一种机械生产用磨具的制作方法

1.本实用新型涉及一种磨具，特别涉及一种机械生产用磨具。


背景技术：

2.磨具通常是用以磨削、研磨和抛光的工具，其中大部分的磨具是用磨料加上树脂等结合剂制成的人造磨具，也有用天然矿岩加工成的天然磨具，广泛用于机械中金属零部件的生产制造，例如树脂重负荷荒磨砂轮，主要用于修磨钢锭、钢坯和钢板等机械配件。
3.但现有的一种机械生产用磨具结构不太完善，还存在一定的缺陷：
4.1、现有机械生产用磨具在对机械金属部件磨削时，由于磨料层与机械金属材料不断摩擦，磨料层会有不同程度的磨损，需要及时进行修整，而修整的过程需要借助外部工具进行研磨，由于外部工具与磨具分别为独立个体，在研磨时不好控制研磨的力度，导致磨具研磨修整的过程比较费时。
5.2、现有机械生产用磨具在对机械金属部件磨削时，由于部分机械零部件磨削的时间较长，而磨具在长时间的运转过程中，带有自锐性的磨料层厚度将逐渐变薄，当磨料层被磨损至极值时，金属砂轮将露出，而磨具仍在保持磨削动作，导致磨具较易对金属的机械零部件造成不可逆的损伤。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种机械生产用磨具，以解决上述背景技术中提出磨具研磨修整的过程费时和磨具的磨料层在到达极限值时仍保持磨削动作，较易对金属零部件造成不可逆损伤的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械生产用磨具，包括砂轮，所述砂轮的顶端固定连接有磨料层，所述砂轮的中部开设有轴孔，所述轴孔的内壁固定连接有固定环，所述固定环的外壁活动套设有转环，所述转环的一侧壁固定连接有支架，所述支架的顶端铰接有转板，所述转板的顶部设有磨片；
8.所述砂轮的一侧壁固定连接有圆筒，所述圆筒通过内部开设的空腔活动嵌设有底板，所述底板的顶端固定连接有顶杆，所述顶杆的顶端固定连接有顶板，所述底板的底端固定连接有弹簧。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述磨片的底端固定连接有滑块，所述滑块的两侧壁均固定连接有滑条。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转板的两侧内壁均开设有滑槽，两个所述滑条分别与所述滑槽滑动连接，所述磨片通过滑块与所述转板活动嵌设连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转板的底端卡合连接有限位皮筋，所述限位皮筋的底端与所述支架固定连接。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶板的顶部固定连接有橡胶板，所述弹簧的底端与所述圆筒内侧的底部固定连接。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转环的另一侧壁活动螺纹贯穿有紧固螺丝，所述转环通过紧固螺丝与所述固定环固定连接。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转板的一端部固定连接有贴板，所述贴板与所述转板的交接处开设有开口。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型通过设置的固定环、转环、支架、磨片和转板，固定环和转环使得研磨修整用磨片可以与磨具保持连接，避免使用外部工具对磨料层进行研磨修整，配合支架和转板，使得磨片可以贴合待修整的磨料层表面转动，利于使用者在对磨料层研磨时控制研磨的方向和力度，从而节省本机械生产用磨具研磨修整的时间。
17.2、本实用新型通过设置的圆筒、顶板、顶杆、底板和弹簧，顶板可以在磨料层达到极限厚度时，与正在被磨削的机械零件进行短时间接触，配合顶杆对底板的挤压作用，使得机械零件在被使用者握持磨削时产生顿挫感，提醒正在磨削操作的使用者需立即停止磨削动作，再通过弹簧的弹性形变，使得顶板在与机械零件接触可以迅速缩入圆筒内，从而降低磨具对机械部件造成不可逆损伤的概率。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型的固定环、转环结构示意图；
20.图3为本实用新型的顶杆、弹簧结构示意图；
21.图4为本实用新型的贴板、转板结构示意图；
22.图5为本实用新型的滑块、磨片结构示意图。
23.图中：1、砂轮；2、磨料层；3、轴孔；4、固定环；5、转环；6、磨片；7、转板；8、限位皮筋；9、支架；10、圆筒；11、顶板；12、紧固螺丝；13、贴板；14、顶杆；15、底板；16、弹簧；17、滑槽；18、开口；19、滑块；20、滑条。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-5，本实用新型提供了一种机械生产用磨具的技术方案：
26.实施例一：
