一种智能安全充气泵的制作方法

1.本实用新型涉及充气泵技术领域，具体为一种智能安全充气泵。


背景技术：

2.充气泵又叫打气机、打气泵、充气泵，其是利用大气压原理来对汽车、皮球和橡皮船等进行充气的，通过马达的运转来工作，抽气时，连通器的阀门被大气的气压冲开，气体进入气筒，而向轮胎中打气时，阀门又被气筒内的气压关闭，气体就进入了轮胎中，目前一般采用电动充气泵对汽车轮胎进行充气作业，胎压表检测充气压力，当充气值达到设定值时停止充气，部分充气泵还设置点烟，照明等多功能，不过目前的充气泵在充气能耗、充气精度，充气安全等方面仍然存在不足，已逐渐无法满足人们对充气泵日渐严格的节能，安全，智能化的发展趋势及要求，为此，通过设置一种智能安全充气泵解决上述问题。


技术实现要素：

3.因此，本实用新型的目的是提供一种智能安全充气泵，通过设置的充气泵结构和控制结构的相互配合，达到在使用的过程中，通过胎压表实时检测充气胎压，控制器根据胎压智能调整充气泵充气流量及电机转速，在避免过充的同时降低整体充气能耗，通过在充气泵中设置充气值储存模块及胎压表检测模块，充气前由检测模块检测胎压表是否正常，如正常，则按照预设充气值充气，如胎压表损坏，则以充气值储存模块存储的历史充气均值作为充气泵终止压力值进行充气，保证充气安全。
4.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
5.一种智能安全充气泵，包括：
6.充气泵组件，包括设置的充气泵电机、与所述充气泵电机连通的充气管、连接在所述充气管末端的充气头、与所述充气泵电机连通的胎压表主体；
7.控制组件，包括安装在所述充气泵电机内部的充气值储存模块、胎压表检测模块和控制器；
8.其中，所述充气值储存模块、胎压表检测模块和控制器之间电性连接。
9.作为本实用新型所述的一种智能安全充气泵的一种优选方案，其中，所述胎压表主体的表面安装有指针，并且所述胎压表主体的表面设置有刻度线。
10.作为本实用新型所述的一种智能安全充气泵的一种优选方案，其中，所述充气泵组件还包括与所述充气泵电机连通的第一连接头、与所述胎压表主体连通的第二连接头和将所述第一连接头与第二连接头连通的连接管。
11.作为本实用新型所述的一种智能安全充气泵的一种优选方案，其中，所述充气值储存模块用于储存充气压力值。
12.作为本实用新型所述的一种智能安全充气泵的一种优选方案，其中，所述充气头与所述充气管通过螺纹转动连接；
13.其中，所述充气头通过旋转与充气管分离。
14.作为本实用新型所述的一种智能安全充气泵的一种优选方案，其中，所述充气泵电机的底面设置有放置平板。
15.与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：通过设置的充气泵结构和控制结构的相互配合，达到在使用的过程中，通过胎压表实时检测充气胎压，控制器根据胎压智能调整充气泵充气流量及电机转速，在避免过充的同时降低整体充气能耗，通过在充气泵中设置充气值储存模块及胎压表检测模块，充气前由检测模块检测胎压表是否正常，如正常，则按照预设充气值充气，如胎压表损坏，则以充气值储存模块存储的历史充气均值作为充气泵终止压力值进行充气，保证充气安全。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
17.图1为本实用新型充气泵组件的第一视角结构图；
18.图2为本实用新型控制组件的结构图；
19.图3为本实用新型充气泵组件的第二视角结构图。
20.图中：100、充气泵组件； 110、充气泵电机；120、充气管；130、充气头；140、胎压表主体；150、指针；160、第一连接头；170、第二连接头；200、控制组件；210、充气值储存模块；220、胎压表检测模块；230、控制器。
实施方式
21.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
22.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
23.其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
24.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
25.本实用新型提供一种智能安全充气泵，通过设置的充气泵结构和控制结构的相互配合，达到在使用的过程中，通过胎压表实时检测充气胎压，控制器根据胎压智能调整充气泵充气流量及电机转速，在避免过充的同时降低整体充气能耗，通过在充气泵中设置充气值储存模块及胎压表检测模块，充气前由检测模块检测胎压表是否正常，如正常，则按照预设充气值充气，如胎压表损坏，则以充气值储存模块存储的历史充气均值作为充气泵终止
压力值进行充气，保证充气安全。
实施例
26.图1、图2、图3示出的是本实用新型一种智能安全充气泵一实施方式的整体结构示意图，请参阅图1、图2、图3，本实施方式的主要结构包括：充气泵组件100和控制组件200。
27.充气泵组件100用于充气，具体的，充气泵组件100包括设置的充气泵电机110、与充气泵电机110连通的充气管120、连接在充气管120末端的充气头130、与充气泵电机110连通的胎压表主体140，充气泵组件100还包括与充气泵电机110连通的第一连接头160、与胎压表主体140连通的第二连接头170和将第一连接头160与第二连接头170连通的连接管180，胎压表主体140的表面安装有指针150，并且胎压表主体140的表面设置有刻度线，在具体使用时，充气头130与汽车轮胎连通，此时充气泵电机110通过连接管180进行充气。
28.控制组件200用于保证充气安全，具体的，控制组件200包括安装在充气泵电机110内部的充气值储存模块210、胎压表检测模块220和控制器230，在具体使用时，胎压表主体140实时检测充气胎压，控制器230根据胎压智能调整充气泵充气流量及充气泵电机110转速，在避免过充的同时降低整体充气能耗，通过在充气泵中设置充气值储存模块210及胎压表检测模块220，充气前由胎压表检测模块220检测胎压表主体140是否正常，如正常，则按照预设充气值充气，如胎压表主体140损坏，则以充气值储存模块210存储的历史充气均值作为充气泵终止压力值进行充气，保证充气安全，充气值储存模块210用于储存充气压力值，通过设置多种充气模式，使充气泵可通过模式切换对汽车，摩托车，皮球、自行车等各种物品进行智能充气。
29.其中，充气值储存模块210、胎压表检测模块220和控制器230之间电性连接。
30.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

