一种可调节的义齿雕刻夹具的制作方法

1.本实用新型属于义齿雕刻机夹具技术领域，具体涉及一种可调节的义齿雕刻夹具。


背景技术：

2.义齿就是人们常说的“假牙”，义齿是通过义齿雕刻机将圆盘陶瓷雕刻而成，现有的义齿雕刻机的夹具为圆盘状，在义齿雕刻机雕刻的过程中，夹具夹紧圆盘陶瓷，而为了更好的对义齿进行快速的雕刻；
3.经查公开(公告)号；cn214419238u，公开了可调节的义齿雕刻机夹具，此技术中公开了“可调节的义齿雕刻机夹具，所述放置底座上端均匀贯穿设置导向锁紧滑槽，通过对本实用的设置，可使得装置对圆盘陶瓷下端进行方便快速的固定等技术方案，具有可使得装置对圆盘陶瓷下端进行方便快速的固定，这样有利于提高工作人员雕刻义齿的工作效率，同时操作简单可以减少工作人员在工作过程中出现的失误等技术效果”；
4.上述设计在使用时，虽然可使得装置对圆盘陶瓷下端进行方便快速的固定，这样有利于提高工作人员雕刻义齿的工作效率，但是通过夹具来对氧化锆物料进行装夹，由于夹具不便于进行翻转调节，在对氧化锆物料进行雕刻时难以进行上下方位调整，从而降低了义齿的加工效率以及装置的使用效果；
5.为解决上述问题，本技术中提出一种可调节的义齿雕刻夹具。


技术实现要素：

6.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种可调节的义齿雕刻夹具，具有此夹具设置有翻转调节，能够对氧化锆物料进行雕刻时进行上下方位调整，提高义齿加工效率以及装置的使用效果特点。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节的义齿雕刻夹具，包括固定座与设置在所述固定座内部分别呈左右分布的第一夹具和第二夹具，所述固定座上安装有调整组件；
8.所述调整组件包括固定在所述第二夹具表面远离第一夹具一侧的连接杆以及固定在所述连接杆远离所述第二夹具一端的齿轮和设置在所述齿轮下方的齿条。
9.作为本实用新型一种可调节的义齿雕刻夹具优选的，所述齿轮和所述齿条啮合连接，所述固定座内部靠近所述齿轮的一侧开设有空腔，所述齿轮位于所述空腔内部，所述连接杆和所述固定座通过轴承a转动连接，所述空腔内部远离所述齿条的一侧设置有固定板，所述固定板和所述固定座固定连接，所述固定板表面靠近所述齿条的一侧固定有电动推杆a，所述电动推杆a的输出端固定在所述齿条的表面。
10.作为本实用新型一种可调节的义齿雕刻夹具优选的，所述固定座内部开设有呈l形结构移动槽，所述移动槽内部设置有驱动电机，所述驱动电机和所述固定座固定连接，所述驱动电机的输出端固定有螺杆，所述螺杆远离所述驱动电机的一端通过轴承b转动连接
在所述固定座表面，所述螺杆表面螺纹连接有移动板，所述移动板和所述固定座通过所述移动槽滑动连接，所述第一夹具远离所述第二夹具的一侧通过转动座转动连接在所述移动板的表面。
11.作为本实用新型一种可调节的义齿雕刻夹具优选的，所述齿条的左右两侧分别设置有限位挡条b和限位挡条a，所述限位挡条b和所述限位挡条a均固定在所述固定座的表面。
12.作为本实用新型一种可调节的义齿雕刻夹具优选的，所述第一夹具和所述第二夹具的相邻一侧均粘接有防护垫，所述固定座内部靠近所述螺杆的一侧开设呈对称排列的两组安装孔。
13.作为本实用新型一种可调节的义齿雕刻夹具优选的，还包括支撑组件，所述支撑组件包括设置在所述第二夹具内部的连接板以及设置在所述连接板内部的支撑板和固定在所述连接板和所述支撑板之间呈对称排列的两组弹簧，所述连接杆下方设置有电动推杆b。