27.根据图1、图2、图4和图5所示，一种机械生产用磨具，包括砂轮1，砂轮1为合金材质，硬度高，抗形变能力强，砂轮1的顶端固定连接有磨料层2，磨料层2采用粗粒度磨料配上树脂结合剂制成的大直径砂轮1，可用于机械零件中大型的钢坯和钢板的修磨，砂轮1的中部开设有轴孔3，轴孔3可以使得本磨具安装在自动或者半自动修磨机上，轴孔3的内壁固定连接有固定环4，固定环4的外壁活动套设有转环5，转环5可以沿着固定环4的外侧转动，使得支架9可以带动转板7沿着砂轮1的内侧转动，带动磨片6对磨料层2进行贴合转动，从而实现对磨损处进行研磨修整，转环5的一侧壁固定连接有支架9，支架9的顶端铰接有转板7，转
板7的顶部设有磨片6，磨片6同样采用粒度较大的磨料与结合剂制成，使得磨片6通过磨料产生的自锐性对磨料层2进行研磨修整；通过设置的固定环4、转环5、支架9、磨片6和转板7，磨片6的底端固定连接有滑块19，滑块19的两侧壁均固定连接有滑条20，转板7的两侧内壁均开设有滑槽17，两个滑条20分别与滑槽17滑动连接，磨片6通过滑块19与转板7活动嵌设连接，滑条20沿着滑槽17滑出，可以使得滑块19与转板7分离，从而实现磨片6与转板7的拆分，方便使用者更换磨片6，从而保证磨片6的研磨修整效果，转板7的底端卡合连接有限位皮筋8，限位皮筋8的底端与支架9固定连接，限位皮筋8可以使得转板7在未使用时处于砂轮1的内侧，减少转板7对砂轮1正常磨削动作产生的干扰，转环5的另一侧壁活动螺纹贯穿有紧固螺丝12，转环5通过紧固螺丝12与固定环4固定连接，紧固螺丝12可以使得转环5保持与固定环4同步转动，避免砂轮1正常转动时转环5随意转动产生的干扰，转板7的一端部固定连接有贴板13，贴板13与转板7的交接处开设有开口18，开口18可以使得滑块19从转板7内取出，方便更换磨片6，开口18的顶部转动连接有卡片，可以使得滑块19被固定在转板7上，避免滑块19从转板7上甩出。
28.具体使用时，本实用新型一种机械生产用磨具，在使用本机械生产用磨具时，可以将本磨具上的轴孔3与修磨机上的转轴对接，将本磨具安装在修磨机上，接着启动修磨机，使得砂轮1带动磨料层2对机械金属部件的钢坯表面进行打磨，随着打磨过程的完成，磨料层2的表面由于与金属的不断摩擦，将会出现不同程度的磨损，此时可以将转环5外侧的紧固螺丝12拧松，然后将限位皮筋8解开，将转板7沿着支架9的顶部翻转，使得转板7带动磨片6向磨料层2的顶部贴合，直到贴片与磨料层2的外侧贴合时，压住转板7，再启动修磨机，使得砂轮1转动，此时转环5将沿着固定环4转动，使得支架9在砂轮1的内侧转动，使得磨片6不断对转动的砂轮1上的磨料层2进行研磨修整，在完成修整后，关闭修磨机，若磨片6在完成修整后磨损严重，可以推动磨片6，带动滑块19通过滑条20沿着滑槽17滑出开口18，然后将滑块19从开口18取出，对磨片6进行更换后，再将滑块19从开口18推入，将卡片转动至开口18一侧，使得滑块19被固定在转板7上。
29.实施例二：
30.在实施例一的基础之上，如图1和图3所示，砂轮1的一侧壁固定连接有圆筒10，圆筒10的材质与砂轮1的材质相同，圆筒10通过内部开设的空腔活动嵌设有底板15，底板15为圆形金属板材，外径与圆筒10空腔的内径相适配，使得底板15可以顺利在圆筒10内上下滑动，底板15的顶端固定连接有顶杆14，顶杆14可以将顶板11所受的作用力传导至底板15，使得底板15对弹簧16进行挤压，使得弹簧16产生弹性形变，来对顶板11进行移动，减少顶板11对机械金属部件的作用力，顶杆14的顶端固定连接有顶板11，顶板11的顶部与磨料层2的顶部不在同一水平面上，当磨料层2顶部被研磨至与顶板11顶部橡胶板顶部处于同一水平面上时，橡胶板才与机械金属部件接触，底板15的底端固定连接有弹簧16；通过设置的圆筒10、顶板11、顶杆14、底板15和弹簧16，顶板11的顶部固定连接有橡胶板，橡胶板可以减少顶板11在与机械金属零部件短时间接触时产生的作用力，从而降低顶板11对机械零部件产生不可逆损伤的概率，同时可以使得机械配件在被握持磨削时产生顿挫感，实现对使用者的及时提醒，弹簧16的底端与圆筒10内侧的底部固定连接，弹簧16产生的形变可以使得顶板11回缩至圆筒10内，减少顶板11对机械零部件的摩擦。
31.具体使用时，本实用新型一种机械生产用磨具，在使用者握持小型的金属机械配
件使用磨具进行修磨时，磨具上的磨料层2由于与金属的不断摩擦，将不断变薄，当磨料层2被研磨至与橡胶板处于同一水平面上时，橡胶板将随砂轮1的转动，与金属机械配件的表面摩擦，在橡胶板完成与金属配件接触后，将推动顶板11向圆筒10内部滑动，带动顶杆14和底板15推动弹簧16压缩，使得橡胶板与金属机械配件短暂接触，而弹簧16压缩后产生的弹力将推动顶板11恢复至原位，使得顶板11上的橡胶板在相同的时间间隔内，对金属机械配件进行摩擦，使得金属机械配件被橡胶板摩擦而产生有规律的顿挫感，并传导至握持配件的使用者手部，同时会发出橡胶与金属摩擦的声音，对使用者进行提醒，此时使用者在感受到顿挫感后，需要及时关闭修磨机，更换新的砂轮1。
32.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
33.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
34.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。

