制袋式给袋包装机的制作方法

1.本实用新型涉及给袋包装机领域，具体是制袋式给袋包装机。


背景技术：

2.给袋式真空包装机能够使用机械手将真空包装袋自动取袋，自动撑开，自动打印生产日期及批号，自动上料，自动真空包装，完全实现无人操作，真正实现自动化包装，由于包装的商品跟规格不同，用到的包装袋也不同，目前大部分给袋式包装机用到的包装袋还是从其他制袋厂购买，购买的方式不但花费高，而且厂家生产也需要时间，无法立即投入使用，因此需要用到制袋式给袋包装机。
3.但是现有的制袋机构，无法将成品包装袋整齐的码在一起，还需要工作人员将加工后的包装袋整理整齐后再放在给袋包装机的包装袋存放位置，不但比较耽误时间，而且会降低给袋包装机的工作效率，因此，针对以上现状，迫切需要开发制袋式给袋包装机，以克服当前实际应用中的不足，满足当前的需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供制袋式给袋包装机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.制袋式给袋包装机，包括框架，所述框架正面的一侧设置有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第一主动齿轮，所述第一主动齿轮的一侧设置有第一从动齿轮，所述第一主动齿轮和第一从动齿轮的表面绕设有齿带，所述第一主动齿轮和第一从动齿轮的背面均固定连接有轴杆，所述轴杆的背面贯穿框架并延伸至内腔与框架内腔的背面转动连接，所述轴杆的表面绕设有滚筒，所述滚筒的表面绕设有传送带，所述传送带顶部的一侧设置有制袋机组件，所述框架的一侧设置有底板，所述底板的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有第二主动齿轮，所述第二主动齿轮的一侧啮合有第二从动齿轮，所述第二从动齿轮的内腔固定连接有转杆，所述转杆的底部与底板的顶部转动连接，所述转杆的顶部放置有放置板，所述放置板的顶部固定安装有存放箱，所述存放箱的内腔固定安装有隔板，所述存放箱的内壁和隔板的两侧均固定安装有竖板，所述竖板表面的上下两侧分别固定安装有第一电动推杆和第二电动推杆，所述第一电动推杆远离竖板的一侧固定安装有长板，所述第二电动推杆远离竖板的一侧且位于长板的内侧固定安装有连接板，所述连接板内腔的两侧均滑动连接有调节板，所述框架内腔的底部且位于存放箱的对应处固定安装有斜板，所述存放箱的一侧设置有给袋式包装机组件。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述调节板前后两侧的上下两端均固定安装有滑轮。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述底板的顶部固定安装有保护壳，所述第二电机、第二主动齿轮和第二从动齿轮均位于保护壳的内腔。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述转杆的两侧均固定安装有斜杆，所述斜杆远离转杆的一侧与放置板的底部固定安装。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述框架的正面固定安装有机壳，所述第一电机的底部与机壳内腔的底部固定安装，所述第一主动齿轮、第一从动齿轮和齿带均位于机壳。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述机壳的顶部卡接有盖板。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过第一电动推杆带动两个长板相向移动，将存放箱内腔包装袋的前后两侧整理整齐，通过第二电动推杆带动连接板和调节板向相移动，进而将包装袋的左右两侧整理整齐，通过工作人员将整理整齐好的包装袋取出放在给袋式包装机组件的对应位置，提供包装使用。
14.综上所述，本实用新型解决了现有的制袋机构，无法将成品包装袋整齐的码在一起，还需要工作人员将加工后的包装袋整理整齐后再放在给袋包装机的包装袋存放位置，不但比较耽误时间，而且会降低给袋包装机工作效率的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构立体示意图。
16.图2为本实用新型机壳和框架的结构局部剖视立体图。