14.作为本实用新型一种可调节的义齿雕刻夹具优选的，所述连接板内部靠近所述支撑板的一侧开设有滑槽，所述弹簧位于所述滑槽内部，所述支撑板和所述连接板通过所述滑槽滑动连接，所述第二夹具内部靠近所述连接板的一侧开设有通槽，所述连接板和所述第二夹具通过所述通槽滑动连接，所述连接杆表面远离所述第二夹具的一侧固定有连接块，所述电动推杆b固定在所述连接块的表面，所述电动推杆b的输出端固定在所述连接板的表面。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.通过设置了调整组件，通过第一夹具和第二夹具来对氧化锆物料进行夹持雕刻时，此夹具设置有翻转调节，能够对氧化锆物料进行雕刻时进行上下方位调整，提高义齿加工效率以及装置的使用效果，并且在此机构上加入了支撑组件，能够对氧化锆物料在夹紧前进行支撑限位，无需通过手持氧化锆物料进行夹持操作，从而在夹持过程中更加便捷，而且还避免第一夹具和第二夹具出现夹手情况，提高了安全性。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
18.图1为本实用新型整体的结构示意图；
19.图2为本实用新型中固定座的结构剖视图；
20.图3为本实用新型中第二夹具和连接板拆卸的结构示意图；
21.图4为本实用新型中连接板的结构剖视图；
22.图中：
23.1、固定座；2、第一夹具；3、第二夹具；
24.4、调整组件；41、固定板；42、电动推杆a；43、齿轮；44、齿条；45、限位挡条a；46、限位挡条b；47、空腔；48、移动槽；49、螺杆；411、驱动电机；412、移动板；413、防护垫；414、安装孔；415、连接杆；
25.5、支撑组件；51、连接板；52、支撑板；53、滑槽；54、弹簧；55、电动推杆b；56、连接
块；57、通槽。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例1
28.如图1所示：
29.一种可调节的义齿雕刻夹具，包括固定座1与设置在固定座1内部分别呈左右分布的第一夹具2和第二夹具3。
30.本实施方案中：现有的装置{公开(公告)号}：cn214419238u，公开了：可调节的义齿雕刻机夹具，关于此现有的主体本技术进行进一步改进，详情参阅下文公开技术；为解决此现有技术中存在的技术问题，如上文背景技术公开的“该设计虽然可使得装置对圆盘陶瓷下端进行方便快速的固定，这样有利于提高工作人员雕刻义齿的工作效率，但是通过夹具来对氧化锆物料进行装夹，由于夹具不便于进行翻转调节，在对氧化锆物料进行雕刻时难以进行上下方位调整，从而降低了义齿的加工效率以及装置的使用效果”，结合使用而言，此问题显然是现实存在且比较难以解决的问题，鉴此，为解决此技术问题，在本技术文件上加入了调整组件4和支撑组件5，本产品中所涉及的电力设备均通过外部电源供电。
31.进一步而言：
32.如图1和图2所示：
33.在固定座1上安装有调整组件4，该调整组件4包括固定在第二夹具3表面远离第一夹具2一侧的连接杆415以及固定在连接杆415远离第二夹具3一端的齿轮43和设置在齿轮43下方的齿条44。
34.本实施方案中：该可调节的义齿雕刻夹具，在使用时，然后将氧化锆物料放置在第二夹具3和第一夹具2之间，并通过第二夹具3和第一夹具2进行夹持固定，随后通过雕刻机进行雕刻，当需要对第一夹具2和第二夹具3进行翻转调节时，通过推动齿条44进行移动，使齿条44移动，移动过程中，并带动齿轮43在齿条44的表面进行滚动，通过齿轮43的转动，进而带动连接杆415进行转动，由于第一夹具2和第二夹具3对氧化锆物料相对挤压，产生连接关系，通过连接杆415的转动，并带动第二夹具3和第一夹具2同步转动，通过此操作，从而使此夹具设置有翻转调节，能够对氧化锆物料进行雕刻时进行上下方位调整，提高义齿加工效率以及装置的使用效果。
35.需要说明的是：第二夹具3和第一夹具2相邻的一侧均开设有凹槽，为了更好的对不规则的氧化锆物料进行夹持固定，提高了装置的使用效果。
