一种混凝土料仓的制作方法

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1.本实用新型属于混凝土料仓技术领域，更具体地涉及一种混凝土料仓。


背景技术：

2.混凝土料仓通常代指对已称量好的混凝土干料配料进行混合以及暂时储存的器具，多为金属材质，且长时间放置在露天环境中，下雨天雨水冲刷后表面的漆料极易脱落，使得外壁生锈，减少混凝土料仓的使用寿命；
3.在现有的混凝土料仓混料时，通常使用机动结构旋转搅拌的方式，这种方式会节省工人的劳动强度，但是在长时间的工作中会导致混凝土料仓受到严重的磨损，使得混凝土料仓的安全系数、运转性能以及生产质量减低，进而降低劳动生产的效率；
4.而且在现有的混凝土料仓完成干料混料后进行卸料时，经常会发生混凝土撒落到接料装置外的情况，造成材料的浪费，增加生产成本。


技术实现要素：

5.为解决上述问题，克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种混凝土料仓；
6.解决的第一个技术问题是：现有的混凝土料仓长时间后，下雨使外壁生锈以及使用机动结构旋转搅拌导致混凝土料仓受到严重的磨损，减少料仓使用寿命，降低生产效率的问题；
7.解决的第二个技术问题是：现有的混凝土料仓完成干料混料后进行卸料时，混凝土容易撒落到接料装置外的问题；
8.本实用新型解决上述技术问题的具体技术方案为：所述混凝土料仓，包括底座，所述底座通过支架连接混料仓；其特征在于：
9.所述混料仓的上端设置有可拆卸的防雨罩，混料仓的下端设置有接料结构；
10.所述接料结构上端开设有接料口，位于所述接料口外侧的接料结构上固定有半环形的挡板；
11.所述混料仓的内壁上沿竖直方向固定设置有位于不同高度的物料溜道仓，两个所述物料溜道仓之间的混料仓的内壁上固定设置有集料斗；
12.所述物料溜道仓包括并排设置的预设数量的溜道，所述溜道与物料溜道仓的内壁围合成溜道口，相邻的所述溜道底部交错开设有导料口；
13.所述混料仓的出料口上设置有阀门并固定配合有半环形的遮料板，所述挡板能够和遮料板插接。
14.进一步地，所述混料仓的外壁上设置有排气管。
15.进一步地，所述防雨罩包括连接口，所述连接口的外侧螺纹连接有封盖，连接口的下端面固定连接有防雨板。
16.进一步地，所述连接口能够和混料仓的进料口插接。
17.进一步地，所述防雨板为弧面板，所述防雨罩的横截面积大于混料仓的横截面积。
18.进一步地，相邻的所述物料溜道仓的溜道的开口方向相互垂直。
19.进一步地，所述阀门为气动圆形插板阀。
20.本实用新型的有益效果是：
21.本实用新型的一个优势在于提供固定在不同高度的物料溜道仓，且物料溜道仓的溜道的开口方向相互垂直，能够通过非机动旋转搅拌的方式对混凝土干料混料进行充分混合，降低了机械磨损对生产效率的影响；
22.同时提供可拆卸的防雨罩，能够在下雨天时使雨水落到混料仓的外侧，有效地改善因雨水冲刷，混料仓外壁漆料脱落而导致的外壁斑驳生锈的情况；
23.本实用新型的一个优势在于提供出料口上的遮料板和能够与之插接的接料结构上的挡板，从而可以有效避免混凝土干料配料的撒落，减少浪费，节约生产成本。
附图说明：
24.附图1是本实用新型的立体结构示意图；
25.附图2是防雨罩的立体结构示意图；
26.附图3是接料结构的示意图；
27.附图4是本实用新型的局部结构示意图；
28.附图5是混料仓的内部结构示意图；
29.附图6是物料溜道仓的立体结构示意图；
30.附图7是集料斗的立体结构示意图；附图中：
31.1.底座；2.支架；3.混料仓；4.防雨罩；5.接料结构；6.连接口；7.封盖；8.防雨板；9.进料口；10.接料口；11.挡板；12.物料溜道仓；13.集料斗；14.溜道；15.溜道口；16.导料口；17.出料口；18.阀门；19.遮料板；20.排气管。
具体实施方式：
32.在对本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“后”、“左下”、“右上”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
33.本实用新型的具体实施方式：所述混凝土料仓，包括底座1，所述底座1通过支架2连接混料仓3；其特征在于：
34.所述混料仓3的上端设置有可拆卸的防雨罩4，混料仓3的下端设置有接料结构5；
35.所述接料结构5上端开设有接料口10，位于所述接料口10外侧的接料结构5上固定有半环形的挡板11；
36.所述混料仓3的内壁上沿竖直方向固定设置有位于不同高度的物料溜道仓12，两个所述物料溜道仓12之间的混料仓3的内壁上固定设置有集料斗13；
37.所述物料溜道仓12包括并排设置的预设数量的溜道14，所述溜道14与物料溜道仓12的内壁围合成溜道口15，相邻的所述溜道14底部交错开设有导料口16；
38.所述混料仓3的出料口17上设置有阀门18并固定配合有半环形的遮料板19，所述
挡板11能够和遮料板19插接。
39.进一步地，所述混料仓3的外壁上设置有排气管20。
40.进一步地，所述防雨罩4包括连接口6，所述连接口6的外侧螺纹连接有封盖7，连接口6的下端面固定连接有防雨板8。
41.进一步地，所述连接口6能够和混料仓3的进料口9插接。
