一种采面上隅角留管抽放截流三通的制作方法

未命名 09-04 阅读:135 评论:0


1.本实用新型属于采面瓦斯治理技术领域,具体涉及一种采面上隅角留管抽放截流三通。


背景技术:

2.煤矿开采过程中常常伴随各种安全事故,煤矿安全事故中瓦斯事故比例较高,目前解决瓦斯安全事故的主要手段是进行瓦斯抽采;将靠近回风巷上帮与采空区边缘的三角地带称之为上隅角,由于此处风流阻力大,易形成气流漩涡,致使瓦斯容易积存,且相较于井下其它区域具有较高的温度与湿度,这便导致上隅角成为瓦斯危害的多发带。为了杜绝瓦斯事故的发生,煤矿采取措施防止煤层及煤层顶板中瓦斯在采空区积存,阻止瓦斯浓度超限,目前合理的措施是对上隅角的瓦斯进行持续性抽采。
3.现有的瓦斯抽采装置是在采面上隅角往外重新安设一段铁管,并与主抽采管路联网,随着回采,将主管和新安设的铁管同时埋入采空区中,待新安设的铁管埋入采空区20~25m时,将主管里侧用插板挡住,停止往里的抽采,利用新安设的铁管进行上隅角采空区瓦斯抽采,当回采距铁管与主管的接头处5m位置时,按同样的方法往外再安设一段铁管,如此循环直至采面回采结束。但是该施工方式工序繁琐,人力消耗、材料消耗大,且影响采面正常推进速度。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是,提供一种采面上隅角留管抽放截流三通,有效解决采面上隅角瓦斯治理,节约材料投入,提高采面推进速度。
5.本实用新型采用的技术方案是,一种采面上隅角留管抽放结构,包括瓦斯主管,所述瓦斯主管上间隔设有若干个三通接头和绞盘接头,所述三通接头前端和末端接头开口分别连接瓦斯主管,中部接头开口向上且靠近前端和末端接头开口处分别设有挡板和定滑轮一,挡板顶端与三通接头内壁铰接,底端连接拉绳,拉绳通过定滑轮一连接至绞盘接头,所述绞盘接头设置在三通接头后方预定距离,绞盘接头两端开口与瓦斯主管连接。
6.优选地,所述绞盘接头与三通接头间隔20-30m。
7.优选地,所述三通接头和绞盘接头沿瓦斯主管间隔循环设置。
8.优选地,所述绞盘接头主体呈两端设有法兰的圆筒状,侧壁设有绞盘安装座,绞盘安装座内部中空且转动连接有绞盘转轴,所述绞盘转轴顶端伸出绞盘安装座,底端固定连接拉绳。
9.优选地,所述绞盘转轴顶端设有正六面体或四面体连接头,连接头下方通过钢丝固定连接限位销,绞盘安装座上开设若干限位孔,限位销插入限位孔固定绞盘转轴。
10.优选地,所述定滑轮一设有两组,两组定滑轮一并排上下设置,拉绳从两组定滑轮一中间通过。
11.优选地,所述挡板底端设有定滑轮二,拉绳通过定滑轮二连接挡板。
12.优选地,所述挡板采用具有预定厚度的铁板。
13.相较现有技术,本实用新型的有益效果是:设计自带挡板的三通接头安装在瓦斯管上,且在后方30m处安全位置安装绞盘接头,操作绞盘转轴通过拉绳控制挡板封堵瓦斯主管前端,三通接头中部的接头开口打开,实现对该处采取的瓦斯抽采,该抽采方式替代现有技术设置30m铁管的方式,简化瓦斯抽采治理工作,采面月推进速度提高15m以上,节约瓦斯管路投入以及人力消耗。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图;
15.图2为本实用新型绞盘接头结构示意图;
16.图3为本实用新型安装示意图;
17.图中标注:1、瓦斯主管,2、三通接头,3、绞盘接头,31、绞盘安装座,311、限位孔,32、绞盘转轴,33、连接头,34、限位销,4、挡板,5、定滑轮一,6、定滑轮二。
具体实施方式
18.以下将结合说明书附图对本实用新型进一步解释说明,以便于本领域专业技术人员更好地理解。
19.实施例1
20.如图1-3所示,一种采面上隅角留管抽放结构,包括瓦斯主管1,所述瓦斯主管1上间隔设有若干个三通接头2和绞盘接头3,所述三通接头2前端和末端接头开口分别连接瓦斯主管1,中部接头开口向上且靠近前端和末端接头开口处分别设有挡板4和定滑轮一5,挡板4顶端与三通接头2内壁铰接,底端连接拉绳,拉绳通过定滑轮一5连接至绞盘接头3,所述绞盘接头3设置在三通接头2后方预定距离,绞盘接头3两端开口与瓦斯主管1连接。初始时,挡板4处于水平状态对三通接头2的中部接头开口形成封堵,在回采至三通接头5m时,从后方的绞盘接头3处操作拉绳放松,挡板4下垂对三通接头3前端的接头开口,即瓦斯主管1里侧进行封堵,通过三通接头2中部的接头开口对附近采取进行瓦斯持续抽采,该设计利用绞盘接头3与三通接头2形成对瓦斯主管1封堵的安全距离,取消现有预埋30m安全铁管的设置,大大节约材料和人力投入,提高采面推进速度。
21.所述绞盘接头3与三通接头2间隔30m,形成操作挡板4封堵的安全距离。
22.所述三通接头2和绞盘接头3沿瓦斯主管1间隔循环设置,在回采时循环操作,保证瓦斯持续抽采。
23.所述绞盘接头3主体呈两端设有法兰的圆筒状,侧壁设有绞盘安装座31,绞盘安装座31内部中空且转动连接有绞盘转轴32,所述绞盘转轴32顶端伸出绞盘安装座31,底端固定连接拉绳。通过在绞盘接头3处旋转绞盘转轴32,使拉绳松弛,挡板4下垂封堵瓦斯主管1里侧。
24.所述绞盘转轴32顶端设有正六面体或四面体连接头33,便于利用操作杆连接后旋转绞盘转轴32;连接头33下方通过钢丝固定连接限位销34,绞盘安装座31上开设若干限位孔311,限位销34插入限位孔411固定绞盘转轴32,避免绞盘转轴32自动旋转,提前封堵瓦斯主管1里侧。
25.所述定滑轮一5设有两组,两组定滑轮一5并排上下设置,拉绳从两组定滑轮一5中间通过;保证挡板4位于任何位置,拉绳均与定滑轮一5表面接触,避免滑脱。
26.所述挡板4底端设有定滑轮二6,拉绳通过定滑轮二6连接挡板4;以便于挡板4处于任何状态均可以受到拉绳拉动。
27.所述挡板4采用具有预定厚度的铁板,封堵效果好,在拉绳松开后在其重力作用下自然下垂对瓦斯主管里侧起封堵作用。
28.工作原理:初始时,拉绳拉紧,挡板4处于水平位置,为打开状态,当开采位置靠近三通接头2后,在绞盘接头3处操作绞盘转轴32旋转,拉绳回送,挡板4下垂对瓦斯主管1里侧封堵,对三通接头2中部接头开口处的瓦斯抽采。其中,当采到a时,b的挡板4是正常打开的,当采到a的绞盘接头3时,放下b的挡板4,由b往外开始抽,依次循环。
29.以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其他修改或者等同替换,只要不脱离本发明技术方案的精神和范围,均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。