36.在一个可选的实施例中，齿轮43和齿条44啮合连接，固定座1内部靠近齿轮43的一侧开设有空腔47，齿轮43位于空腔47内部，连接杆415和固定座1通过轴承a转动连接，空腔47内部远离齿条44的一侧设置有固定板41，固定板41和固定座1固定连接，固定板41表面靠近齿条44的一侧固定有电动推杆a42，电动推杆a42的输出端固定在齿条44的表面。
37.本实施例中：通过启动电动推杆a42，使电动推杆a42进行收缩，并带动齿条44向固
定板41的方向进行移动，使齿条44移动，移动过程中，并带动齿轮43在齿条44的表面进行滚动，通过齿轮43的转动，进而带动连接杆415进行转动，通过连接杆415的转动，并带动第二夹具3和第一夹具2同步转动。
38.在一个可选的实施例中，固定座1内部开设有呈l形结构移动槽48，移动槽48内部设置有驱动电机411，驱动电机411和固定座1固定连接，驱动电机411的输出端固定有螺杆49，螺杆49远离驱动电机411的一端通过轴承b转动连接在固定座1表面，螺杆49表面螺纹连接有移动板412，移动板412和固定座1通过移动槽48滑动连接，第一夹具2远离第二夹具3的一侧通过转动座转动连接在移动板412的表面。
39.本实施例中：通过将氧化锆物料放置在第一夹具2和第二夹具3之间，随后通过启动驱动电机411，进而带动螺杆49进行转动，通过螺杆49的转动并带动移动板412在螺杆49表面进行移动，使移动板412在移动过程中并在移动槽48内进行滑动，通过移动槽48来对移动板412进行限位移动，使移动板412移动过程中更加稳定，通过移动板412的移动，并带动第一夹具2同步移动，使第一夹具2向氧化锆物料方向慢慢靠近，当第一夹具2与氧化锆物料接触时，通过第一夹具2推动氧化锆物料移动，由于氧化锆物料另一侧受到第二夹具3的阻挡，从而通过第一夹具2和第二夹具3的相互挤压将其进行固定，停止驱动电机411输出端转动，随后通过雕刻机进行雕刻操作。
40.在一个可选的实施例中，齿条44的左右两侧分别设置有限位挡条b46和限位挡条a45，限位挡条b46和限位挡条a45均固定在固定座1的表面。
41.本实施例中：通过限位挡条b46和限位挡条a45能够对齿条44进行定位，当齿条44与限位挡条a45接触时，齿条44带动齿轮43转动半圈，使第一夹具2和第二夹具3实现翻转操作，当当齿条44与限位挡条b46接触时，使第一夹具2和第二夹具3进行复位。
42.在一个可选的实施例中，第一夹具2和第二夹具3的相邻一侧均粘接有防护垫413，固定座1内部靠近螺杆49的一侧开设呈对称排列的两组安装孔414。
43.本实施例中：第一夹具2和第二夹具3相邻一侧均粘接有防护垫413，通过防护垫413能够对所雕刻的氧化锆物料进行防护，避免对氧化锆物料通过挤压被损坏，将固定座1通过螺栓(图中未示出)穿过安装孔414固定在雕刻机(图中未示出)，来实现固定座1和雕刻机的固定。
44.需要说明的是：防护垫413为橡胶材质，具有耐磨、防护，增大摩擦力特点，此结构实用性更佳。
45.更进一步而言；
46.如图1、图3和图4所示：
47.该可调节的义齿雕刻夹具，还包括支撑组件5，支撑组件5包括设置在第二夹具3内部的连接板51以及设置在连接板51内部的支撑板52和固定在连接板51和支撑板52之间呈对称排列的两组弹簧54，连接杆415下方设置有电动推杆b55，连接板51内部靠近支撑板52的一侧开设有滑槽53，弹簧54位于滑槽53内部，支撑板52和连接板51通过滑槽53滑动连接，第二夹具3内部靠近连接板51的一侧开设有通槽57，连接板51和第二夹具3通过通槽57滑动连接，连接杆415表面远离第二夹具3的一侧固定有连接块56，电动推杆b55固定在连接块56的表面，电动推杆b55的输出端固定在连接板51的表面。
