一种防止断裂的工控主板的制作方法

1.本实用新型涉及工控主板技术领域，具体为一种防止断裂的工控主板。


背景技术：

2.工控主板是应用于工业场合的主板，被工业电脑所采用，根据需求可以适应宽温环境，可以适应恶劣环境，可以长时间高负荷工作，随着技术的不断发展与进步，工控主板逐渐实现了高速信号、高保真等性能优化。
3.经过检索，参考申请号cn202222400963.3公开的一种新型嵌入式高性能工控主板，其包括有嵌入工控主板框，所述的嵌入工控主板框两个主边缘分别设有边缘合页杆，边缘合页杆连接第一屏蔽扇，第一屏蔽扇的宽度为嵌入工控主板框宽度的一半，嵌入工控主板框的侧边还设有侧边合页杆，侧边合页杆连接侧边屏蔽扇，侧边屏蔽扇的中部设有条状屏蔽扇，所述的第一屏蔽扇、侧边屏蔽扇、条状屏蔽扇均可旋转覆盖到嵌入工控主板框上，嵌入工控主板框的内部用于嵌入主板，嵌入工控主板框边缘厚度高于主板的厚度，嵌入工控主板框的底部也设有屏蔽层。
4.但目前所使用的防止断裂的工控主板结构强度不够高，直接将工控主板与安装位置进行组装连接，但是其一旦受到挤压和磕碰容易发生断裂；现针对上述问题对一种防止断裂的工控主板提出改进。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种防止断裂的工控主板，以解决上述背景技术中提出结构强度不够高，受到挤压和磕碰容易发生断裂的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止断裂的工控主板，包括工控主板本体和外接插口，所述工控主板本体的一侧设置有外接插口，所述工控主板本体的前端设置有多种电子元器件，所述工控主板本体的外部设置有铝制框架，所述工控主板本体的前端设置有防护网栅，所述防护网栅两侧的两端分别开设有安装孔。
7.优选的，所述工控主板本体的两端分别固定连接有嵌块，所述铝制框架内部的两端分别设置有嵌槽，所述嵌块的外径小于嵌槽的内径，所述工控主板本体两端的嵌块分别卡嵌在铝制框架内部两端的嵌槽内部。
8.优选的，所述工控主板本体的四个拐角处分别固定连接有卡套，所述防护网栅的四个拐角处分别焊接固定有卡销，所述卡销一一对应插接在卡套的内部。
9.优选的，所述防护网栅的长度和宽度与工控主板本体的长度和宽度相等。
10.优选的，所述工控主板本体的前端固定连接有散热翅片，所述散热翅片上设置有壳体，所述壳体的内部设置有散热风扇，所述壳体的两侧分别固定连接有连接架，所述连接架的内侧设置有限位滑块，所述散热翅片的两端分别开设有限位滑槽。
11.优选的，所述壳体两侧的连接架套设在散热翅片上，所述连接架内侧的限位滑块在限位滑槽的内部构成滑动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防止断裂的工控主板不仅实现了结构强度够高，不容易受到挤压和磕碰发生断裂，实现了设置有对电子元器件保护的结构，电子元器件不易受到损坏，保证其正常使用，而且实现了具有辅助散热功能，散热速率较高；
13.(1)通过工控主板本体的两端分别固定连接有嵌块，铝制框架内部的两端分别设置有嵌槽，嵌块的外径小于嵌槽的内径，工控主板本体两端的嵌块分别卡嵌在铝制框架内部两端的嵌槽内部，在使用时，将工控主板本体两端的嵌块卡接入嵌槽的内部，即可将铝制框架固定在工控主板本体的外侧，利用铝制框架在工控主板本体外部形成的支撑框架不仅可以增强工控主板本体的抗挤压能力，防止其被挤压变形，还能避免工控主板本体受到磕碰发生断裂；
14.(2)通过工控主板本体的四个拐角处分别固定连接有卡套，防护网栅的四个拐角处分别焊接固定有卡销，卡销一一对应插接在卡套的内部，在使用时，将防护网栅上的卡销插入卡套的内部，这样即可将防护网栅安装在工控主板本体上，利用防护网栅形成的保护屏障可以对工控主板本体前端的电子元器件起到很好的保护作用，防止电子元器件在外力的作用下受损，保证其正常使用；
15.(3)通过工控主板本体的前端固定连接有散热翅片，散热翅片上设置有壳体，壳体的内部设置有散热风扇，壳体的两侧分别固定连接有连接架，连接架的内侧设置有限位滑块，散热翅片的两端分别开设有限位滑槽，在使用时，利用散热翅片可以增加工控主板本体与空气的接触面积，提高工控主板本体的自然散热能力，将连接架内侧的限位滑块滑动插入限位滑槽的内部即可将壳体安装在散热翅片上，利用壳体内部的散热风扇向散热翅片吹风，从而辅助散热翅片进行散热，这样可以大大提高工控主板本体的散热能力。