技术特征：
1.一种智能安全充气泵，其特征在于，包括：充气泵组件（100），包括设置的充气泵电机（110）、与所述充气泵电机（110）连通的充气管（120）、连接在所述充气管（120）末端的充气头（130）、与所述充气泵电机（110）连通的胎压表主体（140）；控制组件（200），包括安装在所述充气泵电机（110）内部的充气值储存模块（210）、胎压表检测模块（220）和控制器（230）；其中，所述充气值储存模块（210）、胎压表检测模块（220）和控制器（230）之间电性连接。2.根据权利要求1所述的一种智能安全充气泵，其特征在于，所述胎压表主体（140）的表面安装有指针（150），并且所述胎压表主体（140）的表面设置有刻度线。3.根据权利要求1所述的一种智能安全充气泵，其特征在于，所述充气泵组件（100）还包括与所述充气泵电机（110）连通的第一连接头（160）、与所述胎压表主体（140）连通的第二连接头（170）和将所述第一连接头（160）与第二连接头（170）连通的连接管（180）。4.根据权利要求1所述的一种智能安全充气泵，其特征在于，所述充气值储存模块（210）用于储存充气压力值。5.根据权利要求1所述的一种智能安全充气泵，其特征在于，所述充气头（130）与所述充气管（120）通过螺纹转动连接；其中，所述充气头（130）通过旋转与充气管（120）分离。6.根据权利要求1所述的一种智能安全充气泵，其特征在于，所述充气泵电机（110）的底面设置有放置平板。

技术总结
本实用新型公开一种智能安全充气泵，包括充气泵组件，包括设置的充气泵电机、与充气泵电机连通的充气管、与充气泵电机连通的胎压表主体；控制组件，包括安装在充气泵电机内部的充气值储存模块、胎压表检测模块和控制器。本实用新型通过设置的充气泵结构和控制结构的相互配合，达到在使用的过程中，通过胎压表实时检测充气胎压，控制器根据胎压智能调整充气泵充气流量及电机转速，在避免过充的同时降低整体充气能耗，通过在充气泵中设置充气值储存模块及胎压表检测模块，充气前由检测模块检测胎压表是否正常，如正常，则按照预设充气值充气，如胎压表损坏，则以充气值储存模块存储的历史充气均值作为充气泵终止压力值进行充气，保证充气安全。保证充气安全。保证充气安全。


技术研发人员：邝新华
受保护的技术使用者：广州市安途电器有限公司
技术研发日：2023.03.27
技术公布日：2023/9/3