一种兽药注射液惰性气体填充装置的制作方法

1.本实用新型涉及兽药生产灌装技术领域，具体来说，涉及一种兽药注射液惰性气体填充装置。


背景技术：

2.经过检索后发现，公开号为cn212267927u，名称为一种兽药药瓶充氮气装置，该申请提出了在兽药生产领域中，药液生产后需要使用灌装设备灌装到塑料药瓶中，塑料药瓶通过灌装设备的皮带输送机输送到灌装设备中进行灌装，由于灌装后塑料药瓶中依然保留空气，因此后续封盖处理后药瓶中的空气会密封于药瓶内，长期保存时空气中的氧气会使药液氧化，从而使药液变质的问题，通过先充入氮气后进行灌装的方式，使塑料瓶中存留氮气，延长保质期。
3.但是，该申请存在以下问题，由于该申请采用了先充气后灌装的方式，需要向塑料瓶中注入不小于塑料瓶体积的氮气，才能将瓶中的空气置换出来，同时，由于氮气密度略小于空气，因此，其置换效率低，大部分的氮气在填充时沿瓶口逸散出去，导致氮气使用量增大，并产生大量的浪费，同时，在后期灌装时，进入到塑料瓶中的药液密度大于氮气密度，会逐渐将瓶中的氮气推出瓶口，也造成了氮气浪费，另外，氮气在注入时瓶口处于敞开状态，由于氮气一般储存在压缩气罐中，压缩气罐中的气压较大，开启后氮气大量迅速的注入也会导致氮气的大量逸散，造成浪费，从而增加生产成本，影响工作效率，还可以进一步做出改进。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种兽药注射液惰性气体填充装置，具备减少了惰性气体的浪费、降低了生产成本的优点，进而解决上述背景技术中的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述减少了惰性气体的浪费、降低了生产成本的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：
9.一种兽药注射液惰性气体填充装置，包括门架和输送带，所述门架架设在输送带上方，且门架顶面竖向固定安装有第一气缸，并且第一气缸的移动端底面通过连接块固定连接有外筒，所述外筒内部固定安装有抽气管和充气管，且抽气管和充气管贯穿外筒侧壁并延伸至外筒外侧，并且抽气管和充气管分别通过第一连接软管和第二连接软管贯通连接有进气管和输气管，所述门架内顶面固定安装有气筒，且气筒内部滑动连接有活塞，并且气筒底部与进气管另一端贯通连接，所述门架顶面固定安装有第二气缸，且第二气缸的移动杆贯穿气筒与活塞顶面固定连接，所述进气管表面安装有第一单向阀，所述输气管表面安装有第二电磁阀，所述门架顶面固定安装有平衡罐，且平衡罐出气端与输气管另一端贯通
连接，所述外筒外表面固定套接有堵头，且堵头底面固定安装有橡胶垫。
10.进一步的，所述平衡罐顶面贯穿固定安装有气压变送器，且平衡罐进气端贯通连接有补气管，并且补气管表面安装有第一电磁阀，所述气压变送器输出端与第一电磁阀和第二电磁阀输入端电性连接。
11.进一步的，所述门架正立面安装有控制器，且控制器输出端与第一气缸和第二气缸输入端电性连接。
12.进一步的，所述气筒顶面开设有透气口，且气筒底面贯通连接有排气管，并且排气管表面安装有第二单向阀。
13.进一步的，所述第二单向阀和第一单向阀的安装方向相反，且第二单向阀安装方向为气体流出气筒的方向。
14.进一步的，所述输送带表面开设有定位槽，且定位槽直径大于兽药注射液瓶外径1-2mm。
15.进一步的，所述外筒直径小于兽药注射液瓶瓶口内径，所述橡胶垫直径大于兽药注射液瓶瓶口外径。
16.(三)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型提供了一种兽药注射液惰性气体填充装置，具备以下有益效果：