42.进一步地，所述防雨板8为弧面板，所述防雨罩4的横截面积大于混料仓3的横截面积。
43.进一步地，相邻的所述物料溜道仓12的溜道14的开口方向相互垂直。
44.进一步地，所述阀门18为气动圆形插板阀。
45.需要说明的是，本实用新型为一种混凝土料仓，具体工作时，
46.1.作为本实用新型的优选实施方案，所述的防雨罩4的横截面积优选为大于混料仓3的横截面积，所述防雨板8固定在连接口6的下端面，连接口6和进料口9插接，能够更方便地拆卸与更换；
47.这样，在下雨天时，雨水落在倾斜的防雨板8上，然后沿着防雨板8的倾斜方向流到地面上，有效地减少了雨水落在混料仓3上的量，从而减少雨水冲刷使得混料仓表面的漆料脱落，混料仓外壁斑驳生锈的情况；
48.2.在混料时，工人将封盖7打开，然后将按重量比或按体积比称量好的混凝土的干料配料从进料口9一起投入混料仓3内，通过物料溜道仓12进行混料；
49.配料经由溜道口15落入溜道14之中，因为相邻溜道14底部交错开设导料口16，所以配料会从导料口16非对称性地滑落出，然后进入到集料斗13，经过集料斗13短暂集中后立即落入下一个物料溜道仓12进行再一次的混料；
50.由于两个物料溜道仓12的溜道14的开口方向相互垂直，所以配料从两个物料溜道仓12的导料口16出来的方向也是垂直的，加大了配料的流动范围，使物料混合更充分；
51.这样，配料在经过两个物料溜道仓12，不经过机动结构的旋转搅拌也能够充分地混合均匀；混料完成后，盖上封盖7，对混凝土进行暂时的储存；
52.3.作为本实用新型的优选实施方案，所述的阀门18优选为气动圆形插板阀，气动圆形插板阀与出料口17配合设置，可根据需要通过气动圆形插板阀控制配料的流量大小和出料口17的开闭；由于气动圆形插板阀为现有技术，其工作原理在此不做赘述；
53.在卸料时，打开气动插板阀，混合后的混凝土会从出料口17出来，排气管20的存在使得混凝土不会堵塞出料口17；
54.所述接料结构5作为本实用新型的用途，可以因此接料结构5的种类不在本实用新型的保护范围之内，其具体的工作原理也不再赘述；
55.由于接料结构5作为本实用新型下一工序的具体结构，可以是用于搅拌混凝土湿料的搅拌罐，也可以是用于输送混合完成的干料的绞龙，对于该结构的具体工作原理在此不做赘述；
56.其中本实用新型解决的问题为出料口17到接料口10的转料过程当中撒料的问题，其工作原理是：接料结构5上的挡板11和混料仓3的出料口17上的遮料板19能够插接，可以有效地阻挡混凝土的撒落，从而减少了混凝土的浪费，节约了生产成本；卸料完成后，关闭气动插板阀。
57.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：
1.一种混凝土料仓，包括底座(1)，所述底座(1)通过支架(2)连接混料仓(3)；其特征在于：所述混料仓(3)的上端设置有可拆卸的防雨罩(4)，混料仓(3)的下端设置有接料结构(5)；所述接料结构(5)上端开设有接料口(10)，位于所述接料口(10)外侧的接料结构(5)上固定有半环形的挡板(11)；所述混料仓(3)的内壁上沿竖直方向固定设置有位于不同高度的物料溜道仓(12)，两个所述物料溜道仓(12)之间的混料仓(3)的内壁上固定设置有集料斗(13)；所述物料溜道仓(12)包括并排设置的预设数量的溜道(14)，所述溜道(14)与物料溜道仓(12)的内壁围合成溜道口(15)，相邻的所述溜道(14)底部交错开设有导料口(16)；所述混料仓(3)的出料口(17)上设置有阀门(18)并固定配合有半环形的遮料板(19)，所述挡板(11)能够和遮料板(19)插接。2.根据权利要求1所述混凝土料仓，其特征在于，所述混料仓(3)的外壁上设置有排气管(20)。3.根据权利要求1所述混凝土料仓，其特征在于，所述防雨罩(4)包括连接口(6)，所述连接口(6)的外侧螺纹连接有封盖(7)，连接口(6)的下端面固定连接有防雨板(8)。4.根据权利要求3所述混凝土料仓，其特征在于，所述连接口(6)能够和混料仓(3)的进料口(9)插接。5.根据权利要求4所述混凝土料仓，其特征在于，所述防雨板(8)为弧面板，所述防雨罩(4)的横截面积大于混料仓(3)的横截面积。6.根据权利要求1所述混凝土料仓，其特征在于，相邻的所述物料溜道仓(12)的溜道(14)的开口方向相互垂直。7.根据权利要求1所述混凝土料仓，其特征在于，所述阀门(18)为气动圆形插板阀。

技术总结
本实用新型公开了一种混凝土料仓，属于混凝土料仓技术领域，包括底座，底座通过支架连接混料仓；其特征在于：混料仓的上端设置防雨罩，下端设置接料结构；接料结构上端开设接料口，接料口外侧固定有半环形的挡板；混料仓的内壁上固定物料溜道仓，物料溜道仓之间固定有集料斗；混料仓的出料口上设置有阀门并固定配合有半环形的遮料板，挡板能够和遮料板插接，本实用新型的有益效果是：提供物料溜道仓，能够通过非机动旋转搅拌的方式对混凝土干料混料进行充分混合，减少了机械磨损；提供防雨罩，能够有效地改善因雨水冲刷混料仓外壁漆料脱落；提供遮料板和能够与之插接的挡板，从而可以有效避免混凝土干料配料的撒落。以有效避免混凝土干料配料的撒落。以有效避免混凝土干料配料的撒落。


技术研发人员：韦福宏 董明峰 王学武
受保护的技术使用者：山东优科建筑科技有限公司
技术研发日：2023.05.22
技术公布日：2023/9/3