技术特征:
1.一种采面上隅角留管抽放截流三通,包括瓦斯主管(1),其特征在于,所述瓦斯主管(1)上间隔设有若干个三通接头(2)和绞盘接头(3),所述三通接头(2)前端和末端接头开口分别连接瓦斯主管(1),中部接头开口向上且靠近前端和末端接头开口处分别设有挡板(4)和定滑轮一(5),挡板(4)顶端与三通接头(2)内壁铰接,底端连接拉绳,拉绳通过定滑轮一(5)连接至绞盘接头(3),所述绞盘接头(3)设置在三通接头(2)后方预定距离,绞盘接头(3)两端与瓦斯主管(1)连接。2.根据权利要求1所述的一种采面上隅角留管抽放截流三通,其特征在于,所述绞盘接头(3)与三通接头(2)间隔20-30m。3.根据权利要求1所述的一种采面上隅角留管抽放截流三通,其特征在于,所述三通接头(2)和绞盘接头(3)沿瓦斯主管间隔循环设置。4.根据权利要求1所述的一种采面上隅角留管抽放截流三通,其特征在于,所述绞盘接头(3)主体呈两端设有法兰的圆筒状,侧壁设有绞盘安装座(31),绞盘安装座(31)内部中空且转动连接有绞盘转轴(32),所述绞盘转轴(32)顶端伸出绞盘安装座(31),底端固定连接拉绳。5.根据权利要求4所述的一种采面上隅角留管抽放截流三通,其特征在于,所述绞盘转轴(32)顶端设有正六面体或四面体连接头(33),连接头(33)下方通过钢丝固定连接限位销(34),绞盘安装座(31)上开设若干限位孔(311),限位销(34)插入限位孔(311)固定绞盘转轴(32)。6.根据权利要求1所述的一种采面上隅角留管抽放截流三通,其特征在于,所述定滑轮一(5)设有两组,两组定滑轮一(5)并排上下设置,拉绳从两组定滑轮一(5)中间通过。7.根据权利要求1所述的一种采面上隅角留管抽放截流三通,其特征在于,所述挡板(4)底端设有定滑轮二(6),拉绳通过定滑轮二(6)连接挡板(4)。8.根据权利要求1所述的一种采面上隅角留管抽放截流三通,其特征在于所述挡板(4)采用具有预定厚度的铁板。

技术总结
本实用新型公开了一种采面上隅角留管抽放截流三通,包括瓦斯主管,瓦斯主管上间隔设有若干个三通接头和绞盘接头,三通接头前端和末端接头开口分别连接瓦斯主管,中部接头开口向上且靠近前端和末端接头开口处分别设有挡板和定滑轮一,挡板顶端与三通接头内壁铰接,底端连接拉绳,拉绳通过定滑轮一连接至绞盘接头,绞盘接头设置在三通接头后方30m,绞盘接头两端开口与瓦斯主管连接。利用本实用新型对上隅角采面进行瓦斯抽采,简化了瓦斯治理工作,采面月推进速度提高15m以上,大大节约瓦斯管路投入以及人力消耗。路投入以及人力消耗。路投入以及人力消耗。


技术研发人员:潘田涛
受保护的技术使用者:贵州盘江精煤股份有限公司
技术研发日:2023.03.17
技术公布日:2023/9/3
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