一种钢筋丝头防护盖帽的制作方法

1.本技术涉及螺纹丝头保护技术领域，尤其是涉及一种钢筋丝头防护盖帽。


背景技术：

2.目前在建筑施工过程中，钢筋广泛用于各种建筑结构，特别是大型、重型、轻型和高层建筑结构。钢筋在组装成钢筋笼的过程中需要将钢筋的端头做出螺纹丝头，但钢筋螺纹丝头在实际施工过程中会出现磕碰变形、腐蚀和损坏等情况，现有技术一般采用保护帽对钢筋丝头进行保护。
3.相关技术中公开号为cn214771809u的中国专利，提出了一种质量控制和保护钢筋机械连接丝头，包括钢筋保护帽和固定架，钢筋保护帽的表面固定连接有固定环，内部设置有螺纹，固定架的顶部固定连接有固定杆，固定杆的内腔设置有拉动机构。该实用新型达到了便捷使用的目的。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：使用者在实际使用过程中，需要通过对钢筋保护帽的不断旋转，使得钢筋保护帽与钢筋丝头连接或拆卸，旋转过程耗费时间较长，在大型施工场地安装保护帽较多时会影响施工整体效率。


技术实现要素：

5.为了改善安装保护帽时需要不断旋转以至于在保护帽数量较多时耗费时间长的问题，本技术提供一种钢筋丝头防护盖帽。
6.本技术提供的一种钢筋丝头防护盖帽采用如下的技术方案：
7.一种钢筋丝头防护盖帽，包括保护帽，所述保护帽整体呈锥状，且所述保护帽开口端外径最大，所述保护帽弧面外周壁同轴滑动连接有套环以及用于将所述套环固定在所述保护帽开口端的锁止机构；所述保护帽开口端开设有多个沿其轴向、贯穿其壁厚且未贯穿其轴向的通槽。
8.通过采用上述技术方案，使用者在使用本技术时，先将保护帽套在钢筋丝头上，向保护帽开口端方向滑动套环，此时锥状保护帽受套环向保护帽内部的压力，通槽大小和保护帽开口均被套环挤压变小，使得锥状保护帽的倾斜程度变小，钢筋丝头被保护帽包裹固定，再通过锁止机构将套环固定在保护帽上，实现对保护帽的便捷安装。
9.可选的，所述套环上沿所述保护帽轴向贯穿开设有多个间隔槽，所述间隔槽未贯穿所述套环靠近所述保护帽的一侧，所述锁止机构包括所述保护帽上固接的多个沿其轴向的连接杆，所述连接杆远离所述保护帽开口的一端固接有与所述间隔槽插接适配且平行于所述套环的连接片。
10.通过采用上述技术方案，当套环滑动至钢筋丝头被保护帽包裹时，将连接杆上固接的连接片对准并穿过间隔槽，使用者通过旋转套环使得间隔槽远离连接片，此时连接片与套环远离保护帽开口的一侧相抵，实现对套环的固定。
11.可选的，所述套环远离所述保护帽开口端的一侧固定有导向坡，所述导向坡厚度
沿靠近邻近的所述间隔槽至远离邻近所述间隔槽的方向逐渐增大。
12.通过采用上述技术方案，在对套环进行旋转时，套环与连接片相抵处的导向坡高度逐渐增加，使得套环与连接片不断抵紧，实现将套环锁得更紧的效果，并且也能适用于尺寸差异较小的钢筋丝头的防护。
13.可选的，所述保护帽内部周侧固定有用于改善钢筋丝头滑落现象的多个凸起。
14.通过采用上述技术方案，当使用者将保护帽套入钢筋丝头时，凸起对应钢筋丝头的螺纹缝隙，在套环向保护帽开口端滑动的过程中，凸起与钢筋丝头的螺纹缝隙不断抵紧，实现改善钢筋丝头从保护帽中滑出问题的效果。
15.可选的，所述保护帽弧面外周壁固定有用于遮蔽多个所述通槽的防水薄膜。
16.通过采用上述技术方案，雨水天气或钢筋碰到水时，即使套环锁紧保护帽使得保护帽开口端向内收缩以锁紧钢筋丝头后，防水薄膜依然能改善外界环境中的水进入保护帽内部造成钢筋丝头腐蚀等不良后果的问题。
17.可选的，所述套环的内周壁与所述保护帽的外周壁曲面贴合适配。
18.通过采用上述技术方案，套环与保护帽外周壁接触面积变大，套环在滑动过程中与保护帽的连接更紧密，进而使得保护帽对钢筋丝头压得更紧。
19.可选的，所述套环的内周壁为磨砂面。
20.通过采用上述技术方案，磨砂面使得套环内壁的摩擦系数变大，使得套环与保护帽贴合更紧密。
21.可选的，所述套环的外周壁设有防滑纹。
