一种烟包输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及烟盒包装生产线设备技术领域，尤其是涉及一种烟包输送装置。


背景技术：

2.在进行卷烟包装过程中，烟包是由烟包输送通道内的一条输送带将烟包送入木盒装填机的装填转塔内。
3.装填转塔是一个间歇性转动的一个轮盘，在装填转塔圆周上均布有四个模盒工位，每个工位仅可容纳五包烟。当五包烟输送到位后，装填转塔间歇转动90
°
。因此，在转塔转动时，烟包输送通道内的第六包烟不可避免与装填转塔有挤压而出现摩擦现象。当摩擦力超过一定值时，极易导致烟包擦伤。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种烟包输送装置，采用将两段式烟包输送带减少装填转塔装填完毕后后续烟包与装填转塔之间的挤压力，避免烟包被擦伤。
5.根据本实用新型的一个目的，本实用新型提供一种烟包输送装置，包括烟包输送带，所述烟包输送带的表面包括两段依次连接的低摩擦系数段和高摩擦系数段，所述烟包输送带的输出端与装填转塔的模盒工位对应设置。
6.进一步地，所述烟包输送带为环形平胶带。
7.进一步地，所述烟包输送带通过皮带电机和带轮进行驱动。
8.进一步地，所述烟包输送带的两侧分别设有烟包挡板。
9.进一步地，所述装填转塔的圆周上均布有四个所述模盒工位。
10.进一步地，所述装填转塔装填时，所述高摩擦系数段位于所述烟包输送带的上层。
11.进一步地，所述装填转塔转动时，所述高摩擦系数段位于所述烟包输送带的下层。
12.进一步地，所述装填转塔转动时所述烟包输送带的速度为所述装填转塔停顿时所述烟包输送带速度的一半。
13.进一步地，所述高摩擦系数段的长度小于所述低摩擦系数段的长度。
14.进一步地，所述高摩擦系数段的两侧设置定位标志，所述烟包输送带的起始端的一侧或两侧设置有用于探测所述定位标志的高清摄像头。
15.本实用新型的技术方案根据装填转塔的转动周期，将两段式烟包输送带的表面设计为依次连接的低摩擦系数段和高摩擦系数段，在装填转塔停顿进料时间段内，由高磨擦系数段输送带进行输送；在装填转塔内烟包到位后装填转塔转动的时间段内，由低磨擦系数段输送带进行输送，减少后续烟包与装填转塔之间的挤压力，从而避免烟包被擦伤。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述
中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型实施例的结构示意图；
18.图2为本实用新型实施例的另一结构示意图；
19.图3为本实用新型实施例高摩擦系数段的结构示意图；
20.图中，1、低摩擦系数段；2、高摩擦系数段；3、烟包挡板；4、装填转塔；5、模盒工位；6、定位标志；7、高清摄像头；8、两段式烟包输送带；9、烟包。
具体实施方式
21.下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.实施例1
25.如图1-图3所示，
26.一种烟包输送装置，包括两段式烟包输送带8和烟包挡板3，两段式烟包输送带为环形平胶带，两段式烟包输送带8的上表面用于传输烟包9，两段式烟包输送带的表面包括两段依次连接的低摩擦系数段1和高摩擦系数段2，通过将两段式烟包输送带设计为光滑面的低摩擦系数段1和粗糙面的高摩擦系数段2可以在输送烟包时提供两种不同的摩擦系数，以此来控制烟包进入装填转塔4时的装填力度。
27.两段式烟包输送带通过皮带电机和带轮进行驱动，在两段式烟包输送带的两侧分别设有烟包挡板3，通过设置在两段式烟包输送带两侧的烟包挡板3可以对烟包9进行限位，防止烟包在输送过程中散乱。
28.两段式烟包输送带8的输出端与装填转塔4的模盒工位5对应设置，从两段式烟包输送带输出的烟包9可以顺利进入到装填转塔4的模盒工位5内。
29.本实施例当烟包从两段式烟包输送带进入装填转塔4时，由高摩擦系数段2位于输送带的上层，通过高摩擦系数段2可以烟包提供较大的摩擦力，对烟包进行输送，保证烟包9
有足够的输送力，确保输送到位。
30.装填转塔4圆周上均布有四个模盒工位5，每个工位仅可容纳五包烟，当五包烟输送到位后，装填转塔4间歇转动90
°
。装填转塔4具有一个固定的停顿周期和一个固定的旋转周期，在装填转塔4的停顿周期内，由高摩擦系数段2对烟包进行输送，保证烟包9有足够的输送力，确保输送到位。
31.此处需要说明的是，当对装填转塔4的一个模盒工位5装填烟包时，高摩擦系数段2通过摩擦力推动烟包依次进入装填转塔4内，输送带最右端的五包烟包依次进入到装填转塔4内，此时输送带的高摩擦系数段2和低摩擦系数段1上的烟包对进入装填转塔4内的5包烟包进行挤压，保证5包烟包在装填转塔4内装填到位，并且此时输送带上的烟包与输送带之间是滑动摩擦的关系，输送带的高摩擦系数段2和低摩擦系数段1与位于其上方的烟包为打滑状态。
32.当5包烟包装填到位后，两段式烟包输送带的高摩擦系数段2部分或全部进入到输送带的下层，此时装填转塔4进行旋转，在装填转塔4的旋转周期内，位于两段式烟包输送带上的烟包与两段式烟包输送带的低摩擦系数段1开始接触，由低摩擦系数段1对烟包进行输送，此时由于装填转塔4为转到模盒工位5与输送带对应，因此，此时低摩擦系数段1与烟包之间为滑动摩擦，但是因为低摩擦系数段1的摩擦系数很小，导致烟包与装填转塔4之间的挤压力也很小，可以减小烟包与装填转塔4之间的挤压，从而保证烟包不变形。
33.当装填转塔4的模盒工位5转到与输送带对应时，高摩擦系数段2开始上升到输送带的上层，由于高摩擦系数段2与烟包之间的较大摩擦力，重新推动烟包进入装填转塔4的模盒工位5内，此时，高摩擦系数段2与烟包之间也是滑动摩擦，按照上述步骤对烟包进行循环装填。
34.本实施例当烟包处于需进入装填转塔4状态时，皮带电机控制系统按正常速度驱动两段式烟包输送带，此时为高摩擦系数段2工作；当烟包已进入装填转塔4，装填转塔4旋转状态时，皮带电机控制系统按正常速度的一半驱动两段式烟包输送带，此时为低摩擦系数段1工作。
35.本实施例中，高摩擦系数段2的长度相交与低摩擦系数段1的长度较短，具体可以将高摩擦系数段2的长度设置为小于整段输送带长度的四分之一即可。
36.为了严格保证烟包9在进入装填转塔4时高摩擦系数段2处于工作位置，即高摩擦系数段2在通道上朝上，本实施例可以在高摩擦系数段2的两侧设置定位标志6，在输送带的起始端的一侧或两侧设置高清摄像头7，通过高清摄像头7探测高摩擦系数段2两侧的定位标志6，使得高摩擦系数段2回到输送带上层时的实际与装填转塔4的停顿周期相匹配。控制系统根据装填转塔4的运行、停顿状态与高摩擦系数段2的定位标志6信息，控制皮带电机进行加速或减速的微小调整，从面实现输送带不同摩擦系数段的工作状态与装填转塔4工作状态协调一致。
37.本实用新型一种多(或变)摩擦系数烟包输送装置，对烟包输送机构重新设计，根据装填转塔4的转动周期规律，将两段式烟包输送带的表面设计为依次连接的低摩擦系数段1和高摩擦系数段2，在装填转塔4停顿进料时间段内，由高磨擦系数段输送带进行输送；在装填转塔4内5包烟到位后装填转塔4转动的时间段内，由低磨擦系数段输送带进行输送，减少第6包烟与装填转塔4之间的挤压力，从而避免烟包被擦伤。
38.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