技术特征：
1.一种机械生产用磨具，包括砂轮(1)，其特征在于：所述砂轮(1)的顶端固定连接有磨料层(2)，所述砂轮(1)的中部开设有轴孔(3)，所述轴孔(3)的内壁固定连接有固定环(4)，所述固定环(4)的外壁活动套设有转环(5)，所述转环(5)的一侧壁固定连接有支架(9)，所述支架(9)的顶端铰接有转板(7)，所述转板(7)的顶部设有磨片(6)；所述砂轮(1)的一侧壁固定连接有圆筒(10)，所述圆筒(10)通过内部开设的空腔活动嵌设有底板(15)，所述底板(15)的顶端固定连接有顶杆(14)，所述顶杆(14)的顶端固定连接有顶板(11)，所述底板(15)的底端固定连接有弹簧(16)。2.根据权利要求1所述的一种机械生产用磨具，其特征在于：所述磨片(6)的底端固定连接有滑块(19)，所述滑块(19)的两侧壁均固定连接有滑条(20)。3.根据权利要求2所述的一种机械生产用磨具，其特征在于：所述转板(7)的两侧内壁均开设有滑槽(17)，两个所述滑条(20)分别与所述滑槽(17)滑动连接，所述磨片(6)通过滑块(19)与所述转板(7)活动嵌设连接。4.根据权利要求1所述的一种机械生产用磨具，其特征在于：所述转板(7)的底端卡合连接有限位皮筋(8)，所述限位皮筋(8)的底端与所述支架(9)固定连接。5.根据权利要求1所述的一种机械生产用磨具，其特征在于：所述顶板(11)的顶部固定连接有橡胶板，所述弹簧(16)的底端与所述圆筒(10)内侧的底部固定连接。6.根据权利要求1所述的一种机械生产用磨具，其特征在于：所述转环(5)的另一侧壁活动螺纹贯穿有紧固螺丝(12)，所述转环(5)通过紧固螺丝(12)与所述固定环(4)固定连接。7.根据权利要求1所述的一种机械生产用磨具，其特征在于：所述转板(7)的一端部固定连接有贴板(13)，所述贴板(13)与所述转板(7)的交接处开设有开口(18)。

技术总结
本实用新型公开了一种机械生产用磨具，包括砂轮，砂轮的顶端固定连接有磨料层，砂轮的中部开设有轴孔，轴孔的内壁固定连接有固定环，固定环的外壁活动套设有转环，转环的一侧壁固定连接有支架，支架的顶端铰接有转板，转板的顶部设有磨片，砂轮的一侧壁固定连接有圆筒，本实用新型一种机械生产用磨具，通过设置的固定环、转环、支架、磨片和转板、圆筒、顶板、顶杆、底板和弹簧，避免使用外部工具对磨料层进行研磨修整，利于使用者在对磨料层研磨时控制研磨的方向和力度，从而节省本机械生产用磨具研磨修整的时间，提醒正在磨削操作的使用者需立即停止磨削动作，从而降低磨具对机械部件造成不可逆损伤的概率。造成不可逆损伤的概率。造成不可逆损伤的概率。


技术研发人员：梁志堂
受保护的技术使用者：德阳上川科技有限公司
技术研发日：2023.04.25
技术公布日：2023/9/3