一种有机相蒸馏设备的制作方法

1.本实用新型涉及蒸馏设备相关技术领域，具体为一种有机相蒸馏设备。


背景技术：

2.α-羟胺基苯乙酮衍生物作为一种重要的中间体原料(如光引发剂制备），在α-肟基苯乙酮衍生物的制备过程中需要进行蒸馏处理，因此在实际制备中需要使用到蒸馏设备来辅助加工，保证制备工作的稳定进行，但是目前市面上的蒸馏设备在实际使用中存在以下不足。
3.现有蒸馏设备的加热源与蒸馏罐的位置相对固定且无法移动，蒸馏设备在运行时极易存在受热不均匀的问题，进而导致整体蒸馏周期延长，蒸馏精度不理想的问题，并且蒸馏罐内不具备搅拌功能，液体在蒸馏罐内的流动量小，延长了蒸馏的周期，使用效果不理想。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种有机相蒸馏设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有机相蒸馏设备，包括顶端设有开口的加热箱，在加热箱内安装有蒸馏罐，在蒸馏罐上安装有转动部件，在蒸馏罐内安装有搅拌部件，并在加热箱一侧安装有冷凝部件，且冷凝部件与蒸馏罐对应互通。
6.作为本技术方案的进一步优选的，所述加热箱内壁均匀开设有多个安装槽，在安装槽内对应安装有电加热棒，且电加热棒与外界电源对应电性连接。
7.作为本技术方案的进一步优选的，所述蒸馏罐顶部通过螺栓可拆安装有顶盖，在蒸馏罐外部转动套设有延伸套环，且延伸套环对应搭接在加热箱顶部，所述延伸套环通过螺栓与加热箱可拆固定连接。
8.作为本技术方案的进一步优选的，在顶盖上一侧穿设有进液管，在顶盖上以圆心为起点向外均匀穿设有多个导流管，且导流管尾部对应互通，并在多个导流管的交汇处转动连通安装有输送管。
9.作为本技术方案的进一步优选的，所述转动部件包括驱动电机、驱动齿轮以及联动齿圈，所述驱动电机安装在延伸套环上表面一侧，所述驱动齿轮安装在驱动电机输出端，所述联动齿圈固定套设在蒸馏罐外部顶端，且驱动齿轮与联动齿圈对应啮合连接。
10.作为本技术方案的进一步优选的，所述搅拌部件包括搅拌电机、传动轴以及多个搅拌叶片，所述搅拌电机安装在顶盖顶端中心处，所述传动轴转动安装在顶盖下表面中心处并与搅拌电机传动连接，所述搅拌叶片均匀分布套设在传动轴外部底端，借助搅拌叶片对蒸馏罐内物品进行搅拌加速蒸发。
11.作为本技术方案的进一步优选的，所述冷凝部件包括蒸馏头、冷凝管、尾接管、固定架以及球形烧瓶，所述蒸馏头连通安装在输送管顶端，所述冷凝管倾斜连通安装在蒸馏
头一侧，所述固定架安装在加热箱一侧，所述球形烧瓶安装在固定架上，所述尾接管两端分别与冷凝管、球形烧瓶互通。
12.采取以上技术方案后，本实用新型具备以下有益效果：
13.通过设有转动部件，在蒸馏过程中，对应启动驱动电机，借助驱动齿轮与联动齿圈啮合传动，带动蒸馏罐在加热箱内跟随转动，使得蒸馏罐可均匀的与多个电加热棒接触，能够对蒸馏罐进行高效稳定的蒸馏动作，保证了受热的均匀，稳定性高，避免受热不均匀导致蒸馏周期变长的问题。
14.通过设有搅拌部件，在运行时，只需启动搅拌电机，带动传动轴以及搅拌叶片进行跟随转动，使得搅拌叶片在蒸馏罐内自由转动，加速了其内液体的流动，在受热过程中可实现快速的蒸发效果，提高了整体蒸馏效率，加强了蒸馏精度。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的蒸馏罐从加热箱内移出示意图；
17.图3为本实用新型的蒸馏罐在加热箱内安装示意图；
18.图4为本实用新型的搅拌部件结构示意图；
19.图5为本实用新型的转动部件结构示意图。