17.图3为本实用新型存放箱和保护壳的结构局部剖面图。
18.图4为本实用新型图1中a处结构的局部放大图。
19.图中：1、框架；2、第一电机；3、第一主动齿轮；4、第一从动齿轮；5、齿带；6、轴杆；7、滚筒；8、传送带；9、制袋机组件；10、底板；11、第二电机；12、第二主动齿轮；13、第二从动齿轮；14、转杆；15、放置板；16、存放箱；17、隔板；18、竖板；19、第一电动推杆；20、第二电动推杆；21、长板；22、连接板；23、调节板；24、斜板；25、给袋式包装机组件；26、滑轮；27、保护壳；28、斜杆；29、机壳。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例
22.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，制袋式给袋包装机，包括框架1，框架1正面的一侧设置有第一电机2，第一电机2的输出轴固定连接有第一主动齿轮3，第一主动齿轮3的一侧设置有第一从动齿轮4，第一主动齿轮3和第一从动齿轮4的表面绕设有齿带5，第一主动齿轮3和第一从动齿轮4的背面均固定连接有轴杆6，轴杆6的背面贯穿框架1并延伸至内腔与框架1内腔的背面转动连接，轴杆6的表面绕设有滚筒7，滚筒7的表面绕设有传送带8，传送带8顶部的一侧设置有制袋机组件9，框架1的一侧设置有底板10，底板10的顶部固定安装有第二电机11，第二电机11的输出轴固定连接有第二主动齿轮12，第二主动齿轮12的一侧啮合有第二从动齿轮13，第二从动齿轮13的内腔固定连接有转杆14，转杆14的底部与底板10的顶部转动连接，转杆14的顶部放置有放置板15，放置板15的顶部固定安装有存放箱16，存放箱16的内腔固定安装有隔板17，存放箱16的内壁和隔板17的两侧均固定安装有竖板18，竖板18表面的上下两侧分别固定安装有第一电动推杆19和第二电动推杆20，第一电动推杆19远离竖板18的一侧固定安装有长板21，第二电动推杆20远离竖板18的一侧且位于长板21的内侧固定安装有连接板22，连接板22内腔的两侧均滑动连接有调节板23，框架1内腔的底部且位于存放箱16的对应处固定安装有斜板24，存放箱16的一侧设置有给袋式包装机组件25。
23.调节板23前后两侧的上下两端均固定安装有滑轮26，通过滑轮26减小调节板23与长板21之间的摩擦力，防止两者因摩擦力较大卡住。
24.底板10的顶部固定安装有保护壳27，第二电机11、第二主动齿轮12和第二从动齿轮13均位于保护壳27的内腔，通过保护壳27对第二电机11、第二主动齿轮12和第二从动齿轮13进行保护，同时防止第二主动齿轮12和第二从动齿轮13工作时因意外伤害到工作人员。
25.转杆14的两侧均固定安装有斜杆28，斜杆28远离转杆14的一侧与放置板15的底部固定安装，通过斜杆28对放置板15和存放箱16进行支撑，增加其稳固性。
26.框架1的正面固定安装有机壳29，第一电机2的底部与机壳29内腔的底部固定安装，第一主动齿轮3、第一从动齿轮4和齿带5均位于机壳29，通过机壳29对第一电机2进行支撑，对第一主动齿轮3、第一从动齿轮4和齿带5进行保护，同时防止其工作时因意外伤害到工作人员。
27.机壳29的顶部卡接有盖板，通过盖板便于打开机壳29，进而便于对第一电机2等结构进行维修护理。
28.本实用新型的工作原理是：该制袋式给袋包装机，使用时，通过外控制器打开第一电机2、第二电机11、第一电动推杆19和第二电动推杆20，通过制袋机组件9，加工适合的包装袋，制袋机组件9，是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器，能够制作各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋，根据需要制成的包装袋加工完成后会顺着制袋机组件9的排料端落在传送带8上，这时第一电机2的输出轴带动第一主动齿轮3转动，进而通过齿带5带动第一从动齿轮4转动，并带动对应的轴杆6、滚筒7和传送带8转动，通过传送带8转动将其表面的包装袋传送至斜板24上，并顺着斜板24落入存放箱16的内腔，这时通过第一电动推杆19带动两个长板21相向移动，将存放箱16内腔包装袋的前后两侧整理整齐，因为调节板23在连接板22内腔滑动连接，长板21相向移动时，带动调节板23向连接板22内