18.(1)、本实用新型采用了先抽气后填充的方式，在对兽药注射液填充惰性气体时，灌装后的兽药注射液瓶在输送带的输送下移动至外筒正下方，第一气缸伸长，推动堵头封堵兽药注射液瓶的瓶口，而后，第二气缸缩短，带动活塞上移，活塞上移使气筒内部为活塞下方的气压减小，兽药注射液瓶内部的空气经过抽气管、第一连接软管和进气管进入到气筒中，从而抽出兽药注射液瓶中的空气，兽药注射液瓶内部呈现负压状态，随后，第二电磁阀开启，位于平衡罐中的惰性气体沿输气管、第二连接软管和充气管进入到兽药注射液瓶中，完成兽药注射液瓶内部的气体置换，将惰性气体填充到兽药注射液瓶中，惰性气体避免兽药注射液在保存时受到氧化，延长了保质期，同时，本装置在进行惰性气体填充时，兽药注射液瓶内部已经进行了灌装，兽药注射液瓶内部残留的气体少，抽出的空气少，注入的惰性气体少，节省了惰性气体的使用量，同时避免了先填充惰性气体后灌装的方式造成大量惰性气体逸散而导致的浪费现象，降低了生产成本，提高了工作效率。
19.(2)、本实用新型采用了平衡罐，平衡罐内部的惰性气体的气压与大气压力相同，当惰性气体根据压强差进入到兽药注射液瓶中后，第二电磁阀关闭，平衡罐内部的惰性气体压强变小，第一电磁阀启动，压缩惰性气体补充进入到平衡罐中，直至平衡罐内部气压与外界持平后，第一电磁阀关闭，平衡罐的设置避免惰性气体气压较大而导致惰性气体短时间内大量进入到兽药注射液瓶引起兽药注射液瓶内部气压过大的问题，避免了堵头上移后位于兽药注射液瓶内部的惰性气体气压过大而大量泄漏的问题，进一步避免了浪费的现象。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的
一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1是本实用新型提出的一种兽药注射液惰性气体填充装置的结构示意图；
22.图2是本实用新型提出的门架的内部结构示意图；
23.图3是本实用新型提出的一种兽药注射液惰性气体填充装置的主视图；
24.图4是本实用新型提出的外筒的外部结构示意图。
25.图中：
26.1、门架；2、输送带；3、定位槽；4、第一气缸；5、连接块；6、外筒；7、抽气管；8、充气管；9、堵头；10、橡胶垫；11、第一连接软管；12、进气管；13、气筒；14、活塞；15、第一单向阀；16、第二气缸；17、排气管；18、第二单向阀；19、第二连接软管；20、平衡罐；21、输气管；22、气压变送器；23、补气管；24、第一电磁阀；25、控制器；26、第二电磁阀。
具体实施方式
27.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
28.根据本实用新型的实施例，提供了一种兽药注射液惰性气体填充装置。
29.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种兽药注射液惰性气体填充装置，包括门架1和输送带2，门架1架设在输送带2上方，且门架1顶面竖向固定安装有第一气缸4，并且第一气缸4的移动端底面通过连接块5固定连接有外筒6，外筒6内部固定安装有抽气管7和充气管8，充气管8和抽气管7均为l型结构，且抽气管7和充气管8贯穿外筒6侧壁并延伸至外筒6外侧，并且抽气管7和充气管8分别通过第一连接软管11和第二连接软管19贯通连接有进气管12和输气管21，门架1内顶面固定安装有气筒13，且气筒13内部滑动连接有活塞14，为常见结构，并且气筒13底部与进气管12另一端贯通连接，门架1顶面固定安装有第二气缸16，且第二气缸16的移动杆贯穿气筒13与活塞14顶面固定连接，进气管12表面安装有第一单向阀15，输气管21表面安装有第二电磁阀26，门架1顶面固定安装有平衡罐20，且平衡罐20出气端与输气管21另一端贯通连接，外筒6外表面固定套接有堵头9，且堵头9底面固定安装有橡胶垫10，提高密封性能，在对兽药注射液填充惰性气体时，灌装后的兽药注射液瓶在输送带2的输送下移动至外筒6正下方，第一气缸4伸长，推动堵头9封堵兽药注射液瓶的瓶口，而后，第二气缸16缩短，带动活塞14上移，活塞14上移使气筒13内部为活塞14下方的气压减小，兽药注射液瓶内部的空气经过抽气管7、第一连接软管11和进气管12进入到气筒13中，从而抽出兽药注射液瓶中的空气，兽药注射液瓶内部呈现负压状态，随后，第二电磁阀26开启，位于平衡罐20中的惰性气体沿输气管21、第二连接软管19和充气管8进入到兽药注射液瓶中，完成兽药注射液瓶内部的气体置换，将惰性气体填充到兽药注射液瓶中，惰性气体避免兽药注射液在保存时受到氧化，延长了保质期，同时，本装置在进行惰性气体填充时，兽药注射液瓶内部已经进行了灌装，兽药注射液瓶内部残留的气体少，抽出的空气少，注入的惰性气体少，节省了惰性气体的使用量，同时避免了先填充惰性气体后灌装的方式造成大量惰性气体逸散而导致的浪