22.通过采用上述技术方案，使用者更便于控制套环滑动和旋转。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.使用者在使用本技术时，先将保护帽套在钢筋丝头上，向保护帽开口端方向滑动套环，此时通槽大小和保护帽开口端外径均变小，保护帽内部的凸起对准钢筋丝头的螺纹缝隙，钢筋丝头被保护帽包裹固定，再通过锁止机构将套环固定在保护帽上，实现对保护帽的便捷安装；
25.2.使用者在固定套环时，待套环滑动至钢筋丝头被保护帽包裹时，连接杆上固接的连接片穿过间隔槽，使用者通过旋转套环使得间隔槽远离连接片，同时套环与连接片相抵处的导向坡高度逐渐增加，使得套环与连接片不断抵紧，实现对套环的固定；
26.3.保护帽弧面外周壁的防水薄膜能在钢筋丝头套上保护帽后改善外界环境中的水进入保护帽内部造成钢筋丝头腐蚀等不良后果，套环内与保护帽外周壁曲面贴合的磨砂面周壁有利于保护帽和钢筋丝头压得更紧。
附图说明
27.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
28.图2是本技术实施例主要用于展示保护帽各部件的爆炸示意图。
29.附图标记：1、保护帽；11、通槽；12、凸起；2、套环；21、间隔槽；22、导向坡；23、防滑纹；31、连接杆；32、连接片；4、防水薄膜。
具体实施方式
30.以下结合附图1-2对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种钢筋丝头防护盖帽。参照图1和图2，一种钢筋丝头防护盖帽包括保护帽1，保护帽1整体呈锥状，且保护帽1开口端外径最大，保护帽1整体为受压能产生形变的材质，本实施例中，保护帽1材质为塑料。保护帽1内部周侧固定有用于改善钢筋丝头滑落现象的多个凸起12，凸起12呈水滴状、尖锥状等，本实施例中，凸起12呈水滴状，凸起12沿保护帽1内周壁间隔阵列排布。保护帽1弧面外周壁同轴滑动连接有套环2以及用于将套环2固定在保护帽1开口端的锁止机构；保护帽1开口端开设有多个沿其轴向、贯穿其壁厚且未贯穿其轴向的通槽11。
32.使用者在使用本技术时，先将保护帽1套在钢筋丝头上，凸起12对应钢筋丝头的螺纹缝隙，向保护帽1开口端方向滑动套环2，凸起12向钢筋丝头的螺纹缝隙不断抵紧，改善钢筋丝头从保护帽1中滑出的现象。待钢筋丝头被保护帽1包裹固定，再通过锁止机构将套环2固定在保护帽1上，实现对保护帽1的便捷安装。
33.为了实现对套环2的锁止效果，参照图1，套环2上沿保护帽1轴向贯穿开设有间隔槽21，锁止机构包括保护帽1靠近套环2的一侧固接有间距相等的多个连接杆31，考虑到锁止套环2的稳定性，在具体实施时，连接杆31至少设置三个，在本实施例中，连接杆31设置为三个，每个连接杆31远离保护帽1开口的一端靠近套环2的一侧均固接有贯穿间隔槽21的连接片32。并且，套环2远离所述保护帽1开口端的一侧固定有沿其走向的导向坡22，导向坡22厚度沿靠近邻近的间隔槽21至远离邻近间隔槽21的方向逐渐增大，考虑到设置导向坡22后会导致旋转套环2变得异常困难，在套环2的外周壁还设有防滑纹23，防滑纹23可以为防滑槽、防滑凸起12或防滑网格，在本实施例中，防滑纹23设置为防滑槽。
34.当套环2滑动至钢筋丝头被保护帽1包裹时，连接杆31上固接的连接片32贯穿间隔槽21，使用者通过旋转套环2使得间隔槽21远离连接片32，防滑纹23使得使用者对套环2的旋转更加便捷，此时连接片32与套环2远离保护帽1开口的一侧相抵，且套环2与连接片32相抵处的导向坡22高度逐渐增加，使得套环2与连接片32不断抵紧，实现对套环2固定和锁紧。
35.为了将保护帽1和钢筋丝头贴合得更加紧密，参照图1，套环2的内周壁与保护帽1的外周壁曲面贴合适配且套环2的内周壁为磨砂面。因此，在使用套环2将保护帽1和钢筋丝头压紧时，套环2与保护帽1外周壁接触面积变大且磨砂面使得套环2内壁的摩擦系数变大，使得套环2与保护帽1贴合更紧密。