20.图中：1、加热箱；2、蒸馏罐；3、安装槽；4、电加热棒；5、顶盖；6、延伸套环；7、进液管；8、导流管；9、输送管；10、驱动电机；11、驱动齿轮；12、联动齿圈；13、搅拌电机；14、传动轴；15、搅拌叶片；16、蒸馏头；17、冷凝管；18、尾接管；19、固定架；20、球形烧瓶。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
22.本实用新型提供技术方案：如图1和图2所示，本实施例中，一种有机相蒸馏设备，包括顶端设有开口的加热箱1，在加热箱1内安装有蒸馏罐2，在蒸馏罐2上安装有转动部件，在蒸馏罐2内安装有搅拌部件，并在加热箱1一侧安装有冷凝部件，且冷凝部件与蒸馏罐2对应互通，加热箱1内壁均匀开设有多个安装槽3，在安装槽3内对应安装有电加热棒4，且电加热棒4与外界电源对应电性连接，蒸馏罐2顶部通过螺栓可拆安装有顶盖5，在蒸馏罐2外部转动套设有延伸套环6，且延伸套环6对应搭接在加热箱1顶部，延伸套环6通过螺栓与加热箱1可拆固定连接，在顶盖5上一侧穿设有进液管7，在顶盖5上以圆心为起点向外均匀穿设有多个导流管8，且导流管8尾部对应互通，并在多个导流管8的交汇处转动连通安装有输送管9，冷凝部件包括蒸馏头16、冷凝管17、尾接管18、固定架19以及球形烧瓶20，蒸馏头16连通安装在输送管9顶端，冷凝管17倾斜连通安装在蒸馏头16一侧，固定架19安装在加热箱1一侧，球形烧瓶20安装在固定架19上，尾接管18两端分别与冷凝管17、球形烧瓶20互通。
23.如图3和图5所示，转动部件包括驱动电机10、驱动齿轮11以及联动齿圈12，驱动电机10安装在延伸套环6上表面一侧，驱动齿轮11安装在驱动电机10输出端，联动齿圈12固定套设在蒸馏罐2外部顶端，且驱动齿轮11与联动齿圈12对应啮合连接，启动驱动电机10，借助驱动齿轮11与联动齿圈12啮合传动，带动蒸馏罐2在加热箱1内跟随转动，使得蒸馏罐2可
均匀的与多个电加热棒4接触，能够对蒸馏罐2进行高效稳定的蒸馏动作，保证了受热的均匀。
24.如图4所示，搅拌部件包括搅拌电机13、传动轴14以及多个搅拌叶片15，搅拌电机13安装在顶盖5顶端中心处，传动轴14转动安装在顶盖5下表面中心处并与搅拌电机13传动连接，搅拌叶片15均匀分布套设在传动轴14外部底端，借助搅拌叶片15对蒸馏罐2内物品进行搅拌加速蒸发，搅拌叶片15在蒸馏罐2内自由转动，加速了其内液体的流动，在受热过程中可实现快速的蒸发效果，提高了整体蒸馏效率。
25.将蒸馏罐2穿插在加热箱1内，利用延伸套环6将蒸馏罐2与加热箱1进行加固连接，之后将蒸馏液体经过进料管输送至蒸馏罐2内备用，随即借助加热箱1内的电加热棒4实现对加热箱1内的供热操作，可快速的对蒸馏罐2内液体进行加热蒸发，在搅拌部件的配合下，在蒸发过程中，利用搅拌部件带动蒸馏罐2内液体进行流动，加速了液体的蒸发效率，缩短了蒸馏周期，并且利用冷凝部件对蒸发出的蒸汽进行冷凝液化实现蒸馏动作，方便操作，省时省力，同时在转动部件的配合下，带动蒸馏罐2在加热箱1内转动，使得蒸馏罐2能够获得均匀的热量，避免蒸馏罐2出现冷热不均匀对蒸馏精度造成干扰的问题；
26.蒸发出的蒸汽进行冷凝时：通过设有冷凝部件，受热蒸发出的蒸汽经过导流管8外排流经蒸馏头16排出，经过冷凝管17对其进行降温冷凝液化，最终经过尾接管18以及球形烧瓶20将冷凝的液体进行收集；
27.蒸馏罐2内液体进行搅拌时：通过设有搅拌部件，在运行时，只需启动搅拌电机13，带动传动轴14以及搅拌叶片15进行跟随转动，使得搅拌叶片15在蒸馏罐2内自由转动，加速了其内液体的流动，在受热过程中可实现快速的蒸发效果，提高了整体蒸馏效率，加强了蒸馏精度；
28.蒸馏罐2进行均匀受热时：通过设有转动部件，在蒸馏过程中，对应启动驱动电机10，借助驱动齿轮11与联动齿圈12啮合传动，带动蒸馏罐2在加热箱1内跟随转动，使得蒸馏罐2可均匀的与多个电加热棒4接触，能够对蒸馏罐2进行高效稳定的蒸馏动作，保证了受热的均匀，稳定性高，避免受热不均匀导致蒸馏周期变长的问题。

