一种线束安装支架的制作方法

1.本实用新型属于汽车配件技术方向，具体涉及一种线束安装支架。


背景技术：

2.汽车配件是构成汽车整体的各个单元及服务于汽车的一种产品。汽车配件在安装时一般需要使用线束对其进行连接，线束在安装时，需要对线束进行输送，由于线束易弯曲收卷，需要用到安装支架来进行输送，针对现有的安装支架在使用时，方向和高度均是固定的，使用起来具有一定的局限性。该现象成为本领域人员亟待解决的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对现有的装置一种线束安装支架，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种线束安装支架，包括底板，所述底板的顶部固定设置有第一安装箱，所述第一安装箱的顶部转动贯穿设置有转杆，所述转杆位于第一安装箱内的一端与第一安装箱的底部内壁呈转动连接设置，所述第一安装箱与转杆之间设有第一驱动机构，所述转杆位于第一安装箱外的一端固定设置有第二安装箱，所述第二安装箱的顶部滑动贯穿设置有传动杆，所述第二安装箱的顶部固定设置有固定架，所述固定架与传动杆之间设有第二驱动机构，所述传动杆位于第二安装箱外的一端固定设置有第三安装箱，所述第三安装箱与第一安装箱之间设有导向机构。
5.本实用新型进一步说明，所述第一驱动机构包括第二电机、第一齿轮和第二齿轮，所述第一安装箱的底部内壁固定设置有第二电机，所述第二电机的输出轴固定套接设置有第一齿轮，所述转杆位于第一安装箱内的杆体上固定套接设置有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮呈相互啮合设置。
6.本实用新型进一步说明，所述第二驱动机构包括第一电机、螺纹杆、固定杆和移动板，所述固定架的顶部内壁固定设置有第一电机，所述第一电机的输出租后固定套接设置有螺纹杆，所述螺纹杆远离第一电机的一端转动延伸至第二安装箱的内部且与第二安装箱的底部内壁呈转动连接设置，所述第二安装箱的顶部内壁与底部内壁之间固定设置有固定杆，所述固定杆上滑动贯穿设置有移动板，所述移动板远离固定杆的一端与螺纹杆呈螺纹贯穿设置，所述移动板的顶部与传动杆的底端呈固定连接设置。
7.本实用新型进一步说明，所述导向机构包括第一导向轮、第二导向轮和第三导向轮，所述第一安装箱的顶部固定设置有第一导向轮，所述第三安装箱的两个对应侧壁呈贯通开放设置，所述第三安装箱的侧壁固定设置有第二导向轮，所述第三安装箱的顶部滑动贯穿设置有拉杆，所述拉杆位于第三安装箱内的一端与第三安装箱的底部内壁均固定设置有结构相同的第三导向轮，两个所示第三导向轮呈相对设置。
8.本实用新型进一步说明，所述拉杆呈“t”字型设置，所述第三安装箱的顶部固定设置有安装架，所述拉杆与安装架的顶部呈滑动贯穿设置。
9.本实用新型进一步说明，所述拉杆位于安装架内的杆体固定套接设置有限位板，所述拉杆位于安装架内的杆体活动套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与限位板的顶部和安装架的顶部内壁呈固定连接设置。
10.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，
11.(1)通过设置有导向机构、拉杆和弹簧，拉动拉杆，使位于顶部的的第三导向轮向上移动，弹簧被压缩，然后将线束依次绕在第一导向轮、第二导向轮和位于底部的第三导向轮上，然后松开拉杆，通过弹簧的张力，位于顶部的第三导向轮向下运动，将线束夹持固定，进而能够在对线束进行输送过程中，尽量避免线束发生弯曲收卷的现象；
