水钻吸塑机用水钻上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种水钻吸塑机用水钻上料装置，属于水钻上料技术领域。


背景技术：

2.目前，水钻吸塑机水钻颗粒从吸塑机下部运送至吸塑机漏斗上，水钻从漏斗经软管流到振动台上，然后振动台振动，将水钻均匀的振动到吸塑机的水钻存放模具，多余的水钻会流到接料箱内；在上述过程中，水钻是通过负压泵吸入的送料方式完成的，接料箱内水钻经过负压泵进入软管，然后再进入漏斗内，最后经漏斗和软管流到振动台上，且经振动台落下的水钻需经人工清理转运，才能再次运至吸塑机的漏斗内。在负压吸入的过程中，容易造成水钻破碎或者划伤，成品率很低，且人工操作困难，人工成本高。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提出一种水钻吸塑机用水钻上料装置，该水钻吸塑机用水钻上料装置替代负压吸入的上料方式，工作效率高，且避免了水钻破碎或者划伤的问题，也不再需要人工清理振动台下方水钻，降低了人工成本。
4.本实用新型所述的水钻吸塑机用水钻上料装置，设置在水钻吸塑机上，与水钻吸塑机的漏斗和接料箱相配合；包括立柱，立柱上设有提升机构，提升机构输出端连接推出机构，推出机构输出端连接翻转机构，翻转机构输出端固定连接料斗；接料箱一侧底部开设出料口，出料口处连接倾斜设置的出料槽，且出料口处设闭合开关，料斗与出料槽相配合。
5.具体工作过程中，接料箱中已导入有大量的水钻颗粒，闭合开关打开，此时料斗已经对准在出料槽口处，水钻颗粒经出料槽流向料斗内，随后闭合开关关闭，推出机构带动翻转机构和料斗回缩，与此同时提升机构动作，实现带动料斗提升至漏斗上方，然后推出机构重新将料斗推出，然后翻转机构动作带动料斗翻转，料斗内的水钻颗粒倒入漏斗内，漏斗内的水钻滑入振动台上。此装置替代负压吸入的上料方式，工作效率高，避免了水钻破碎或者划伤的问题，也不再需要人工清理振动台下方水钻，降低了人工成本。闭合开关由计时器来控制开合，可以通过控制时间来保证料斗内物料不会满载掉落。
6.优选的，所述的提升机构包括分别设置在立柱上方和下方的从动轮和主动轮，主动轮与从动轮通过皮带传动，皮带上固定连接有安装座板，安装座板连接有安装架，推出机构安装在安装架上。主动轮由电机驱动转动，主动轮驱动皮带带动安装座板向上动作或向下动作，实现带动料斗向上或向下运动。
7.优选的，所述的立柱两侧分别固定有一根导向柱，导向柱贯穿安装座板，保证安装座板上下运动时能够按照既定轨迹运行。
8.优选的，所述的推出机构为推出气缸，推出气缸的活塞杆连接翻转机构。
9.优选的，所述的翻转机构为翻转气缸，翻转气缸的翻转板与料斗固定连接。
10.优选的，所述的料斗内壁增设有缓冲垫层，避免水钻在从出料槽进入料斗内时受损。
11.本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：
12.本实用新型结构简单，设计合理，替代负压吸入的上料方式，工作效率高，且避免了水钻破碎或者划伤的问题，也不再需要人工清理振动台下方水钻，降低了人工成本。
附图说明
13.图1是水钻吸塑机用水钻上料装置结构示意图。
14.图中：1、漏斗；2、振动台；3、水钻吸塑机；4、接料箱；5、出料槽；6、料斗；7、主动轮；8、电机；9、推出机构；10、翻转机构；11、安装座板；12、皮带；13、导向柱；14、立柱；15、出料口；16、从动轮；17、安装架。
具体实施方式
15.下面结合附图对本实用新型做进一步描述：
16.如图1，本实用新型所述的水钻吸塑机用水钻上料装置，设置在水钻吸塑机3上，与水钻吸塑机3的漏斗1和接料箱4相配合；包括立柱14，立柱14上设有提升机构，提升机构输出端连接推出机构9，推出机构9输出端连接翻转机构10，翻转机构10输出端固定连接料斗6；接料箱4一侧底部开设出料口15，出料口15处连接倾斜设置的出料槽5，且出料口15处设闭合开关，料斗6与出料槽5相配合。
17.本实施例中：
18.提升机构包括分别设置在立柱14上方和下方的从动轮16和主动轮7，主动轮7与从动轮16通过皮带12传动，皮带12上固定连接有安装座板11，安装座板11连接有安装架17，推出机构9安装在安装架17上。主动轮7由电机8驱动转动，主动轮7驱动皮带12带动安装座板11向上动作或向下动作，实现带动料斗6向上或向下运动。
19.立柱14两侧分别固定有一根导向柱13，导向柱13贯穿安装座板11，保证安装座板11上下运动时能够按照既定轨迹运行。
20.推出机构9为推出气缸，推出气缸的活塞杆连接翻转机构10。翻转机构10为翻转气缸，翻转气缸的翻转板与料斗6固定连接。
21.料斗6内壁增设有缓冲垫层，避免水钻在从出料槽5进入料斗6内时受损。
22.具体工作过程中，接料箱4中已导入有大量的水钻颗粒，闭合开关打开，此时料斗6已经对准在出料槽5口处，水钻颗粒经出料槽5流向料斗6内，随后闭合开关关闭，推出机构9带动翻转机构10和料斗6回缩，与此同时提升机构动作，实现带动料斗6提升至漏斗1上方，然后推出机构9重新将料斗6推出，然后翻转机构10动作带动料斗6翻转，料斗6内的水钻颗粒倒入漏斗1内，漏斗1内的水钻滑入振动台2上。此装置替代负压吸入的上料方式，工作效率高，避免了水钻破碎或者划伤的问题，也不再需要人工清理振动台2下方水钻，降低了人工成本。闭合开关由计时器来控制开合，可以通过控制时间来保证料斗6内物料不会满载掉落。振动台2与漏斗1之间设有管件，附图中没有展现，管件主要用于使漏斗1中的水钻可以顺利滑落至振动台2上。
23.本专利中只是列举了一种提升机构、推出机构9和翻转机构10，但是也可以替换为其他能够完成相应功能结构。如提升机构也可以使用丝杠、丝杠螺母和滑轨的配合，齿轮、齿条和滑轨的配合等。


