.根据权利要求1所述的焦炉机侧移动密封炉门系统，其特征在于，所述焦炉机侧移动密封炉门系统还包括提升检修装置；所述提升检修装置设置在焦炉边台处的上端。3.根据权利要求1所述的焦炉机侧移动密封炉门系统，其特征在于，所述移动密封炉门子系统包括：行走小车装置、门形铰接架、铰接平衡板装置和密封炉门装置；其中，所述行走小车装置活动设置在所述行走轨道上，所述门形铰接架一端与所述行走小车装置连接，另一端通过所述铰接平衡板装置与所述密封炉门装置连接。4.根据权利要求3所述的焦炉机侧移动密封炉门系统，其特征在于，所述行走小车装置包括：走行小车架体、走行轮组、立挡轮组、固定挂钩、铰接板组和销轴；其中，轴线处于水平状态的四套所述走行轮组与所述走行小车架体的底部两侧固接，轴线处于垂直状态的四套所述立挡轮组固接在走所述走行轮组两端，两套所述固定挂钩分别固接在移动小车架体长向的左、右两端；两套所述铰接板组分别固接在所述走行小车架体长向下部的左、右两侧。5.根据权利要求4所述的焦炉机侧移动密封炉门系统，其特征在于，所述门形铰接架的数量两套；每套所述门形铰接架的上部及下部均带有铰接销孔；两套所述门形铰接架上部的铰接销孔，分别插入所述走行小车架体下部的两套所述铰接板组内，用两套所述销轴分别与行走小车装置铰接固定。6.根据权利要求5所述的焦炉机侧移动密封炉门系统，其特征在于，所述铰接平衡板装置包括: 铰接平衡板、上部铰接板组、上销轴、下部铰接板组和下销轴；其中，两套所述上部铰接板组分别固接在所述铰接平衡板长向上部左右两侧，两套所述下部铰接板组分别固接在所述铰接平衡板长向下部两侧；两套所述门形铰接架下部的铰接销孔分别设置在所述铰接平衡板上端面的两套所述上部铰接板组内，用两套所述上销轴分别与所述铰接平衡板装置铰接固定。7.根据权利要求6所述的焦炉机侧移动密封炉门系统，其特征在于，所述密封炉门装置包括:密封罩、密封刷和上部铰接板；其中，所述密封罩由两层金属板中间夹裹着耐火岩棉构成，所述密封罩的靠近护炉柱一侧固接所述密封刷；两块所述上部铰接板上端带有铰接销孔，下端固接在所述密封罩上部两侧；两块所述上部铰接板组上端的铰接销孔插入两套所述下部铰接板组内，通过两套所述下销轴与所述密封炉门装置铰接固定。
8.根据权利要求2所述的焦炉机侧移动密封炉门系统，其特征在于，所述提升检修装置包括固定架和提升移动架；所述提升移动架在固定架内上下移动；其中，所述固定架包括：上横梁、轨道斜支梁、垂直支柱、下支梁、支腿、提升绞车、钢丝绳改向滑轮、钢丝绳和连接梁；所述提升移动架包括：滑轮组、移动架和移动轨道；两根所述轨道斜支梁下端分别固接在已断开的两根所述行走轨道上端面，所断开的所述行走轨道的长度大于移动轨道的长度；两根所述轨道斜支梁上端分别与所述上横梁两端侧面固接，两根所述垂直支柱上端分别与上横梁下部两端固接，两根所述垂直支柱下端分别与两根所述下支梁上部一侧固接，两根所述下支梁一端分别与两根所述轨道斜支梁下端侧面固接，两根所述下支梁另一端分别与所述连接梁两端侧面固接，所述连接梁两端下部分别与两根所述支腿上端固接，两根所述支腿下端与焦炉边台固接；所述提升绞车固接与连接梁中上部，所述钢丝绳改向滑轮固接与上横梁中上部；所述钢丝绳一端固接在所述提升绞车的绞盘内，另一端绕过所述钢丝绳改向滑轮与所述移动架中上部铰接固定。9.根据权利要求1所述的焦炉机侧移动密封炉门系统，其特征在于，所述焦车推拉摇臂装置包括：推焦车推拉摇臂、推焦车固接梁、摇臂动作油缸、推焦车摇臂销轴和推焦摇臂铰接板；其中，所述推焦车固接梁固接在推焦车烟尘捕捉罩前部一侧上端；所述推焦摇臂铰接板固接在所述推焦车固接梁下部一侧；所述推焦车推拉摇臂带有销孔的一端与所述推焦摇臂铰接板通过所述推焦车摇臂销轴铰接固定；所述推焦车摇臂动作油缸的一端与所述推焦车固接梁下部铰接，所述推焦车摇臂动作油缸的另一端与所述推焦车推拉摇臂前端下部铰接。10.根据权利要求1所述的焦炉机侧移动密封炉门系统，其特征在于，所述装煤车推拉摇臂装置包括：装煤车摇臂、装煤车固接梁、装煤车摇臂动作油缸、装煤车摇臂销轴和装煤摇臂铰接板；其中，所述装煤车固接梁固接在装煤车烟尘捕捉罩前部上端一侧；所述装煤摇臂铰接板固接在所述装煤车固接梁一侧；所述装煤车推拉摇臂带有销孔的一端与所述装煤摇臂铰接板，通过所述装煤车摇臂销轴铰接固定；所述装煤车摇臂动作油缸的一端与所述装煤车固接梁的下部铰接，所述装煤车摇臂动作油缸的另一端与所述装煤车推拉摇臂前端下部铰接。

技术总结
本实用新型属于焦炉炼焦生产技术领域，涉及一种焦炉机侧移动密封炉门系统，包括行走轨道、移动密封炉门子系统、行走动力子系统和提升检修子系统，行走轨道安置在机侧护炉柱挑梁下端，由移动小车装置及置在其下的门形铰接架、铰接平衡板装置、密封炉门装置移动密封装置组装构成移动密封炉门系统，当装煤车、推焦车移动作业时，设置在推焦车上的推焦车推拉摇臂装置和装煤车上的装煤车推拉摇臂装置的作用下，使移动密封炉门装置移动，实现在装煤车结束装煤作业驶离，至推焦车未到达该装煤碳化室前的过程中，对机侧碳化室外溢烟气的约束、吸附捕捉能力，达到节能、环保要求；本实用新型可广泛应用于煤焦领域。可广泛应用于煤焦领域。可广泛应用于煤焦领域。


技术研发人员：刘瑞军 陈绍平 包巴吐 刘保彦 洪岩 苏燕兵 冯美琴
受保护的技术使用者：内蒙古烨磊高科节能环保科技有限公司
技术研发日：2023.05.26
技术公布日：2023/9/3