48.本实施例中：首先将氧化锆物料放置在支撑板52上，通过移动板412的移动，并带
动第一夹具2同步移动，使第一夹具2向氧化锆物料方向慢慢靠近，当氧化锆物料接触面积小于支撑板52的面积时，第一夹具2先与支撑板52进行接触，通过第一夹具2对支撑板52的挤压，使支撑板52对弹簧54进行压缩，同时支撑板52在连接板51开设的滑槽53内进行滑动，通过此结构，能够对氧化锆物料在夹紧前进行支撑限位，无需通过手持氧化锆物料进行夹持操作，从而在夹持过程中更加便捷，而且还避免第一夹具2和第二夹具3出现夹手情况，提高了安全性，第二夹具3和第一夹具2翻转调节完成后，同时启动电动推杆b55进行收缩，并带动连接板51向齿条44的方向移动，通过连接板51的移动并带动支撑板52同步移动，直至连接板51和支撑板52完全从第二夹具3上移出，避免支撑板52的覆盖，影响对氧化锆物料的雕刻操作，随后通过雕刻机进行雕刻操作。
49.本实用新型的工作原理及使用流程：该可调节的义齿雕刻夹具，在使用时，首先将固定座1通过螺栓(图中未示出)穿过安装孔414固定在雕刻机(图中未示出)，来实现固定座1和雕刻机的固定，随后将氧化锆物料放置在支撑板52上，随后通过启动驱动电机411，进而带动螺杆49进行转动，通过螺杆49的转动并带动移动板412在螺杆49表面进行移动，使移动板412在移动过程中并在移动槽48内进行滑动，通过移动槽48来对移动板412进行限位移动，使移动板412移动过程中更加稳定，通过移动板412的移动，并带动第一夹具2同步移动，使第一夹具2向氧化锆物料方向慢慢靠近，当氧化锆物料接触面积小于支撑板52的面积时，第一夹具2先与支撑板52进行接触，通过第一夹具2对支撑板52的挤压，使支撑板52对弹簧54进行压缩，同时支撑板52在连接板51开设的滑槽53内进行滑动，通过此结构，能够对氧化锆物料在夹紧前进行支撑限位，无需通过手持氧化锆物料进行夹持操作，从而在夹持过程中更加便捷，而且还避免第一夹具2和第二夹具3出现夹手情况，提高了安全性，当第一夹具2与氧化锆物料接触时，通过第一夹具2推动氧化锆物料移动，由于氧化锆物料另一侧受到第二夹具3的阻挡，从而通过第一夹具2和第二夹具3的相互挤压将其进行固定，停止驱动电机411输出端转动，随后通过雕刻机进行雕刻操作，当需要对第一夹具2和第二夹具3进行翻转调节时，首先启动电动推杆a42，使电动推杆a42进行收缩，并带动齿条44向固定板41的方向进行移动，使齿条44移动，移动过程中，并带动齿轮43在齿条44的表面进行滚动，通过齿轮43的转动，进而带动连接杆415进行转动，由于第一夹具2和第二夹具3对氧化锆物料相对挤压，产生连接关系，通过连接杆415的转动，并带动第二夹具3和第一夹具2同步转动，直至齿条44与限位挡条a45的表面抵触时，停止电动推杆a42的收缩，通过限位挡条a45来对齿条44进行移动限位，通过此操作，从而使此夹具设置有翻转调节，能够对氧化锆物料进行雕刻时进行上下方位调整，提高义齿加工效率以及装置的使用效果，同时启动电动推杆b55进行收缩，并带动连接板51向齿条44的方向移动，通过连接板51的移动并带动支撑板52同步移动，直至连接板51和支撑板52完全从第二夹具3上移出，避免支撑板52的覆盖，影响对氧化锆物料的雕刻操作，随后通过雕刻机进行雕刻操作。