12.(2)通过设置有第一驱动机构、第二驱动机构、转杆和传动杆，启动第二电机，第二电机的输出轴带动第一齿轮转动，带动第二齿轮转动，从而带动转杆转动，实现对该装置的方向进行调节，通过启动第一电机，第一电机的输出轴带动螺纹杆转动，带动移动板在固定杆上滑动，从而带动传动杆进行升降运动，进而实现对该装置高度的调节，且配合着方向的调节，使该装置可满足不同的使用情况，更加的方便实用。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1是本实用新型的整体结构示意图；
15.图2是本实用新型的侧视面示意图；
16.图3是本实用新型的图2中a的放大示意图；
17.图4是本实用新型的正剖面示意图。
18.图中：1、底板；2、第一安装箱；3、第一导向轮；4、转杆；5、第二安装箱；6、固定架；7、传动杆；8、第三安装箱；9、第二导向轮；10、安装架；11、拉杆；12、第一电机；13、第三导向轮；14、限位板；15、弹簧；16、第一齿轮；17、第二齿轮；18、螺纹杆；19、固定杆；20、移动板；21、第二电机。
具体实施方式
19.以下结合较佳实施例及其附图对本实用新型技术方案作进一步非限制性的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：一种线束安装支架，包括底板1，底板1的顶部固定设置有第一安装箱2，第一安装箱2的顶部转动贯穿设置有转杆4，转杆4位于第一安装箱2外的一端固定设置有第二安装箱5，第二安装箱5的顶部滑动贯穿设置有传动杆7，传动杆7位于第二安装箱5外的一端固定设置有第三安装箱8，第一安装箱2的顶部固定设置有第一导向轮3，第三安装箱8的两个对应侧壁呈贯通开放设置，第三安装箱8的侧壁固定设置有第二导向轮9，第三安装箱8的顶部滑动贯穿设置有拉杆11，拉杆11位于第三安装箱8内的一端与第三安装箱8的底部内壁均固定设置有结构相同的第三导向轮13，两个所示第三导向轮13呈相对设置，拉杆11呈“t”字型设置，第三安装箱8的顶部固定设置有安装架10，拉
杆11与安装架10的顶部呈滑动贯穿设置，拉杆11位于安装架10内的杆体固定套接设置有限位板14，通过将拉杆11位于安装架10内的杆体活动套设有弹簧15，且弹簧15的两端分别与限位板14的顶部和安装架10的顶部内壁呈固定连接设置，拉动拉杆11，使位于顶部的的第三导向轮13向上移动，弹簧15被压缩，然后将线束依次绕在第一导向轮3、第二导向轮9和位于底部的第三导向轮13上，然后松开拉杆11，通过弹簧15的张力，位于顶部的第三导向轮13向下运动，将线束夹持固定，进而能够在对线束进行输送过程中，尽量避免线束发生弯曲收卷的现象；
21.转杆4位于第一安装箱2内的一端与第一安装箱2的底部内壁呈转动连接设置，第一安装箱2的底部内壁固定设置有第二电机21，第二电机21的输出轴固定套接设置有第一齿轮16，转杆4位于第一安装箱2内的杆体上固定套接设置有第二齿轮17，第一齿轮16与第二齿轮17呈相互啮合设置，启动第二电机21，第二电机21的输出轴带动第一齿轮16转动，带动第二齿轮17转动，从而带动转杆4转动，实现对该装置的方向进行调节，第二安装箱5的顶部固定设置有固定架6，固定架6的顶部内壁固定设置有第一电机12，第一电机12的输出租后固定套接设置有螺纹杆18，螺纹杆18远离第一电机12的一端转动延伸至第二安装箱5的内部且与第二安装箱5的底部内壁呈转动连接设置，第二安装箱5的顶部内壁与底部内壁之间固定设置有固定杆19，固定杆19上滑动贯穿设置有移动板20，通过将移动板20远离固定杆19的一端与螺纹杆18呈螺纹贯穿设置，且移动板20的顶部与传动杆7的底端呈固定连接设置，启动第一电机12，第一电机12的输出轴带动螺纹杆18转动，带动移动板20在固定杆19上滑动，从而带动传动杆7进行升降运动，进而实现对该装置高度的调节，且配合着方向的调节，使该装置可满足不同的使用情况，更加的方便实用。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.最后需要指出的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