腔滑动，所以两者不会相互影响，通过第二电动推杆20带动连接板22和调节板23向相移动，进而将包装袋的左右两侧整理整齐，包装袋整理整齐后，通过第二电机11的输出轴带动第二主动齿轮12和第二从动齿轮13转动一百八十度，进而带动转杆14、放置板15和存放箱16转动一百八十度，这时工作人员将整理好的包装袋取出放在给袋式包装机组件25的对应位置，提供包装使用，同时通过存放箱16内腔另一侧的第一电动推杆19和第二电动推杆20，将进入其内腔的包装袋整理整齐，用于备用。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.制袋式给袋包装机，包括框架（1），其特征在于：所述框架（1）正面的一侧设置有第一电机（2），所述第一电机（2）的输出轴固定连接有第一主动齿轮（3），所述第一主动齿轮（3）的一侧设置有第一从动齿轮（4），所述第一主动齿轮（3）和第一从动齿轮（4）的表面绕设有齿带（5），所述第一主动齿轮（3）和第一从动齿轮（4）的背面均固定连接有轴杆（6），所述轴杆（6）的背面贯穿框架（1）并延伸至内腔与框架（1）内腔的背面转动连接，所述轴杆（6）的表面绕设有滚筒（7），所述滚筒（7）的表面绕设有传送带（8），所述传送带（8）顶部的一侧设置有制袋机组件（9），所述框架（1）的一侧设置有底板（10），所述底板（10）的顶部固定安装有第二电机（11），所述第二电机（11）的输出轴固定连接有第二主动齿轮（12），所述第二主动齿轮（12）的一侧啮合有第二从动齿轮（13），所述第二从动齿轮（13）的内腔固定连接有转杆（14），所述转杆（14）的底部与底板（10）的顶部转动连接，所述转杆（14）的顶部放置有放置板（15），所述放置板（15）的顶部固定安装有存放箱（16），所述存放箱（16）的内腔固定安装有隔板（17），所述存放箱（16）的内壁和隔板（17）的两侧均固定安装有竖板（18），所述竖板（18）表面的上下两侧分别固定安装有第一电动推杆（19）和第二电动推杆（20），所述第一电动推杆（19）远离竖板（18）的一侧固定安装有长板（21），所述第二电动推杆（20）远离竖板（18）的一侧且位于长板（21）的内侧固定安装有连接板（22），所述连接板（22）内腔的两侧均滑动连接有调节板（23），所述框架（1）内腔的底部且位于存放箱（16）的对应处固定安装有斜板（24），所述存放箱（16）的一侧设置有给袋式包装机组件（25）。2.根据权利要求1所述的制袋式给袋包装机，其特征在于：所述调节板（23）前后两侧的上下两端均固定安装有滑轮（26）。3.根据权利要求1所述的制袋式给袋包装机，其特征在于：所述底板（10）的顶部固定安装有保护壳（27），所述第二电机（11）、第二主动齿轮（12）和第二从动齿轮（13）均位于保护壳（27）的内腔。4.根据权利要求1所述的制袋式给袋包装机，其特征在于：所述转杆（14）的两侧均固定安装有斜杆（28），所述斜杆（28）远离转杆（14）的一侧与放置板（15）的底部固定安装。5.根据权利要求1所述的制袋式给袋包装机，其特征在于：所述框架（1）的正面固定安装有机壳（29），所述第一电机（2）的底部与机壳（29）内腔的底部固定安装，所述第一主动齿轮（3）、第一从动齿轮（4）和齿带（5）均位于机壳（29）。6.根据权利要求5所述的制袋式给袋包装机，其特征在于：所述机壳（29）的顶部卡接有盖板。

技术总结
本实用新型公开了制袋式给袋包装机，包括框架，所述框架正面的一侧设置有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第一主动齿轮，所述第一主动齿轮的一侧设置有第一从动齿轮，所述第一主动齿轮和第一从动齿轮的表面绕设有齿带，所述第一主动齿轮和第一从动齿轮的背面均固定连接有轴杆，所述轴杆的背面贯穿框架并延伸至内腔与框架内腔的背面转动连接；通过第一电动推杆带动两个长板相向移动，将存放箱内腔包装袋的前后两侧整理整齐，通过第二电动推杆带动连接板和调节板向相移动，进而将包装袋的左右两侧整理整齐，通过工作人员将整理整齐好的包装袋取出放在给袋式包装机组件的对应位置，提供包装使用。提供包装使用。提供包装使用。


技术研发人员：金增理 林茂旺 章利明 章利军
受保护的技术使用者：浙江古川机械有限公司
技术研发日：2023.03.17
技术公布日：2023/9/3