一种塔吊标准节焊接夹具的制作方法

1.本实用新型涉及塔吊标准节加工技术领域，尤其是涉及一种塔吊标准节焊接夹具。


背景技术：

2.塔机标准节塔吊的重要组成部分，一个合格的标准节不仅能提高这些塔吊的稳定性能，而且也能显著提高塔吊的安全性能、工作效率，而为了焊接标准节，就需要使用到塔吊标准节焊接夹具。一般的标准节焊接夹具只能针对标准节的某一个方位进行安装固定，使得无法灵活的翻转标准节而实现多方位焊接，这样就需要调整标准节的方位，或者人为移动焊接的站位，从而影响到标准节焊接时的工作效率。
3.为此，提出一种塔吊标准节焊接夹具。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种塔吊标准节焊接夹具，能够解决无法灵活的翻转标准节而实现多方位焊接的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塔吊标准节焊接夹具，包括放置底座，所述放置底座的上端面安装有工作台，所述放置底座的上端面转动连接有第一转轴，所述第一转轴的上端安装有第一锥型齿轮，所述第一转轴的下端与设置于放置底座的伺服电机连接，所述放置底座的上端面于第一锥齿轮的两侧各设置有一对竖板，两对所述竖板上各自转动连接有第二转轴，所述第二转轴上安装有与第一锥齿轮啮合的第二锥型齿轮；
6.所述工作台的上端面固定安装有两个板架，所述板架上转动连接有第三转轴、螺纹转轴，所述第三转轴的端面连接有方板，所述方板的端面固定连接有电动推杆，所述电动推杆的端面连接有圆盘。
7.根据所述的一种塔吊标准节焊接夹具，所述圆盘的端面滑动连接有呈三角形布置的三个滑杆，三个所述滑杆的端面均连接有定位框架。
8.根据所述的一种塔吊标准节焊接夹具，所述定位框架与圆盘之间连接有连接弹簧。
9.根据所述的一种塔吊标准节焊接夹具，所述工作台的上端面固定安装有支板，两所述螺纹转轴均与支板转动连接。
10.根据所述的一种塔吊标准节焊接夹具，所述板架的内侧安装有两个限位杆，两个所述限位杆之间相互平行设计，所述螺纹转轴的外表面螺旋传动有清扫刷板，所述限位杆贯穿清扫刷板。
11.根据所述的一种塔吊标准节焊接夹具，所述第二转轴、螺纹转轴、第三转轴的外表面分别安装有第一皮带轮、第三皮带轮、第二皮带轮，所述第一皮带轮、第三皮带轮、第二皮带轮之间通过皮带传动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.通过利用锥形齿轮的传动作用以及皮带的传动作用来驱动两个第三转轴的转动调节，使得带动定位框架处的标准节可以调节焊接方位，以便灵活的翻转标准节而实现多方位焊接，提高塔吊标准节焊接夹具的工作效率；
14.2.通过利用电动推杆的伸长调节而让连接弹簧发生弹性形变，使得定位框架可以适应性的夹持固定不同规格的标准节，同时还可以保护标准节的外侧，接着利用皮带的传动作用来带动螺纹转轴转动，使得第三皮带轮上的清扫刷板移动调节而对工作台上散落的焊渣进行清扫，让焊渣可以得到及时的清理并统一收集到一处。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的整体结构视图；
17.图2为本实用新型的第一锥型齿轮与第二锥型齿轮的安装示意图；
18.图3为本实用新型的标准节主体的安装示意图；
19.图4为本实用新型的图3中a处的放大图。
20.附图标记说明：
21.1、放置底座；2、工作台；3、第一转轴；4、第一锥型齿轮；5、伺服电机；6、竖板；7、第二转轴；8、板架；9、第三转轴；10、方板；11、电动推杆；12、圆盘；13、滑杆；14、定位框架；15、连接弹簧；16、标准节主体；17、第一皮带轮；18、螺纹转轴；19、第二皮带轮；20、第三皮带轮；21、支板；22、限位杆；23、清扫刷板；24、滑孔；25、第二锥型齿轮。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：
24.一种塔吊标准节焊接夹具，用于将标准节主体16夹持定位，其包括放置底座1，放置底座1的上端面安装有工作台2，放置底座1的上端面转动连接有第一转轴3，第一转轴3的上端安装有第一锥型齿轮4，第一转轴3的下端与设置于放置底座的伺服电机连接5，放置底座1的上端面于第一锥齿轮的两侧各设置有一对竖板6，两对所述竖板6上各自转动连接有第二转轴7，第二转轴7上安装有与第一锥齿轮啮合的第二锥型齿轮25。工作台2的上端面固定安装有两个板架8，板架8上转动连接有第三转轴9、螺纹转轴18，两个第三转轴9的端面连接有方板10，方板10的端面固定连接有电动推杆11，通过电动推杆11的设置，利用电动推杆11的伸缩调节而实现对标准节的定位或解除定位，使用方便，电动推杆11的端面连接有圆盘12。
25.圆盘12的端面滑动连接有呈三角形布置的三个滑杆13，三个滑杆13的一侧贯穿圆盘12，三个滑杆13的端面均连接有定位框架14，定位框架14与圆盘12之间连接有连接弹簧15，连接弹簧15的一侧连接有定位框架14，且连接弹簧15的另一侧连接有圆盘12。通过定位框架14的设置，定位框架14可以来回调节距离，以便让定位框架14可以安装固定不同规格大小的标准节，提高标准节焊接夹具的适用范围。
26.工作台2的上端面固定安装有支板21，两个螺纹转轴18均与支板21转动连接，板架8的内侧安装有两个限位杆22，两个限位杆22之间相互平行设计，螺纹转轴18的外表面螺旋传动有清扫刷板23，限位杆22贯穿清扫刷板23。通过限位杆22的设置，利用两个限位杆22可以限位清扫刷板23的移动方向，使得清扫刷板23可以保持不变的移动范围，让清扫刷板23可以清理工作台2上的焊渣。
27.第一转轴3的一侧贯穿放置底座1并延伸至放置底座1的下端面，第二转轴7的一侧贯穿竖板6并延伸至竖板6的端面，第三转轴9的一侧贯穿板架8并延伸至板架8的端面，第二转轴7、螺纹转轴18、第三转轴9的外表面分别安装有第一皮带轮17、第三皮带轮20、第二皮带轮19，第一皮带轮17、第三皮带轮20、第二皮带轮19之间通过皮带传动连接。
28.工作原理：该塔吊标准节焊接夹具在使用时，通过启动伺服电机5，伺服电机5的输出轴将会带动第一转轴3上的第一锥型齿轮4转动，而由于第一锥型齿轮4与两个第二锥型齿轮25之间相互啮合，其啮合方式为锥形齿轮啮合，使得带动第二转轴7得以转动调节，利用皮带的传动作用来让第二转轴7带动第三转轴9一同转动调节，这样随着两个第三转轴9的转动调节而带动定位框架14处的标准节主体16可以调节焊接方位，以便灵活的翻转标准节而实现多方位焊接，提高塔吊标准节焊接夹具的工作效率，通过将标准节主体16放在两个定位框架14之间，再同时启动两个电动推杆11，两个电动推杆11将会向着标准节主体16的左右两侧移动靠近，以便让连接有连接弹簧15的定位框架14可以对标准节主体16进行挤压定位，这样利用连接弹簧15的弹性形变而让定位框架14可以适应性的夹持固定不同规格的标准节，同时还可以保护标准节的外侧，接着利用皮带的传动作用还可以带动安装有第三皮带轮20的螺纹转轴18转动，使得第三皮带轮20上的清扫刷板23移动调节而对工作台2上散落的焊渣进行清扫，让焊渣可以得到及时的清理并统一收集到一处。
29.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

