金属制品加工用废气处理装置的制作方法

1.一种金属制品加工用废气处理装置，用于金属制品加工中的废气处理，属于废气处理装置技术领域。


背景技术：

2.金属制品加工过程中，会产生含铁粉等金属的废气，现有技术中，对金属制品加工过程中产生的废气，常常是通过前置过滤器过滤掉大颗粒的物质，过滤后再进行有害气体吸附，将吸附后的气体进行热交换分解，分解后再进行冷却排放。此种方法多适用于排放的气体有含有甲醛和甲苯二异氰酸酯等，但此种方式不适用于对废气中含有铁粉等金属的废气排气处理，采用此种方式易将过滤后的含铁粉颗粒物质或带铁粉的气体排放到环境中，从而造成对环境的污染。
3.因此，现有技术存在如下技术问题：
4.1.针对金属制品加工过程中产生的带铁粉等金属的废气，在处理后，含铁粉等金属的颗粒物质或铁粉等金属的气体排放到环境中，易造成对环境的污染的问题；
5.2.无法将铁粉等金属回收再利用。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种金属制品加工用废气处理装置，解决现有技术针对金属制品加工过程中产生的带铁粉等金属的废气，在处理后，含铁粉等金属的颗粒物质或铁粉等金属的气体排放到环境中，易造成对环境的污染的问题。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
8.一种金属制品加工用废气处理装置，包括过滤结构，过滤结构包括过滤箱，滤箱内设置有用于进行金属吸附的吸附结构，将吸附结构吸附过的气体进行除尘的除尘结构。
9.进一步，所述过滤箱包括l型吸附箱，与l型吸附箱相连接的除尘箱，l型吸附箱包括横箱，与横箱相连接的竖箱；
10.所述吸附结构设置在l型吸附箱内，除尘结构设置在除尘箱内。
11.进一步，所述吸附结构包括穿设在竖箱上的的转轴，设置在竖箱外、驱动转轴旋转的驱动电机，设置在l型吸附箱内的转轴上、多根带磁铁的分支杆。
12.进一步，所述分支杆设置在横箱与竖箱相连接端的横箱中。
13.进一步，所述分支杆上套设有分离袋。
14.进一步，所述除尘结构横箱上设置有分离袋更换口。
15.进一步，所述竖箱与除尘箱的侧面相连接。
16.进一步，所述除尘结构为袋式除尘结构。
17.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
18.一、本实用新型可通过吸附结构先将废气中的金属进行吸附，再将吸附后的气体通过除尘结构进行除尘，通过双重过滤，可有效将废气中的金属颗粒及尘类颗粒物过滤，还
利于将金属颗粒与尘类颗粒物相分离，以有效避免污染空气或地面环境；
19.二、本实用新型限定过滤箱由l型吸附箱和除尘箱构成，目的是便于分离式设置吸附结构和除尘结构，也便于吸附结构和除尘结构的布设；
20.三、本实用新型中的吸附结构包括驱动电机、转轴和带磁铁的分支杆，废气进入l型吸附箱时，通过驱动电机旋转转轴来带动分支杆旋转，通过分支杆旋转来吸附气体中的金属颗粒，以有效减少废气中的金属颗粒；
21.四、本实用新型限定分支杆设置在横箱与竖箱相连接端的横箱中，目的是便于增加分支杆旋转时与气体的接触面积，以对通过吸附结构的气体进行全方位的吸附；
22.五、本实用新型在分支杆上套设分离袋，目的是便于将金属颗粒吸附在分离袋上，后续清理时，直接将分离袋反向取离即可将分离袋上吸附的金属颗粒装入分离袋内，以便于金属颗粒的收集；
23.六、本实用新型在除尘结构横箱上设置有分离袋更换口，目的是便于定期更换分离袋，也便于进行设备的检修；
24.七、本实用新型限定竖箱与除尘箱的侧面相连接，不仅便于吸附结构和除尘结构分别除去对应的颗粒物，还可有效防止尘类颗粒物回落到l型吸附箱内。
附图说明
25.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应该看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
26.图1为本实用新型的结构示意图；
27.图2为本实用新型中l型吸附箱上设置吸附结构的结构示意图；
28.图3为本实用新型中l型吸附箱的结构示意图；
29.图4为本实用新型中吸附结构的第一种实施例的结构示意图；
30.图5为本实用新型中吸附结构的第二种实施例的结构示意图；
31.图6为本实用新型中分支杆上套设分离袋的结构示意图；
32.图中：1-过滤结构、2-吸附结构、3-l型吸附箱、4-除尘箱、5-横箱、6-竖箱、7-转轴、8-驱动电机、9-分支杆、10-分离袋、11-分离袋更换口。
具体实施方式
33.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
35.在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
36.此外，若出现术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
37.此外，若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
38.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例中的特征可以相互结合。
40.实施例1
41.为了解决现有技术针对金属制品加工过程中产生的带铁粉等金属的废气，在处理后，含铁粉等金属的颗粒物质或铁粉等金属的气体排放到环境中，易造成对环境的污染的问题。如图1-6所示，提供了一种金属制品加工用废气处理装置，包括过滤结构1，过滤结构1包括过滤箱，过滤箱内设置有用于进行金属吸附的吸附结构2，将吸附结构2吸附过的气体进行除尘的除尘结构。
42.实践中，将废气进气管与过滤箱相连接，废气进入过滤箱后，先经过吸附结构2将废气中的金属颗粒进行吸附，再将吸附后的气体通过除尘结构进行除尘，通过双重过滤，可有效将废气中的金属颗粒及尘类颗粒物过滤，还利于将金属颗粒与尘类颗粒物相分离，以有效避免污染空气或地面环境，进行颗粒物处理后，再进入后续的机构进行处理排放(为现有的，在此不作过多阐述)。
43.实施例2
44.在实施例1的基础上，所述过滤箱包括l型吸附箱3，与l型吸附箱3相连接的除尘箱4，l型吸附箱3包括横箱5，与横箱5相连接的竖箱6；所述吸附结构2设置在l型吸附箱3内，除尘结构设置在除尘箱4内。限定过滤箱由l型吸附箱和除尘箱构成，目的是便于分离式设置吸附结构和除尘结构，也便于吸附结构和除尘结构的布设，当然，实现中，l型吸附箱3还可替换为一字型吸附箱。
45.实施例3
46.在实施例2的基础上，所述吸附结构2包括穿设在竖箱6上的的转轴7，设置在竖箱6外、驱动转轴7旋转的驱动电机8，设置在l型吸附箱3内的转轴7上、多根带磁铁的分支杆9。实践中，废气进入l型吸附箱时，通过驱动电机旋转转轴来带动分支杆旋转，通过分支杆旋转来吸附气体中的金属颗粒，以有效减少废气中的金属颗粒。
47.实施例4
48.在实施例3的基础上，所述分支杆9设置在横箱5与竖箱6相连接端的横箱5中。限定
分支杆设置在横箱与竖箱相连接端的横箱中，目的是便于增加分支杆旋转时与气体的接触面积，以对通过吸附结构的气体进行全方位的吸附。
49.实施例5
50.在实施例4的基础上，所述分支杆9上套设有分离袋10。在分支杆上套设分离袋，目的是便于将金属颗粒吸附在分离袋上，后续清理时，直接将分离袋反向取离即可将分离袋上吸附的金属颗粒装入分离袋内，以便于金属颗粒的收集，是考虑到金属为颗粒物，防止采用刮离的方式，易造成金属颗粒会再次飘散开的问题，拉动分离袋袋口一端，将分离袋翻面来实现反向取离，即可将吸附的金属颗粒物收纳在分离袋中，利于回收再利用，分离袋的袋口可为收缩口。
51.实施例6
52.在实施例5的基础上，所述横箱5上设置有分离袋更换口11。在除尘结构横箱上设置有分离袋更换口，目的是便于定期更换分离袋，也便于进行设备的检修。
53.实施例7
54.在实施例6的基础上，所述竖箱6与除尘箱4的侧面相连接。限定竖箱与除尘箱的侧面相连接，不仅便于吸附结构和除尘结构分别除去对应的颗粒物，还可有效防止尘类颗粒物回落到l型吸附箱内。
55.根据除尘需要，所述除尘结构为袋式除尘结构。也可为其它现有的除尘结构，由于是现有的，在图中并未表示出来。

