一种瓶胚传送机构的制作方法
未命名
09-04
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1.本实用新型涉及瓶胚传送机技术领域,尤其涉及一种瓶胚传送机构瓶胚传送机构。
背景技术:
2.瓶坯是由注塑加工在特定温度和压强下将原料填充到模具的枪模内,在注塑机工作条件下形成,经过注塑加工成型,为中间体的半成品,注塑出来的瓶胚通过进一步的吹塑加工可得到我们日常生活中常用的塑料瓶。
3.如图1所示,为现有的一种瓶胚传送机构,利用传送装置主体内的动力装置带动传送带移动,传送带在移动时,将料箱内的瓶胚从料箱内取出,并利用传送带的移动将瓶胚进行传送,但是瓶胚分为瓶口以及瓶底,直接利用传送带将料箱内的瓶胚进行传送,不能保证瓶胚的瓶口朝向相同,需要后续使用额外装置或人工将瓶胚的瓶口朝向调整同一,以便于后续对瓶胚进行加工,影响加工效率,且增加了加工成本。
技术实现要素:
4.本实用新型的目的是解决现有技术存在的以下问题:现有的一种瓶胚传送机构,利用传送装置主体内的动力装置带动传送带移动,传送带在移动时,将料箱内的瓶胚从料箱内取出,并利用传送带的移动将瓶胚进行传送,但是瓶胚分为瓶口以及瓶底,直接利用传送带将料箱内的瓶胚进行传送,不能保证瓶胚的瓶口朝向相同,需要后续使用额外装置或人工将瓶胚的瓶口朝向调整同一,以便于后续对瓶胚进行加工,影响加工效率,且增加了加工成本。
5.为解决现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种瓶胚传送机构,包括传送装置主体,所述传送装置主体内部安装有传送带,传送带表面设置有挡板,传送带表面位于挡板之间的部分开设有放置槽,传送装置主体位于传送带之间的部分安装有限制隔板。
6.优选的,所述传送装置主体包括支撑架、限制挡板以及动力装置,支撑架顶部两侧安装限制挡板,限制挡板相向一侧安装有动力装置。
7.优选的,所述传送带设置在传送装置主体内部动力装置外侧,传送带表面挡板与传送带呈垂直设置。
8.优选的,所述放置槽开设在传送带表面,贯穿传送带一侧,并设置在每两个挡板之间。
9.优选的,所述限制隔板远离传送装置主体内壁的一侧顶部设置有圆滑倒角,限制隔板靠近传送装置主体末端的一端直径小于另一端并向另一端逐渐延伸。
10.优选的,所述放置槽直径大于瓶胚胚身,小于瓶胚顶部凸起。
11.与现有技术相比,本发明的有益效果是:
12.本实用新型通过传送装置主体带动传送带进行移动,在移动过程中将料箱内的瓶胚从料箱内取出,并停留在传送带表面的两个挡板之间,停留在传送带表面的两个挡板之
间的瓶胚瓶底沿放置槽落下,使瓶胚以垂直方式放置在传送带内部,并跟随传送带移动,瓶胚在移动过程中位于传送带底部的表面与限制挡板接触并继续移动,在瓶胚移动的过程中被限制挡板推动向一侧移动,本实用新型结构简单,利用传送带带动瓶胚移动,瓶胚在传送带表面时直径较小的瓶底落入传送带底部,使所有的瓶胚保持瓶口向上的状态,并被限制隔板推动至传送带一侧使所有的瓶胚排列整齐以便于后续加工。
附图说明
13.图1为现有瓶胚传送机构示意图;
14.图2为本实用新型的整体结构示意图;
15.图3为本实用新型的内部结构示意图;
16.图4为本实用新型的结构分解示意图;
17.附图标记:1、传送装置主体;2、传送带;3、挡板;4、放置槽;5、限制隔板。
具体实施方式
18.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本发明的保护范围。
19.下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
20.实施例1
21.如图1-4所示,一种瓶胚传送机构,由以下部件装配而成:
22.23.装配说明:首先将传送带2安装在传送装置主体1顶部,再将挡板3安装在传送带2表面,并在传送带2表面开设放置槽4,将限制隔板5安装在传送装置主体1内壁。
24.工作原理说明:首先在使用时启动传送装置主体1,带动传送带2开始移动,料箱内的瓶胚落入传送带2表面两个挡板3之间,瓶胚在传送带2表面时直径较小的瓶底落入传送带2表面放置槽4内,使所有的瓶胚保持瓶口向上的状态,并被限制隔板5推动至传送带2一侧,使所有的瓶胚排列整齐以便于后续加工。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
技术特征:
1.一种瓶胚传送机构,包括传送装置主体(1),其特征在于:所述传送装置主体(1)内部安装有传送带(2),传送带(2)表面设置有挡板(3),传送带(2)表面位于挡板(3)之间的部分开设有放置槽(4),传送装置主体(1)位于传送带(2)之间的部分安装有限制隔板(5)。2.根据权利要求1所述的一种瓶胚传送机构,其特征在于:所述传送装置主体(1)包括支撑架、限制挡板以及动力装置,支撑架顶部两侧安装限制挡板,限制挡板相向一侧安装有动力装置。3.根据权利要求2所述的一种瓶胚传送机构,其特征在于:所述传送带(2)设置在传送装置主体(1)内部动力装置外侧,传送带(2)表面挡板(3)与传送带(2)呈垂直设置。4.根据权利要求1所述的一种瓶胚传送机构,其特征在于:所述放置槽(4)开设在传送带(2)表面,贯穿传送带(2)一侧,并设置在每两个挡板(3)之间。5.根据权利要求1所述的一种瓶胚传送机构,其特征在于:所述限制隔板(5)远离传送装置主体(1)内壁的一侧顶部设置有圆滑倒角,限制隔板(5)靠近传送装置主体(1)末端的一端直径小于另一端并向另一端逐渐延伸。6.根据权利要求1所述的一种瓶胚传送机构,其特征在于:所述放置槽(4)直径大于瓶胚胚身,小于瓶胚顶部凸起。
技术总结
本实用新型提供及一种瓶胚传送机构瓶胚传送机构,涉及瓶胚传送机技术领域,包括传送装置主体,所述传送装置主体内部安装有传送带,传送带表面设置有挡板,传送带表面位于挡板之间的部分开设有放置槽,传送装置主体位于传送带之间的部分安装有限制隔板,通过传送装置主体带动传送带进行移动,在移动过程中将料箱内的瓶胚从料箱内取出,停留在传送带表面的两个挡板之间的瓶胚瓶底沿放置槽落下,在瓶胚移动的过程中被限制挡板推动向一侧移动,利用传送带带动瓶胚移动,瓶胚在传送带表面时直径较小的瓶底落入传送带底部,使所有的瓶胚保持瓶口向上的状态,并被限制隔板推动至传送带一侧使所有的瓶胚排列整齐以便于后续加工。侧使所有的瓶胚排列整齐以便于后续加工。侧使所有的瓶胚排列整齐以便于后续加工。
技术研发人员:黄晓燕
受保护的技术使用者:吉林森工集团泉阳泉饮品有限公司
技术研发日:2023.04.23
技术公布日:2023/9/3
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