附图说明
16.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型的防护网栅仰视结构示意图；
18.图3为本实用新型的散热翅片侧视局部剖面放大结构示意图；
19.图4为本实用新型的铝制框架正视剖面结构示意图。
20.图中：1、工控主板本体；2、嵌槽；3、嵌块；4、铝制框架；5、外接插口；6、散热翅片；7、安装孔；8、防护网栅；9、卡套；10、卡销；11、壳体；12、散热风扇；13、连接架；14、限位滑块；15、限位滑槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1：请参阅图1-4，一种防止断裂的工控主板，包括工控主板本体1和外接插口5，工控主板本体1的一侧设置有外接插口5，工控主板本体1的前端设置有多种电子元器件，工控主板本体1的外部设置有铝制框架4，工控主板本体1的前端设置有防护网栅8，防护
网栅8两侧的两端分别开设有安装孔7；
23.工控主板本体1的两端分别固定连接有嵌块3，铝制框架4内部的两端分别设置有嵌槽2，嵌块3的外径小于嵌槽2的内径，工控主板本体1两端的嵌块3分别卡嵌在铝制框架4内部两端的嵌槽2内部；
24.具体地，如图1和图4所示，在使用时，将工控主板本体1两端的嵌块3卡接入嵌槽2的内部，即可将铝制框架4固定在工控主板本体1的外侧，利用铝制框架4在工控主板本体1外部形成的支撑框架不仅可以增强工控主板本体1的抗挤压能力，防止其被挤压变形，还能避免工控主板本体1受到磕碰发生断裂。
25.实施例2：工控主板本体1的四个拐角处分别固定连接有卡套9，防护网栅8的四个拐角处分别焊接固定有卡销10，卡销10一一对应插接在卡套9的内部，防护网栅8的长度和宽度与工控主板本体1的长度和宽度相等；
26.具体地，如图1和图2所示，在使用时，将防护网栅8上的卡销10插入卡套9的内部，这样即可将防护网栅8安装在工控主板本体1上，利用防护网栅8形成的保护屏障可以对工控主板本体1前端的电子元器件起到很好的保护作用，防止电子元器件在外力的作用下受损，保证其正常使用。
27.实施例3：工控主板本体1的前端固定连接有散热翅片6，散热翅片6上设置有壳体11，壳体11的内部设置有散热风扇12，壳体11的两侧分别固定连接有连接架13，连接架13的内侧设置有限位滑块14，散热翅片6的两端分别开设有限位滑槽15，壳体11两侧的连接架13套设在散热翅片6上，连接架13内侧的限位滑块14在限位滑槽15的内部构成滑动连接；
28.具体地，如图1和图3所示，在使用时，利用散热翅片6可以增加工控主板本体1与空气的接触面积，提高工控主板本体1的自然散热能力，将连接架13内侧的限位滑块14滑动插入限位滑槽15的内部即可将壳体11安装在散热翅片6上，利用壳体11内部的散热风扇12向散热翅片6吹风，从而辅助散热翅片6进行散热，这样可以大大提高工控主板本体1的散热能力。
29.工作原理：本实用新型在使用时，首先，将工控主板本体1两端的嵌块3卡接入嵌槽2的内部，即可将铝制框架4固定在工控主板本体1的外侧，利用铝制框架4在工控主板本体1外部形成的支撑框架不仅可以增强工控主板本体1的抗挤压能力，防止其被挤压变形，还能避免工控主板本体1受到磕碰发生断裂，其次将防护网栅8上的卡销10插入卡套9的内部，这样即可将防护网栅8安装在工控主板本体1上，利用防护网栅8形成的保护屏障可以对工控主板本体1前端的电子元器件起到很好的保护作用，防止电子元器件在外力的作用下受损，保证其正常使用，最后利用散热翅片6可以增加工控主板本体1与空气的接触面积，提高工控主板本体1的自然散热能力，将连接架13内侧的限位滑块14滑动插入限位滑槽15的内部即可将壳体11安装在散热翅片6上，利用壳体11内部的散热风扇12向散热翅片6吹风，从而辅助散热翅片6进行散热，这样可以大大提高工控主板本体1的散热能力。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制
所涉及的权利要求。

