一种冲床用连续上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及冲床设备技术领域，尤其涉及一种冲床用连续上料装置。


背景技术：

2.冲床是常见的机加工设备，不同的冲床自动化程度不同，全自动的冲床连续生产的效率最高，但是设备使用维护的成本也较高。
3.根据检索发现公开号为cn216065247u公开了一种冲床用连续上料装置，涉及送料装置领域，针对现有的普通冲床人工上料存在的加工效率低、操作失误率高的问题，现提出如下方案，其包括无动力输送带，所述无动力输送带的顶端设置有推送器，且所述推送器的顶端设置有驱动推送器的气缸，所述气缸与无动力输送带之间设置有支架，所述推送器设置有单向推送机构，所述支架位于推送器处开设有凹槽，且所述支架关于无动力输送带呈对称分布，所述气缸为双轴气缸，且所述气缸输出轴呈竖直向下设置，所述气缸的输出轴底端与推送器连接。
4.这种冲床用连续上料装置在使用时能够逐段的连续向冲压机送料，且每次送料长度均匀稳定，但是在实际使用过程中原材料放置在无动力输送带上，装置缺乏对原材料的限制定位，使得原材料在移动过程中可能会发生偏转，从而使得原材料在加工过程中，出现加工位置不一致，导致加工质量降低，影响使用。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中冲床用连续上料装置在送料过程中原材料不便于进行定位，导致原材料在移动过程中易发生偏转的问题，而提出的一种冲床用连续上料装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种冲床用连续上料装置，包括安装架，所述安装架内侧壁转动连接有多个输送辊，所述安装架两端外侧壁分别固定设置有第一安装板和第二安装板，所述第一安装板和第二安装板上滑动连接有同一个移动架，所述第一安装板上设有调节移动架进行移动的调节机构，所述移动架通过升降机构连接有防滑按压板，所述安装架上设有定位机构。
8.优选地，所述调节机构包括固定设置在第一安装板上的电机，所述电机输出端固定连接有丝杆，所述丝杆外侧壁转动连接有限位板，所述限位板固定设置在第一安装板顶部，所述丝杆外侧壁螺纹连接有连接板，所述连接板外侧壁与移动架外侧壁固定连接。
9.优选地，所述升降机构包括滑动设置在移动架上的升降板，所述移动架上贯穿并固定设置有第一电动推杆，所述第一电动推杆底部与升降板顶部固定连接，所述升降板底部与防滑按压板顶部固定连接。
10.优选地，所述输送辊外侧壁固定套接有防滑橡胶套，所述移动架外侧壁固定设置有指针，所述第二安装板顶部固定连接有刻度板。
11.优选地，所述定位机构包括与安装架内侧壁滑动连接的两个呈对称设置的固定
板，两个所述固定板顶部均固定连接有安装框，所述安装框内侧壁转动连接有多个定位辊。
12.优选地，所述安装架内侧壁固定设置有固定块，所述固定块两端外侧壁均固定连接有第二电动推杆，两个所述第二电动推杆相背一端分别与对应的两个固定板外侧壁固定连接。
13.本实用新型的有益效果为：
14.通过安装框和定位辊的设置，对板料的移动进行限制定位，避免板料在输送过程中发生偏转，提高上料效果，保证加工质量，同时通过第二电动推杆和固定板额配合使用，调节两个安装框之间的间距，使得装置适用于不同宽度的板料，提高装置的适用性，并且通过第一电动推杆、升降板、防滑橡胶套和防滑按压板的配合使用，对板料进行压紧，通过静摩擦力带动板料进行移动，同时在电机、丝杆、连接板、指针和刻度板的配合使用下，对板料输送距离进行灵活调节，方便使用。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种冲床用连续上料装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种冲床用连续上料装置中指针和刻度板的连接结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种冲床用连续上料装置中安装框和固定板的连接结构示意图。
18.图中：1、安装架；2、输送辊；3、移动架；4、按压板；5、电机；6、丝杆；7、连接板；8、第一电动推杆；9、升降板；10、防滑橡胶套；11、指针；12、刻度板；13、固定板；14、安装框；15、定位辊；16、第二电动推杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-3，一种冲床用连续上料装置，包括安装架1，安装架1内侧壁转动连接有多个输送辊2，安装架1两端外侧壁分别固定设置有第一安装板和第二安装板，第一安装板和第二安装板上滑动连接有同一个移动架3，第一安装板上设有调节移动架3进行移动的调节机构。
21.其中，调节机构包括固定设置在第一安装板上的电机5，电机5为伺服电机，为现有技术，在此不做赘述，电机5输出端固定连接有丝杆6，丝杆6外侧壁转动连接有限位板，限位板固定设置在第一安装板顶部，丝杆6外侧壁螺纹连接有连接板7，连接板7外侧壁与移动架3外侧壁固定连接。