技术特征：
1.一种金属制品加工用废气处理装置，包括过滤结构(1)，过滤结构(1)包括过滤箱，其特征在于：过滤箱内设置有用于进行金属吸附的吸附结构(2)，将吸附结构(2)吸附过的气体进行除尘的除尘结构；所述过滤箱包括l型吸附箱(3)，与l型吸附箱(3)相连接的除尘箱(4)，l型吸附箱(3)包括横箱(5)，与横箱(5)相连接的竖箱(6)；所述吸附结构(2)设置在l型吸附箱(3)内，除尘结构设置在除尘箱(4)内；所述吸附结构(2)包括穿设在竖箱(6)上的转轴(7)，设置在竖箱(6)外、驱动转轴(7)旋转的驱动电机(8)，设置在l型吸附箱(3)内的转轴(7)上、多根带磁铁的分支杆(9)。2.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用废气处理装置，其特征在于：所述分支杆(9)设置在横箱(5)与竖箱(6)相连接端的横箱(5)中。3.根据权利要求2所述的一种金属制品加工用废气处理装置，其特征在于：所述分支杆(9)上套设有分离袋(10)。4.根据权利要求3所述的一种金属制品加工用废气处理装置，其特征在于：所述横箱(5)上设置有分离袋更换口(11)。5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种金属制品加工用废气处理装置，其特征在于：所述竖箱(6)与除尘箱(4)的侧面相连接。6.根据权利要求5所述的一种金属制品加工用废气处理装置，其特征在于：所述除尘结构为袋式除尘结构。

技术总结
本实用新型公开了一种金属制品加工用废气处理装置，属于废气处理装置技术领域，解决现有技术针对金属制品加工过程中产生的带铁粉等金属的废气，在处理后，含铁粉等金属的颗粒物质或铁粉等金属的气体排放到环境中，易造成对环境的污染的问题。本实用新型包括过滤结构，过滤结构包括过滤箱，滤箱内设置有用于进行金属吸附的吸附结构，将吸附结构吸附过的气体进行除尘的除尘结构。本实用新型用于金属制品加工中的废气处理。品加工中的废气处理。品加工中的废气处理。


技术研发人员：田得发 龙世国 张泉泉
受保护的技术使用者：四川三盛环保科技有限公司
技术研发日：2023.04.11
技术公布日：2023/9/3