技术特征：
1.一种有机相蒸馏设备，包括顶端设有开口的加热箱（1），其特征在于：在加热箱（1）内安装有蒸馏罐（2），在蒸馏罐（2）上安装有转动部件，在蒸馏罐（2）内安装有搅拌部件，并在加热箱（1）一侧安装有冷凝部件，且冷凝部件与蒸馏罐（2）对应互通；所述冷凝部件包括蒸馏头（16）、冷凝管（17）、尾接管（18）、固定架（19）以及球形烧瓶（20），所述蒸馏头（16）连通安装在输送管（9）顶端，所述冷凝管（17）倾斜连通安装在蒸馏头（16）一侧，所述固定架（19）安装在加热箱（1）一侧，所述球形烧瓶（20）安装在固定架（19）上，所述尾接管（18）两端分别与冷凝管（17）、球形烧瓶（20）互通。2.根据权利要求1所述的一种有机相蒸馏设备，其特征在于：所述加热箱（1）内壁均匀开设有多个安装槽（3），在安装槽（3）内对应安装有电加热棒（4），且电加热棒（4）与外界电源对应电性连接。3.根据权利要求1所述的一种有机相蒸馏设备，其特征在于：所述蒸馏罐（2）顶部通过螺栓可拆安装有顶盖（5），在蒸馏罐（2）外部转动套设有延伸套环（6），且延伸套环（6）对应搭接在加热箱（1）顶部，所述延伸套环（6）通过螺栓与加热箱（1）可拆固定连接。4.根据权利要求3所述的一种有机相蒸馏设备，其特征在于：在顶盖（5）上一侧穿设有进液管（7），在顶盖（5）上以圆心为起点向外均匀穿设有多个导流管（8），且导流管（8）尾部对应互通，并在多个导流管（8）的交汇处转动连通安装有输送管（9）。5.根据权利要求1所述的一种有机相蒸馏设备，其特征在于：所述转动部件包括驱动电机（10）、驱动齿轮（11）以及联动齿圈（12），所述驱动电机（10）安装在延伸套环（6）上表面一侧，所述驱动齿轮（11）安装在驱动电机（10）输出端，所述联动齿圈（12）固定套设在蒸馏罐（2）外部顶端，且驱动齿轮（11）与联动齿圈（12）对应啮合连接。6.根据权利要求1所述的一种有机相蒸馏设备，其特征在于：所述搅拌部件包括搅拌电机（13）、传动轴（14）以及多个搅拌叶片（15），所述搅拌电机（13）安装在顶盖（5）顶端中心处，所述传动轴（14）转动安装在顶盖（5）下表面中心处并与搅拌电机（13）传动连接，所述搅拌叶片（15）均匀分布套设在传动轴（14）外部底端，借助搅拌叶片（15）对蒸馏罐（2）内物品进行搅拌加速蒸发。

技术总结
本实用新型公开了一种有机相蒸馏设备，包括顶端设有开口的加热箱，在加热箱内安装有蒸馏罐，在蒸馏罐上安装有转动部件，在蒸馏罐内安装有搅拌部件，并在加热箱一侧安装有冷凝部件，且冷凝部件与蒸馏罐对应互通。本实用新型借助加热箱内的电加热棒实现对加热箱内的供热操作，可快速的对蒸馏罐内液体进行加热蒸发，在蒸发过程中，利用搅拌部件带动蒸馏罐内液体进行流动，加速了液体的蒸发效率，缩短了蒸馏周期，并且利用冷凝部件对蒸发出的蒸汽进行冷凝液化实现蒸馏动作，同时在转动部件的配合下，带动蒸馏罐在加热箱内转动，使得蒸馏罐能够获得均匀的热量，避免蒸馏罐出现冷热不均匀对蒸馏精度造成干扰的问题。匀对蒸馏精度造成干扰的问题。匀对蒸馏精度造成干扰的问题。


技术研发人员：焦俊 羊柳 常军 朱建国
受保护的技术使用者：泰兴先先化工有限公司
技术研发日：2023.03.23
技术公布日：2023/9/3