一种煤矿箱式分体转载机用槽体的制作方法

1.本实用新型涉及转载机技术领域，更具体而言，涉及一种煤矿箱式分体转载机用槽体。


背景技术：

2.随着年产千万吨超长走向放顶煤工作面的出现，箱式装载机作为顺槽运输设备中间环节的关键设备，既要转运前部刮板机的原煤又要转运放顶下来的原煤与石头，很多情况下转载机没等超长走向放顶煤工作面回采结束就已经报废，转载机的可靠性显得尤为重要。箱式转载机溜槽在使用过程中最易磨损的部位为中板、底板、翼板、下侧板，现有的溜槽为一体结构，无论哪一部位磨损整个溜槽就需要进行大修或者报废，而没有磨损的部位也无法利用，用户使用维护成本居高不下。
3.因此，有必要对现有技术进行改进。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术中存在的不足，提供一种通用的、模块化设计的煤矿箱式分体转载机用槽体，可用于转载机的架桥槽和中部槽。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
6.一种煤矿箱式分体转载机用槽体，包括可拆卸连接的中底板组焊槽和侧板组件；
7.所述中底板组焊槽包括中板、底板、翼板和下侧板，所述中板、底板上、下设置且两侧均与下侧板焊接，所述翼板焊接在下侧板上端，翼板向远离中板的方向延伸并形成至少两个凸起，位于翼板两端的凸起上设置有定位销孔ⅰ；
8.所述侧板组件包括侧板、联接板和顶板，所述联接板焊接在侧板的前后两端，顶板焊接在侧板上端，所述侧板的外侧固定设置有定位板，定位板上设置有与定位销孔ⅰ相对应的定位销孔ⅱ，位于所述定位板的下端设置有水平通槽，所述凸起穿过水平通槽并与定位板通过圆柱销ⅰ连接。
9.进一步的，所述联接板与侧板之间、定位板与侧板之间均设置有加强筋。
10.进一步的，位于所述侧板组件一端的联接板上设置有定位销，侧板组件另一端的联接板上设置有与定位销相配合的定位孔。
11.进一步的，所述下侧板、侧板下端分别设置有相对应的定位销孔并通过圆柱销ⅱ连接。
12.进一步的，所述定位板与凸起之间、下侧板与侧板之间设置有多个定位螺栓。
13.进一步的，所述中底板组焊槽或侧板组件的长度为1.5
±
0.1m。
14.本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果为：
15.本实用新型应用模块化设计思想，将架桥段槽体和落地段中部槽都做成模块化分体结构，两种槽体共用通用中底板组焊槽模块。一方面通过模块化设计可大大减少转载机溜槽的种类，架桥槽和落地段中部槽可通用的中底板组焊槽模块将成为批量件，可降低加
工制造成本；另一方面转载机整机溜槽在磨损后通过更换中底板组焊槽模块可有效提高整机使用寿命，降低用户使用维护和储备备件的成本。
附图说明
16.下面将通过附图对本实用新型的具体实施方式做进一步的详细说明。
17.图1为槽体应用于架桥槽时的侧视结构示意图；
18.图2为图1的a-a向结构示意图；
19.图3为槽体应用于中部槽时的侧视结构示意图；
20.图4为图3的b-b向结构示意图；
21.图5为侧板组件用于架桥槽时的侧视结构示意图；
22.图6为侧板组件用于架桥槽时的正视结构示意图；
23.图7为侧板组件用于架桥槽时的俯视结构示意图；
24.图8为侧板组件用于中部槽时的侧视结构示意图；
25.图9为侧板组件用于中部槽时的正视结构示意图；
26.图10为中底板组焊槽正视结构示意图；
27.图11为中底板组焊槽俯视结构示意图。
28.图中：1-中底板组焊槽，11-中板，12-底板，13-翼板，14-下侧板，15-定位销孔ⅰ，2-侧板组件，21-侧板，22-联接板，23-顶板，24-定位板，25-定位销孔ⅱ，26-水平通槽，27-加强筋，28-定位销，29-定位孔，3-圆柱销ⅰ，4-圆柱销ⅱ，5-弹簧垫圈，6-螺母。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.实施例：
31.如图1至图11所示，一种煤矿箱式分体转载机用槽体，包括可拆卸连接的中底板组焊槽1和侧板组件2，本槽体既可应用于架桥段槽体，也可应用于落地段中部槽，当用于架桥段或落地段中部槽时，区别仅在于侧板组件2形状的不同，中底板组焊槽1为通用模块。
32.中底板组焊槽1包括中板11、底板12、翼板13和下侧板14，中板11、底板12上、下设置且两侧均与下侧板14焊接，翼板13焊接在下侧板14上端，翼板13向远离中板11的方向延伸并形成至少两个凸起，用于与侧板组件2配合，位于翼板13两端的凸起上设置有定位销孔ⅰ15。