费现象，降低了生产成本，提高了工作效率。
30.在一个实施例中，平衡罐20顶面贯穿固定安装有气压变送器22，且平衡罐20进气端贯通连接有补气管23，补气管23与惰性气体压缩储存罐贯通连接，并且补气管23表面安装有第一电磁阀24，气压变送器22输出端与第一电磁阀24和第二电磁阀26输入端电性连接，为常见控制结构，平衡罐20内部的惰性气体的气压与大气压力相同，当惰性气体根据压强差进入到兽药注射液瓶中后，第二电磁阀26关闭，平衡罐20内部的惰性气体压强变小，第一电磁阀24启动，压缩惰性气体补充进入到平衡罐20中，直至平衡罐20内部气压与外界持平后，第一电磁阀24关闭，平衡罐20的设置避免惰性气体气压较大而导致惰性气体短时间内大量进入到兽药注射液瓶引起兽药注射液瓶内部气压过大的问题，避免了堵头9上移后位于兽药注射液瓶内部的惰性气体气压过大而大量泄漏的问题，进一步避免了浪费的现象。
31.在一个实施例中，门架1正立面安装有控制器25，且控制器25输出端与第一气缸4和第二气缸16输入端电性连接，控制器25还与第二电磁阀26输入端电力连接，第二电磁阀26开启时间位于第二气缸16完成一次伸缩后，并且门架1内部还安装有定位机构，便于兽药注射液瓶定位，为常见结构，图中未详细示出。
32.在一个实施例中，气筒13顶面开设有透气口，且气筒13底面贯通连接有排气管17，并且排气管17表面安装有第二单向阀18，其中，第二单向阀18和第一单向阀15的安装方向相反，且第二单向阀18安装方向为气体流出气筒13的方向，在活塞14上移时，气体穿过第一单向阀15而无法穿过第二单向阀18，便于抽出兽药注射液瓶内部的空气，当活塞14下移时，气体穿过第二单向阀18而无法穿过第一单向阀15，避免将气体压回瓶内。
33.在一个实施例中，输送带2表面开设有定位槽3，且定位槽3直径大于兽药注射液瓶外径1-2mm，便于摆放兽药注射液瓶，避免兽药注射液瓶歪倒。
34.在一个实施例中，外筒6直径小于兽药注射液瓶瓶口内径，便于插入到兽药注射液瓶瓶口中，橡胶垫10直径大于兽药注射液瓶瓶口外径，便于封闭瓶口。
35.工作原理：
36.在对兽药注射液填充惰性气体时，灌装后的兽药注射液瓶在输送带2的输送下移动至外筒6正下方，第一气缸4伸长，推动堵头9封堵兽药注射液瓶的瓶口，而后，第二气缸16缩短，带动活塞14上移，活塞14上移使气筒13内部为活塞14下方的气压减小，兽药注射液瓶内部的空气经过抽气管7、第一连接软管11和进气管12进入到气筒13中，从而抽出兽药注射液瓶中的空气，兽药注射液瓶内部呈现负压状态，随后，第二电磁阀26开启，位于平衡罐20中的惰性气体沿输气管21、第二连接软管19和充气管8进入到兽药注射液瓶中，完成兽药注射液瓶内部的气体置换，将惰性气体填充到兽药注射液瓶中，惰性气体避免兽药注射液在保存时受到氧化，延长了保质期，同时，本装置在进行惰性气体填充时，兽药注射液瓶内部已经进行了灌装，兽药注射液瓶内部残留的气体少，抽出的空气少，注入的惰性气体少，节省了惰性气体的使用量，同时避免了先填充惰性气体后灌装的方式造成大量惰性气体逸散而导致的浪费现象，降低了生产成本，提高了工作效率，同时，平衡罐20内部的惰性气体的气压与大气压力相同，当惰性气体根据压强差进入到兽药注射液瓶中后，第二电磁阀26关闭，平衡罐20内部的惰性气体压强变小，第一电磁阀24启动，压缩惰性气体补充进入到平衡罐20中，直至平衡罐20内部气压与外界持平后，第一电磁阀24关闭，平衡罐20的设置避免惰