36.考虑到保护帽1上开设间隔槽21后，会影响保护帽1的防水性能，虽然可以将保护帽1设置得足够长，但是会造成材料浪费，因此在保护帽1弧面外周壁固定有用于遮蔽多个通槽11的防水薄膜4。从而，防水薄膜4能在保护帽1将钢筋丝头保护住后改善外界环境中的水进入保护帽1内部造成钢筋丝头腐蚀等不良后果。
37.考虑到夜间亮度低可能导致钢筋绊倒人或伤人等不良后果，在另一个实施例中，保护帽1上还涂覆着一层荧光层。
38.考虑到钢筋在外力作用下对保护帽1施加冲击可能造成人员伤害，在另一个实施例中，保护帽1远离开口端设置有半球型的弹性聚合物层，弹性聚合物层可以为橡胶、海绵等。
39.考虑到施工人员可能被保护帽1边角割伤，参照图1，保护帽1远离开口端的边缘设
置为圆角。
40.本技术实施例一种钢筋丝头防护盖帽的实施原理为：使用者在使用本技术时，将保护帽1套在钢筋丝头上，保护帽1内壁凸起12对准钢筋丝头的螺纹缝隙，通过向保护帽1开口端方向滑动套环2，凸起12向钢筋丝头的螺纹缝隙不断抵紧，改善钢筋丝头从保护帽1中滑出的现象。待钢筋丝头被保护帽1包裹固定时，连接杆31上固接的连接片32贯穿间隔槽21，通过旋转套环2使得间隔槽21远离连接片32，此时连接片32与套环2远离保护帽1开口的一侧相抵，且套环2与连接片32相抵处的导向坡22高度逐渐增加，使得套环2与连接片32不断抵紧，将套环2固定并锁紧，实现对保护帽1的便捷安装。
41.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种钢筋丝头防护盖帽，包括保护帽(1)，其特征在于：所述保护帽(1)整体呈锥状，且所述保护帽(1)开口端外径最大，所述保护帽(1)弧面外周壁同轴滑动连接有套环(2)以及用于将所述套环(2)固定在所述保护帽(1)开口端的锁止机构；所述保护帽(1)开口端开设有多个沿其轴向、贯穿其壁厚且未贯穿其轴向的通槽(11)。2.根据权利要求1所述的一种钢筋丝头防护盖帽，其特征在于：所述套环(2)上沿所述保护帽(1)轴向贯穿开设有多个间隔槽(21)，所述间隔槽(21)未贯穿所述套环(2)靠近所述保护帽(1)的一侧，所述锁止机构包括所述保护帽(1)上固接的多个沿其轴向的连接杆(31)，所述连接杆(31)远离所述保护帽(1)开口的一端固接有与所述间隔槽(21)插接适配且平行于所述套环(2)的连接片(32)。3.根据权利要求2所述的一种钢筋丝头防护盖帽，其特征在于：所述套环(2)远离所述保护帽(1)开口端的一侧固定有导向坡(22)，所述导向坡(22)厚度沿靠近邻近的所述间隔槽(21)至远离邻近所述间隔槽(21)的方向逐渐增大。4.根据权利要求1-3任一项所述的一种钢筋丝头防护盖帽，其特征在于：所述保护帽(1)内部周侧固定有用于改善钢筋丝头滑落现象的多个凸起(12)。5.根据权利要求1-3任一项所述的一种钢筋丝头防护盖帽，其特征在于：所述保护帽(1)弧面外周壁固定有用于遮蔽多个所述通槽(11)的防水薄膜(4)。6.根据权利要求1-3任一所述的一种钢筋丝头防护盖帽，其特征在于：所述套环(2)的内周壁与所述保护帽(1)的外周壁曲面贴合适配。7.根据权利要求1-3任一所述的一种钢筋丝头防护盖帽，其特征在于：所述套环(2)的内周壁为磨砂面。8.根据权利要求1-3任一所述的一种钢筋丝头防护盖帽，其特征在于：所述套环(2)的外周壁设有防滑纹(23)。

技术总结
本申请涉及螺纹丝头保护技术领域，具体公开了一种钢筋丝头防护盖帽，其包括保护帽，所述保护帽整体呈锥状，且所述保护帽开口端外径最大，所述保护帽弧面外周壁同轴滑动连接有套环以及用于将所述套环固定在所述保护帽开口端的锁止机构；所述保护帽开口端开设有多个沿其轴向、贯穿其壁厚且未贯穿其轴向的通槽。本申请具有便捷安装钢筋丝头保护帽的效果。申请具有便捷安装钢筋丝头保护帽的效果。申请具有便捷安装钢筋丝头保护帽的效果。


技术研发人员：杨高平 程海军 曾鹏 祝升 程年炎 杨小强 童鹏飞
受保护的技术使用者：武汉盛士瑞建设工程有限公司
技术研发日：2023.03.22
技术公布日：2023/9/3