技术特征：
1.一种烟包输送装置，其特征在于，包括烟包输送带，所述烟包输送带的表面包括两段依次连接的低摩擦系数段和高摩擦系数段，所述烟包输送带的输出端与装填转塔的模盒工位对应设置。2.根据权利要求1所述的烟包输送装置，其特征在于，所述烟包输送带为环形平胶带。3.根据权利要求1所述的烟包输送装置，其特征在于，所述烟包输送带通过皮带电机和带轮进行驱动。4.根据权利要求1所述的烟包输送装置，其特征在于，所述烟包输送带的两侧分别设有烟包挡板。5.根据权利要求1所述的烟包输送装置，其特征在于，所述装填转塔的圆周上均布有四个所述模盒工位。6.根据权利要求1所述的烟包输送装置，其特征在于，所述装填转塔装填时，所述高摩擦系数段位于所述烟包输送带的上层。7.根据权利要求1所述的烟包输送装置，其特征在于，所述装填转塔转动时，所述高摩擦系数段位于所述烟包输送带的下层。8.根据权利要求1所述的烟包输送装置，其特征在于，所述装填转塔转动时所述烟包输送带的速度为所述装填转塔停顿时所述烟包输送带速度的一半。9.根据权利要求1所述的烟包输送装置，其特征在于，所述高摩擦系数段的长度小于所述低摩擦系数段的长度。10.根据权利要求1所述的烟包输送装置，其特征在于，所述高摩擦系数段的两侧设置定位标志，所述烟包输送带的起始端的一侧或两侧设置有用于探测所述定位标志的高清摄像头。

技术总结
本实用新型提供了一种烟包输送装置，包括烟包输送带，所述烟包输送带的表面包括两段依次连接的低摩擦系数段和高摩擦系数段，所述烟包输送带的输出端与装填转塔的模盒工位对应设置。本实用新型根据装填转塔的转动周期，将两段式烟包输送带的表面设计为依次连接的低摩擦系数段和高摩擦系数段，在装填转塔停顿进料时间段内，由高磨擦系数段输送带进行输送；在装填转塔内烟包到位后装填转塔转动的时间段内，由低磨擦系数段输送带进行输送，减少后续烟包与装填转塔之间的挤压力，从而避免烟包被擦伤。被擦伤。被擦伤。


技术研发人员：邓永祥 周肇峰 徐雀 刘谦 傅仁伟 高春芳 张金岭
受保护的技术使用者：广西中烟工业有限责任公司
技术研发日：2023.04.12
技术公布日：2023/9/3