一种具有防堵功能的下料机构的制作方法

1.本实用新型涉及物料下料技术领域，尤其涉及一种具有防堵功能的下料机构。


背景技术：

2.粉状物料为了能够持续性的进行加工，一般会将粉状物料存放在下料斗内，然后根据加工要求再将粉状物料倒出到下料斗外。
3.1、但是物料在下料斗中，由其是靠近下料口位置处的物料，如果经过长时间的堆积和挤压，容易导致物料结块，从而堵塞在下料斗内，造成物料下料速度慢或无法下料，对后续的工艺造成影响。
4.2、同时有些具有一定黏度的物料容易粘连在下料斗的内壁上，物料无法从下料斗内落下会造成物料的浪费。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有防堵功能的下料机构，通过伺服电机、粉碎杆、振动电机、减速机、刮板的相互配合使用，克服了现有技术的不足，有效的解决了物料堵塞和浪费物料的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种具有防堵功能的下料机构，包括下料斗，所述下料斗底部外壁焊接有矩形落料仓，且矩形落料仓一侧外壁通过螺栓固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出轴连接有粉碎杆，所述下料斗侧壁通过螺栓固定连接有振动电机，所述下料斗顶部设置有减速机，且减速机输出轴连接有臂架，所述臂架底部外壁焊接有刮板。
8.通过上述的方案，通过伺服电机带动粉碎杆旋转以及振动电机的振动，能够快速的将结块的物料打撒，避免了物料下料速度慢或无法下料对后续的工艺造成影响，通过减速机带动臂架底部的刮板旋转能够清理掉粘连在下料斗内壁上的物料，不仅清理方便，保证了下料斗的清洁性，而且也避免了物料的浪费。
9.优选的，所述矩形落料仓一侧外壁插接有等距离分布的堵料棒。
10.通过上述的方案，通过插入到矩形落料仓内的堵料棒数量能够调节物料下料的速率。
11.优选的，所述下料斗外壁焊接有支撑架，且减速机安装在支撑架的外壁上。
12.通过上述的方案，支撑架用于固定减速机。
13.优选的，所述下料斗外壁焊接有支撑环，且支撑环底部外壁连接有等距离分布的弹簧，弹簧底部外壁安装有立柱。
14.通过上述的方案，弹簧能够方便振动电机带动下料斗振动时发生一定位置的偏移。
15.优选的，所述伺服电机、振动电机和减速机均通过导线连接有控制器，且控制器通过导线连接有电源。
16.通过上述的方案，控制器能够控制伺服电机、振动电机和减速机运行。
17.优选的，所述堵料棒位于粉碎杆的底部。
18.通过上述的方案，防止粉碎杆触碰到堵料棒。
19.优选的，所述刮板紧贴在下料斗的内壁上。
20.通过上述的方案，方便刮板刮除物料。
21.本实用新型的有益效果为：
22.1、本设计的具有防堵功能的下料机构，通过伺服电机带动粉碎杆旋转以及振动电机的振动，能够快速的将结块的物料打撒，避免了物料下料速度慢或无法下料对后续的工艺造成影响；
23.2、本设计的具有防堵功能的下料机构，通过减速机带动臂架底部的刮板旋转能够清理掉粘连在下料斗内壁上的物料，不仅清理方便，保证了下料斗的清洁性，而且也避免了物料的浪费。
附图说明
24.图1为本实用新型提出的一种具有防堵功能的下料机构的整体结构主视图；
25.图2为本实用新型提出的一种具有防堵功能的下料机构的整体结构仰视图；
26.图3为本实用新型提出的一种具有防堵功能的下料机构的矩形落料仓内部结构示意图；
27.图4为本实用新型提出的一种具有防堵功能的下料机构的减速机连接结构示意图。
28.图中：1下料斗、2矩形落料仓、3伺服电机、4粉碎杆、5振动电机、6减速机、7臂架、8刮板、9堵料棒、10支撑架、11支撑环、12弹簧、13立柱。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
30.参照图1-3，一种具有防堵功能的下料机构，包括下料斗1，下料斗1底部外壁焊接有矩形落料仓2，且矩形落料仓2一侧外壁通过螺栓固定连接有伺服电机3，伺服电机3输出轴连接有粉碎杆4，下料斗1侧壁通过螺栓固定连接有振动电机5，通过伺服电机3带动粉碎杆4旋转以及振动电机5的振动，能够快速的将结块的物料打撒，避免了物料下料速度慢或无法下料对后续的工艺造成影响。