技术特征：
1.一种防止断裂的工控主板，包括工控主板本体(1)和外接插口(5)，其特征在于：所述工控主板本体(1)的一侧设置有外接插口(5)，所述工控主板本体(1)的前端设置有多种电子元器件，所述工控主板本体(1)的外部设置有铝制框架(4)，所述工控主板本体(1)的前端设置有防护网栅(8)，所述防护网栅(8)两侧的两端分别开设有安装孔(7)。2.根据权利要求1所述的一种防止断裂的工控主板，其特征在于：所述工控主板本体(1)的两端分别固定连接有嵌块(3)，所述铝制框架(4)内部的两端分别设置有嵌槽(2)，所述嵌块(3)的外径小于嵌槽(2)的内径，所述工控主板本体(1)两端的嵌块(3)分别卡嵌在铝制框架(4)内部两端的嵌槽(2)内部。3.根据权利要求1所述的一种防止断裂的工控主板，其特征在于：所述工控主板本体(1)的四个拐角处分别固定连接有卡套(9)，所述防护网栅(8)的四个拐角处分别焊接固定有卡销(10)，所述卡销(10)一一对应插接在卡套(9)的内部。4.根据权利要求3所述的一种防止断裂的工控主板，其特征在于：所述防护网栅(8)的长度和宽度与工控主板本体(1)的长度和宽度相等。5.根据权利要求1所述的一种防止断裂的工控主板，其特征在于：所述工控主板本体(1)的前端固定连接有散热翅片(6)，所述散热翅片(6)上设置有壳体(11)，所述壳体(11)的内部设置有散热风扇(12)，所述壳体(11)的两侧分别固定连接有连接架(13)，所述连接架(13)的内侧设置有限位滑块(14)，所述散热翅片(6)的两端分别开设有限位滑槽(15)。6.根据权利要求5所述的一种防止断裂的工控主板，其特征在于：所述壳体(11)两侧的连接架(13)套设在散热翅片(6)上，所述连接架(13)内侧的限位滑块(14)在限位滑槽(15)的内部构成滑动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种防止断裂的工控主板，涉及工控主板技术领域，包括工控主板本体和外接插口，所述工控主板本体的一侧设置有外接插口，所述工控主板本体的前端设置有多种电子元器件。该防止断裂的工控主板通过工控主板本体的两端分别固定连接有嵌块，铝制框架内部的两端分别设置有嵌槽，嵌块的外径小于嵌槽的内径，在使用时，将工控主板本体两端的嵌块卡接入嵌槽的内部，即可将铝制框架固定在工控主板本体的外侧，利用铝制框架在工控主板本体外部形成的支撑框架不仅可以增强工控主板本体的抗挤压能力，防止其被挤压变形，还能避免工控主板本体受到磕碰发生断裂，解决的是结构强度不够高，容易受到挤压和磕碰发生断裂的问题。题。题。


技术研发人员：叶建平
受保护的技术使用者：深圳市联合盛鑫科技有限公司
技术研发日：2023.03.09
技术公布日：2023/9/3