50.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种可调节的义齿雕刻夹具，包括固定座(1)与设置在所述固定座(1)内部分别呈左右分布的第一夹具(2)和第二夹具(3)，其特征在于：所述固定座(1)上安装有调整组件(4)；所述调整组件(4)包括固定在所述第二夹具(3)表面远离第一夹具(2)一侧的连接杆(415)以及固定在所述连接杆(415)远离所述第二夹具(3)一端的齿轮(43)和设置在所述齿轮(43)下方的齿条(44)。2.根据权利要求1所述的可调节的义齿雕刻夹具，其特征在于：所述齿轮(43)和所述齿条(44)啮合连接，所述固定座(1)内部靠近所述齿轮(43)的一侧开设有空腔(47)，所述齿轮(43)位于所述空腔(47)内部，所述连接杆(415)和所述固定座(1)通过轴承a转动连接，所述空腔(47)内部远离所述齿条(44)的一侧设置有固定板(41)，所述固定板(41)和所述固定座(1)固定连接，所述固定板(41)表面靠近所述齿条(44)的一侧固定有电动推杆a(42)，所述电动推杆a(42)的输出端固定在所述齿条(44)的表面。3.根据权利要求2所述的可调节的义齿雕刻夹具，其特征在于：所述固定座(1)内部开设有呈l形结构移动槽(48)，所述移动槽(48)内部设置有驱动电机(411)，所述驱动电机(411)和所述固定座(1)固定连接，所述驱动电机(411)的输出端固定有螺杆(49)，所述螺杆(49)远离所述驱动电机(411)的一端通过轴承b转动连接在所述固定座(1)表面，所述螺杆(49)表面螺纹连接有移动板(412)，所述移动板(412)和所述固定座(1)通过所述移动槽(48)滑动连接，所述第一夹具(2)远离所述第二夹具(3)的一侧通过转动座转动连接在所述移动板(412)的表面。4.根据权利要求3所述的可调节的义齿雕刻夹具，其特征在于：所述齿条(44)的左右两侧分别设置有限位挡条b(46)和限位挡条a(45)，所述限位挡条b(46)和所述限位挡条a(45)均固定在所述固定座(1)的表面。5.根据权利要求4所述的可调节的义齿雕刻夹具，其特征在于：所述第一夹具(2)和所述第二夹具(3)的相邻一侧均粘接有防护垫(413)，所述固定座(1)内部靠近所述螺杆(49)的一侧开设呈对称排列的两组安装孔(414)。6.根据权利要求5所述的可调节的义齿雕刻夹具，其特征在于：还包括支撑组件(5)，所述支撑组件(5)包括设置在所述第二夹具(3)内部的连接板(51)以及设置在所述连接板(51)内部的支撑板(52)和固定在所述连接板(51)和所述支撑板(52)之间呈对称排列的两组弹簧(54)，所述连接杆(415)下方设置有电动推杆b(55)。7.根据权利要求6所述的可调节的义齿雕刻夹具，其特征在于：所述连接板(51)内部靠近所述支撑板(52)的一侧开设有滑槽(53)，所述弹簧(54)位于所述滑槽(53)内部，所述支撑板(52)和所述连接板(51)通过所述滑槽(53)滑动连接，所述第二夹具(3)内部靠近所述连接板(51)的一侧开设有通槽(57)，所述连接板(51)和所述第二夹具(3)通过所述通槽(57)滑动连接，所述连接杆(415)表面远离所述第二夹具(3)的一侧固定有连接块(56)，所述电动推杆b(55)固定在所述连接块(56)的表面，所述电动推杆b(55)的输出端固定在所述连接板(51)的表面。

技术总结
本实用新型属于义齿雕刻机夹具技术领域，尤其为一种可调节的义齿雕刻夹具，包括固定座与设置在所述固定座内部分别呈左右分布的第一夹具和第二夹具，所述固定座上安装有调整组件，所述调整组件包括固定在所述第二夹具表面远离第一夹具一侧的连接杆以及固定在所述连接杆远离所述第二夹具一端的齿轮和设置在所述齿轮下方的齿条，所述齿轮和所述齿条啮合连接，所述固定座内部靠近所述齿轮的一侧开设有空腔，所述齿轮位于所述空腔内部，通过设置了调整组件，通过第一夹具和第二夹具来对氧化锆物料进行夹持雕刻时，此夹具设置有翻转调节，能够对氧化锆物料进行雕刻时进行上下方位调整，提高义齿加工效率以及装置的使用效果。提高义齿加工效率以及装置的使用效果。提高义齿加工效率以及装置的使用效果。


技术研发人员：李玉涛
受保护的技术使用者：山东精雕智能科技集团有限公司
技术研发日：2023.04.06
技术公布日：2023/9/3