技术特征：
1.一种水钻吸塑机用水钻上料装置，设置在水钻吸塑机（3）上，与水钻吸塑机（3）的漏斗（1）和接料箱（4）相配合；包括立柱（14），立柱（14）上设有提升机构，提升机构输出端连接推出机构（9），推出机构（9）输出端连接翻转机构（10），翻转机构（10）输出端固定连接料斗（6）；接料箱（4）一侧底部开设出料口（15），出料口（15）处连接倾斜设置的出料槽（5），且出料口（15）处设闭合开关，料斗（6）与出料槽（5）相配合。2.根据权利要求1所述的水钻吸塑机用水钻上料装置，其特征在于：提升机构包括分别设置在立柱（14）上方和下方的从动轮（16）和主动轮（7），主动轮（7）与从动轮（16）通过皮带（12）传动，皮带（12）上固定连接有安装座板（11），安装座板（11）连接有安装架（17），推出机构（9）安装在安装架（17）上。3.根据权利要求2所述的水钻吸塑机用水钻上料装置，其特征在于：立柱（14）两侧分别固定有一根导向柱（13），导向柱（13）贯穿安装座板（11）。4.根据权利要求1-3中任意一项所述的水钻吸塑机用水钻上料装置，其特征在于：推出机构（9）为推出气缸，推出气缸的活塞杆连接翻转机构（10）。5.根据权利要求4所述的水钻吸塑机用水钻上料装置，其特征在于：翻转机构（10）为翻转气缸，翻转气缸的翻转板与料斗（6）固定连接。6.根据权利要求1所述的水钻吸塑机用水钻上料装置，其特征在于：料斗（6）内壁增设有缓冲垫层。

技术总结
本实用新型属于水钻上料技术领域，涉及一种水钻吸塑机用水钻上料装置，设置在水钻吸塑机上，与水钻吸塑机的漏斗和接料箱相配合；包括立柱，立柱上设有提升机构，提升机构输出端连接推出机构，推出机构输出端连接翻转机构，翻转机构输出端固定连接料斗；接料箱一侧底部开设出料口，出料口处连接倾斜设置的出料槽，且出料口处设闭合开关，料斗与出料槽相配合。本实用新型替代负压吸入的上料方式，工作效率高，且避免了水钻破碎或者划伤的问题，也不再需要人工清理振动台下方水钻，降低了人工成本。本。本。


技术研发人员：鹿传祥
受保护的技术使用者：浦江蜂鸟自动化科技有限公司
技术研发日：2023.03.30
技术公布日：2023/9/3