性气体气压较大而导致惰性气体短时间内大量进入到兽药注射液瓶引起兽药注射液瓶内部气压过大的问题，避免了堵头9上移后位于兽药注射液瓶内部的惰性气体气压过大而大量泄漏的问题，进一步避免了浪费的现象。
37.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
38.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种兽药注射液惰性气体填充装置，其特征在于，包括门架(1)和输送带(2)，所述门架(1)架设在输送带(2)上方，且门架(1)顶面竖向固定安装有第一气缸(4)，并且第一气缸(4)的移动端底面通过连接块(5)固定连接有外筒(6)，所述外筒(6)内部固定安装有抽气管(7)和充气管(8)，且抽气管(7)和充气管(8)贯穿外筒(6)侧壁并延伸至外筒(6)外侧，并且抽气管(7)和充气管(8)分别通过第一连接软管(11)和第二连接软管(19)贯通连接有进气管(12)和输气管(21)，所述门架(1)内顶面固定安装有气筒(13)，且气筒(13)内部滑动连接有活塞(14)，并且气筒(13)底部与进气管(12)另一端贯通连接，所述门架(1)顶面固定安装有第二气缸(16)，且第二气缸(16)的移动杆贯穿气筒(13)与活塞(14)顶面固定连接，所述进气管(12)表面安装有第一单向阀(15)，所述输气管(21)表面安装有第二电磁阀(26)，所述门架(1)顶面固定安装有平衡罐(20)，且平衡罐(20)出气端与输气管(21)另一端贯通连接，所述外筒(6)外表面固定套接有堵头(9)，且堵头(9)底面固定安装有橡胶垫(10)。2.根据权利要求1所述的一种兽药注射液惰性气体填充装置，其特征在于，所述平衡罐(20)顶面贯穿固定安装有气压变送器(22)，且平衡罐(20)进气端贯通连接有补气管(23)，并且补气管(23)表面安装有第一电磁阀(24)，所述气压变送器(22)输出端与第一电磁阀(24)和第二电磁阀(26)输入端电性连接。3.根据权利要求1所述的一种兽药注射液惰性气体填充装置，其特征在于，所述门架(1)正立面安装有控制器(25)，且控制器(25)输出端与第一气缸(4)和第二气缸(16)输入端电性连接。4.根据权利要求1所述的一种兽药注射液惰性气体填充装置，其特征在于，所述气筒(13)顶面开设有透气口，且气筒(13)底面贯通连接有排气管(17)，并且排气管(17)表面安装有第二单向阀(18)。5.根据权利要求4所述的一种兽药注射液惰性气体填充装置，其特征在于，所述第二单向阀(18)和第一单向阀(15)的安装方向相反，且第二单向阀(18)安装方向为气体流出气筒(13)的方向。6.根据权利要求1所述的一种兽药注射液惰性气体填充装置，其特征在于，所述输送带(2)表面开设有定位槽(3)，且定位槽(3)直径大于兽药注射液瓶外径1-2mm。7.根据权利要求1所述的一种兽药注射液惰性气体填充装置，其特征在于，所述外筒(6)直径小于兽药注射液瓶瓶口内径，所述橡胶垫(10)直径大于兽药注射液瓶瓶口外径。

技术总结
本实用新型公开了一种兽药注射液惰性气体填充装置，包括门架和输送带，所述门架架设在输送带上方，且门架顶面竖向固定安装有第一气缸，并且第一气缸的移动端底面通过连接块固定连接有外筒，所述外筒内部固定安装有抽气管和充气管，且抽气管和充气管贯穿外筒侧壁并延伸至外筒外侧，并且抽气管和充气管分别通过第一连接软管和第二连接软管贯通连接有进气管和输气管。有益效果：本装置在进行惰性气体填充时，兽药注射液瓶内部已经进行了灌装，兽药注射液瓶内部残留的气体少，抽出的空气少，注入的惰性气体少，节省了惰性气体的使用量，同时避免了先填充惰性气体后灌装的方式造成大量惰性气体逸散而导致的浪费现象，降低了生产成本，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。


技术研发人员：李锐 周更红 郑建青
受保护的技术使用者：江西创导动物保健品有限公司
技术研发日：2023.04.19
技术公布日：2023/9/3