技术特征：
1.一种塔吊标准节焊接夹具，包括放置底座(1)，其特征在于：所述放置底座(1)的上端面安装有工作台(2)，所述放置底座(1)的上端面转动连接有第一转轴(3)，所述第一转轴(3)的上端安装有第一锥型齿轮(4)，所述第一转轴(3)的下端与设置于放置底座(1)的伺服电机连接(5)，所述放置底座(1)的上端面于第一锥齿轮的两侧各设置有一对竖板(6)，两对所述竖板(6)上各自转动连接有第二转轴(7)，所述第二转轴(7)上安装有与第一锥齿轮啮合的第二锥型齿轮(25)；所述工作台(2)的上端面固定安装有两个板架(8)，所述板架(8)上转动连接有第三转轴(9)、螺纹转轴(18)，所述第三转轴(9)的端面连接有方板(10)，所述方板(10)的端面固定连接有电动推杆(11)，所述电动推杆(11)的端面连接有圆盘(12)，所述第二转轴(7)分别与第三转轴(9)、螺纹转轴(18)传动连接。2.根据权利要求1所述的一种塔吊标准节焊接夹具，其特征在于：所述圆盘(12)的端面滑动连接有呈三角形布置的三个滑杆(13)，三个所述滑杆(13)的端面均连接有定位框架(14)。3.根据权利要求2所述的一种塔吊标准节焊接夹具，其特征在于：所述定位框架(14)与圆盘(12)之间连接有连接弹簧(15)。4.根据权利要求1所述的一种塔吊标准节焊接夹具，其特征在于：所述工作台(2)的上端面固定安装有支板(21)，两所述螺纹转轴(18)均与支板(21)转动连接。5.根据权利要求1所述的一种塔吊标准节焊接夹具，其特征在于：所述板架(8)的内侧安装有两个限位杆(22)，两个所述限位杆(22)之间相互平行设计，所述螺纹转轴(18)的外表面螺旋传动有清扫刷板(23)，所述限位杆(22)贯穿清扫刷板(23)。6.根据权利要求1所述的一种塔吊标准节焊接夹具，其特征在于：所述第二转轴(7)、螺纹转轴(18)、第三转轴(9)的外表面分别安装有第一皮带轮(17)、第三皮带轮(20)、第二皮带轮(19)，所述第一皮带轮(17)、第三皮带轮(20)、第二皮带轮(19)之间通过皮带传动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种塔吊标准节焊接夹具，包括放置底座，放置底座的上端面安装有工作台，放置底座的上端面转动连接有第一转轴，第一转轴的上端安装有第一锥型齿轮，第一转轴的下端与设置于放置底座的伺服电机连接，放置底座的上端面于第一锥齿轮的两侧各设置有一对竖板，两对竖板上各自转动连接有第二转轴，第二转轴上安装有与第一锥齿轮啮合的第二锥型齿轮；工作台的上端面固定安装有两个板架，板架上转动连接有第三转轴、螺纹转轴，第三转轴的端面连接有方板，方板的端面固定连接有电动推杆，电动推杆的端面连接有圆盘。通过该结构使得带动定位框架处的标准节可以调节焊接方位，以便灵活的翻转标准节而实现多方位焊接。接。接。


技术研发人员：陈宇立 李磊 张开春
受保护的技术使用者：重庆永曼康机械制造有限公司
技术研发日：2023.04.21
技术公布日：2023/9/3