33.侧板组件2包括侧板21、联接板22和顶板23，联接板22焊接在侧板21的前后两端，顶板23焊接在侧板21上端，侧板21的外侧固定设置有定位板24，定位板24上设置有与定位销孔ⅰ15相对应的定位销孔ⅱ25，位于定位板24的下端设置有水平通槽26，凸起穿过水平通槽26并与定位板24通过圆柱销ⅰ3连接，下侧板14、侧板21下端分别设置有相对应的定位销孔并通过圆柱销ⅱ4连接，每侧通过四个圆柱销实现中底板组焊槽1和侧板组件2各向相互定位，确保组装后槽体不变形。
34.定位板24与凸起之间、下侧板14与侧板21之间设置有多个定位螺栓，通过圆柱销定位后，使用定位螺栓、弹簧垫圈、螺母进行紧固。其中下侧板14与侧板21之间采用小方头螺栓，定位板24与凸起之间采用六角头螺栓。
35.为了保证结构强度，联接板22与侧板21之间、定位板24与侧板21之间均设置有加强筋27。
36.为了与相邻槽体对接，位于侧板组件2一端的联接板22上设置有定位销28，侧板组件2另一端的联接板22上设置有与定位销28相配合的定位孔29。
37.中底板组焊槽1或侧板组件2的长度为1.5
±
0.1m。，优选为1.5m。
38.操作方法：
39.当需要更换中底板组焊槽时，先将架桥槽或中部槽两边的螺母松开，取下弹簧垫圈、六角头螺栓、小方头螺栓，再将圆柱销由下至上敲出，将侧板组件2与通用中底板组焊槽1分开，更换新通用中底板组焊槽1，将侧板组件2与新的中底板组焊槽1通过圆柱销定位，再通过六角头螺栓4、小方头螺栓7、弹簧垫圈5、六角头螺母6固定组装在一起。
40.上面仅对本实用新型的较佳实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化，各种变化均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种煤矿箱式分体转载机用槽体，其特征在于：包括可拆卸连接的中底板组焊槽（1）和侧板组件（2）；所述中底板组焊槽（1）包括中板（11）、底板（12）、翼板（13）和下侧板（14），所述中板（11）、底板（12）上、下设置且两侧均与下侧板（14）焊接，所述翼板（13）焊接在下侧板（14）上端，翼板（13）向远离中板（11）的方向延伸并形成至少两个凸起，位于翼板（13）两端的凸起上设置有定位销孔ⅰ（15）；所述侧板组件（2）包括侧板（21）、联接板（22）和顶板（23），所述联接板（22）焊接在侧板（21）的前后两端，顶板（23）焊接在侧板（21）上端，所述侧板（21）的外侧固定设置有定位板（24），定位板（24）上设置有与定位销孔ⅰ（15）相对应的定位销孔ⅱ（25），位于所述定位板（24）的下端设置有水平通槽（26），所述凸起穿过水平通槽（26）并与定位板（24）通过圆柱销ⅰ（3）连接。2.根据权利要求1所述的一种煤矿箱式分体转载机用槽体，其特征在于：所述联接板（22）与侧板（21）之间、定位板（24）与侧板（21）之间均设置有加强筋（27）。3.根据权利要求1所述的一种煤矿箱式分体转载机用槽体，其特征在于：位于所述侧板组件（2）一端的联接板（22）上设置有定位销（28），侧板组件（2）另一端的联接板（22）上设置有与定位销（28）相配合的定位孔（29）。4.根据权利要求1所述的一种煤矿箱式分体转载机用槽体，其特征在于：所述下侧板（14）、侧板（21）下端分别设置有相对应的定位销孔并通过圆柱销ⅱ（4）连接。5.根据权利要求1所述的一种煤矿箱式分体转载机用槽体，其特征在于：所述定位板（24）与凸起之间、下侧板（14）与侧板（21）之间设置有多个定位螺栓。6.根据权利要求1所述的一种煤矿箱式分体转载机用槽体，其特征在于：所述中底板组焊槽（1）或侧板组件（2）的长度为1.5
±
0.1m。

技术总结
本实用新型涉及转载机技术领域，更具体而言，涉及一种煤矿箱式分体转载机用槽体，包括可拆卸连接的中底板组焊槽和侧板组件；中底板组焊槽包括中板、底板、翼板和下侧板，翼板向远离中板的方向延伸并形成至少两个凸起，位于翼板两端的凸起上设置有定位销孔Ⅰ，侧板组件包括侧板、联接板和顶板，侧板的外侧固定设置有定位板，定位板上设置有与定位销孔Ⅰ相对应的定位销孔Ⅱ，位于定位板的下端设置有水平通槽，凸起穿过水平通槽与定位板通过圆柱销Ⅰ连接。本实用新型应用模块化设计思想，将架桥段槽体和落地段中部槽都做成模块化分体结构，两种槽体共用通用中底板组焊槽模块，转载机整机溜槽在磨损后通过更换中底板组焊槽可有效提高整机使用寿命。高整机使用寿命。高整机使用寿命。


技术研发人员：郝万昊
受保护的技术使用者：山西煤矿机械制造股份有限公司
技术研发日：2023.05.04
技术公布日：2023/9/3