31.参照图4，下料斗1顶部设置有减速机6，且减速机6输出轴连接有臂架7，臂架7底部外壁焊接有刮板8，通过减速机6带动臂架7底部的刮板8旋转能够清理掉粘连在下料斗1内壁上的物料，不仅清理方便，保证了下料斗1的清洁性，而且也避免了物料的浪费。
32.参照图3，矩形落料仓2一侧外壁插接有等距离分布的堵料棒9，通过插入到矩形落料仓2内的堵料棒9数量能够调节物料下料的速率。
33.参照图1-4，下料斗1外壁焊接有支撑架10，且减速机6安装在支撑架10的外壁上，支撑架10用于固定减速机6。
34.参照图1-2，下料斗1外壁焊接有支撑环11，且支撑环11底部外壁连接有等距离分布的弹簧12，弹簧12底部外壁安装有立柱13，弹簧12能够方便振动电机5带动下料斗1振动时发生一定位置的偏移。
35.参照图1-4，伺服电机3、振动电机5和减速机6均通过导线连接有控制器，且控制器通过导线连接有电源，控制器能够控制伺服电机3、振动电机5和减速机6运行。
36.参照图3，堵料棒9位于粉碎杆4的底部，防止粉碎杆4触碰到堵料棒9。
37.参照图4，刮板8紧贴在下料斗1的内壁上，方便刮板8刮除物料。
38.工作原理：堆积在下料斗1内的物料如果需要下料的话，通过调节插入到矩形落料仓2内的堵料棒9数量来改变物料下料的速率，如果物料在下料的过程中速率过慢或堵塞时，通过伺服电机3带动粉碎杆4旋转以及振动电机5的振动，能够快速的将结块的物料打撒，帮助物料顺利下料，之后通过减速机6带动臂架7底部的刮板8旋转能够清理掉粘连在下料斗1内壁上的物料。
39.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种具有防堵功能的下料机构，包括下料斗(1)，其特征在于，所述下料斗(1)底部外壁焊接有矩形落料仓(2)，且矩形落料仓(2)一侧外壁通过螺栓固定连接有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)输出轴连接有粉碎杆(4)，所述下料斗(1)侧壁通过螺栓固定连接有振动电机(5)，所述下料斗(1)顶部设置有减速机(6)，且减速机(6)输出轴连接有臂架(7)，所述臂架(7)底部外壁焊接有刮板(8)。2.根据权利要求1所述的一种具有防堵功能的下料机构，其特征在于，所述矩形落料仓(2)一侧外壁插接有等距离分布的堵料棒(9)。3.根据权利要求1所述的一种具有防堵功能的下料机构，其特征在于，所述下料斗(1)外壁焊接有支撑架(10)，且减速机(6)安装在支撑架(10)的外壁上。4.根据权利要求1所述的一种具有防堵功能的下料机构，其特征在于，所述下料斗(1)外壁焊接有支撑环(11)，且支撑环(11)底部外壁连接有等距离分布的弹簧(12)，弹簧(12)底部外壁安装有立柱(13)。5.根据权利要求1所述的一种具有防堵功能的下料机构，其特征在于，所述伺服电机(3)、振动电机(5)和减速机(6)均通过导线连接有控制器，且控制器通过导线连接有电源。6.根据权利要求2所述的一种具有防堵功能的下料机构，其特征在于，所述堵料棒(9)位于粉碎杆(4)的底部。7.根据权利要求1所述的一种具有防堵功能的下料机构，其特征在于，所述刮板(8)紧贴在下料斗(1)的内壁上。

技术总结
本实用新型属于物料下料技术领域，尤其是一种具有防堵功能的下料机构，针对背景技术提出的物料堵塞和浪费物料的问题，现提出以下方案，包括下料斗，所述下料斗底部外壁焊接有矩形落料仓，且矩形落料仓一侧外壁通过螺栓固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出轴连接有粉碎杆，所述下料斗侧壁通过螺栓固定连接有振动电机。本实用新型通过伺服电机带动粉碎杆旋转以及振动电机的振动，能够快速的将结块的物料打撒，避免了物料下料速度慢或无法下料对后续的工艺造成影响，通过减速机带动臂架底部的刮板旋转能够清理掉粘连在下料斗内壁上的物料，不仅清理方便，保证了下料斗的清洁性，而且也避免了物料的浪费。避免了物料的浪费。避免了物料的浪费。


技术研发人员：汤文武 蔡赟 孟令杰
受保护的技术使用者：苏州润安工业科技有限公司
技术研发日：2023.03.14
技术公布日：2023/9/3