22.移动架3通过升降机构连接有防滑按压板4，安装架1上设有定位机构。
23.其中，升降机构包括滑动设置在移动架3上的升降板9，移动架3上贯穿并固定设置有第一电动推杆8，第一电动推杆8底部与升降板9顶部固定连接，升降板9底部与防滑按压板4顶部固定连接。
24.输送辊2外侧壁固定套接有防滑橡胶套10，通过防滑按压板4和防滑橡胶套10分别
对板料顶部和底部施加静摩擦力，从而便于移动架3带动板料进行移动，移动架3外侧壁固定设置有指针11，第二安装板顶部固定连接有刻度板12，通过指针11和刻度板12的设置，便于移动架3带动板料移动的距离进行观察，从而灵活调节板料输送距离，提高装置使用的灵活性。
25.其中，定位机构包括与安装架1内侧壁滑动连接的两个呈对称设置的固定板13，两个固定板13顶部均固定连接有安装框14，安装框14内侧壁转动连接有多个定位辊15，通过定位辊15对板料两端进行限位，防止板料在移动中发生偏转，同时降低板料与安装框14之间产生的摩擦力，便于板料进行移动。
26.安装架1内侧壁固定设置有固定块，固定块两端外侧壁均固定连接有第二电动推杆16，第一电动推杆8和第二电动推杆16均为现有技术，在此不做赘述，两个第二电动推杆16相背一端分别与对应的两个固定板13外侧壁固定连接。
27.本实用新型中，将板料放置在输送辊2上，通过两个第二电动推杆16带动两个固定板13向相对方向进行移动，使得两个安装框14带动定位辊15对板料两端进行限位，通过第一电动推杆8带动升降板9向下移动，使得防滑按压板4贴紧板料，通过电机5正转带动丝杆6进行转动，使得连接板7带动移动架3向安装框14方向进行移动，从而使得移动架3带动板料在输送辊2上进行移动，进行送料工作。
28.通过对指针11和刻度板12对板料输送距离进行观察，板料输送结束后，通过第一电动推杆8带动防滑按压板4向上移动，远离板料，再通过电机5反转，使得移动架3向远离安装框14方向进行移动，使得移动架3复位，以便于再次对板料进行输送上料工作。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种冲床用连续上料装置，包括安装架(1)，其特征在于，所述安装架(1)内侧壁转动连接有多个输送辊(2)，所述安装架(1)两端外侧壁分别固定设置有第一安装板和第二安装板，所述第一安装板和第二安装板上滑动连接有同一个移动架(3)，所述第一安装板上设有调节移动架(3)进行移动的调节机构，所述移动架(3)通过升降机构连接有防滑按压板(4)，所述安装架(1)上设有定位机构。2.根据权利要求1所述的一种冲床用连续上料装置，其特征在于，所述调节机构包括固定设置在第一安装板上的电机(5)，所述电机(5)输出端固定连接有丝杆(6)，所述丝杆(6)外侧壁转动连接有限位板，所述限位板固定设置在第一安装板顶部，所述丝杆(6)外侧壁螺纹连接有连接板(7)，所述连接板(7)外侧壁与移动架(3)外侧壁固定连接。3.根据权利要求1所述的一种冲床用连续上料装置，其特征在于，所述升降机构包括滑动设置在移动架(3)上的升降板(9)，所述移动架(3)上贯穿并固定设置有第一电动推杆(8)，所述第一电动推杆(8)底部与升降板(9)顶部固定连接，所述升降板(9)底部与防滑按压板(4)顶部固定连接。4.根据权利要求1所述的一种冲床用连续上料装置，其特征在于，所述输送辊(2)外侧壁固定套接有防滑橡胶套(10)，所述移动架(3)外侧壁固定设置有指针(11)，所述第二安装板顶部固定连接有刻度板(12)。5.根据权利要求1所述的一种冲床用连续上料装置，其特征在于，所述定位机构包括与安装架(1)内侧壁滑动连接的两个呈对称设置的固定板(13)，两个所述固定板(13)顶部均固定连接有安装框(14)，所述安装框(14)内侧壁转动连接有多个定位辊(15)。6.根据权利要求5所述的一种冲床用连续上料装置，其特征在于，所述安装架(1)内侧壁固定设置有固定块，所述固定块两端外侧壁均固定连接有第二电动推杆(16)，两个所述第二电动推杆(16)相背一端分别与对应的两个固定板(13)外侧壁固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种冲床用连续上料装置，包括安装架，所述安装架内侧壁转动连接有多个输送辊，所述安装架两端外侧壁分别固定设置有第一安装板和第二安装板，所述第一安装板和第二安装板上滑动连接有同一个移动架，所述第一安装板上设有调节移动架进行移动的调节机构，所述移动架通过升降机构连接有防滑按压板，所述安装架上设有定位机构。本实用新型通过安装框和定位辊的设置，对板料的移动进行限制定位，避免板料在输送过程中发生偏转，提高上料效果，保证加工质量，同时通过第二电动推杆和固定板额配合使用，调节两个安装框之间的间距，使得装置适用于不同宽度的板料，提高装置的适用性，方便使用。方便使用。方便使用。


技术研发人员：谷天浩 朱朝军 谷开圣 吴伟江 汪礼红 杨莹莹
受保护的技术使用者：贵州浩宇达贸教学设备有限公司
技术研发日：2023.04.14
技术公布日：2023/9/3