技术特征：
1.一种线束安装支架，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定设置有第一安装箱(2)，所述第一安装箱(2)的顶部转动贯穿设置有转杆(4)，所述转杆(4)位于第一安装箱(2)内的一端与第一安装箱(2)的底部内壁呈转动连接设置，所述第一安装箱(2)与转杆(4)之间设有第一驱动机构，所述转杆(4)位于第一安装箱(2)外的一端固定设置有第二安装箱(5)，所述第二安装箱(5)的顶部滑动贯穿设置有传动杆(7)，所述第二安装箱(5)的顶部固定设置有固定架(6)，所述固定架(6)与传动杆(7)之间设有第二驱动机构，所述传动杆(7)位于第二安装箱(5)外的一端固定设置有第三安装箱(8)，所述第三安装箱(8)与第一安装箱(2)之间设有导向机构。2.根据权利要求1所述的一种线束安装支架，其特征在于：所述第一驱动机构包括第二电机(21)、第一齿轮(16)和第二齿轮(17)，所述第一安装箱(2)的底部内壁固定设置有第二电机(21)，所述第二电机(21)的输出轴固定套接设置有第一齿轮(16)，所述转杆(4)位于第一安装箱(2)内的杆体上固定套接设置有第二齿轮(17)，所述第一齿轮(16)与第二齿轮(17)呈相互啮合设置。3.根据权利要求1所述的一种线束安装支架，其特征在于：所述第二驱动机构包括第一电机(12)、螺纹杆(18)、固定杆(19)和移动板(20)，所述固定架(6)的顶部内壁固定设置有第一电机(12)，所述第一电机(12)的输出租后固定套接设置有螺纹杆(18)，所述螺纹杆(18)远离第一电机(12)的一端转动延伸至第二安装箱(5)的内部且与第二安装箱(5)的底部内壁呈转动连接设置，所述第二安装箱(5)的顶部内壁与底部内壁之间固定设置有固定杆(19)，所述固定杆(19)上滑动贯穿设置有移动板(20)，所述移动板(20)远离固定杆(19)的一端与螺纹杆(18)呈螺纹贯穿设置，所述移动板(20)的顶部与传动杆(7)的底端呈固定连接设置。4.根据权利要求3所述的一种线束安装支架，其特征在于：所述导向机构包括第一导向轮(3)、第二导向轮(9)和第三导向轮(13)，所述第一安装箱(2)的顶部固定设置有第一导向轮(3)，所述第三安装箱(8)的两个对应侧壁呈贯通开放设置，所述第三安装箱(8)的侧壁固定设置有第二导向轮(9)，所述第三安装箱(8)的顶部滑动贯穿设置有拉杆(11)，所述拉杆(11)位于第三安装箱(8)内的一端与第三安装箱(8)的底部内壁均固定设置有结构相同的第三导向轮(13)，两个所示第三导向轮(13)呈相对设置。5.根据权利要求4所述的一种线束安装支架，其特征在于：所述拉杆(11)呈“t”字型设置，所述第三安装箱(8)的顶部固定设置有安装架(10)，所述拉杆(11)与安装架(10)的顶部呈滑动贯穿设置。6.根据权利要求5所述的一种线束安装支架，其特征在于：所述拉杆(11)位于安装架(10)内的杆体固定套接设置有限位板(14)，所述拉杆(11)位于安装架(10)内的杆体活动套设有弹簧(15)，所述弹簧(15)的两端分别与限位板(14)的顶部和安装架(10)的顶部内壁呈固定连接设置。

技术总结
本实用新型公开了一种线束安装支架，其中包括底板，底板的顶部固定设置有第一安装箱，第一安装箱的顶部转动贯穿设置有转杆，转杆位于第一安装箱内的一端与第一安装箱的底部内壁呈转动连接设置，第一安装箱与转杆之间设有第一驱动机构，转杆位于第一安装箱外的一端固定设置有第二安装箱，第二安装箱的顶部滑动贯穿设置有传动杆，第二安装箱的顶部固定设置有固定架，固定架与传动杆之间设有第二驱动机构，传动杆位于第二安装箱外的一端固定设置有第三安装箱，第三安装箱与第一安装箱之间设有导向机构。通过设置有导向机构，通过弹簧的张力，将线束夹持固定，进而能够在对线束进行输送过程中，尽量避免线束发生弯曲收卷的现象。尽量避免线束发生弯曲收卷的现象。尽量避免线束发生弯曲收卷的现象。


技术研发人员：张剑峰
受保护的技术使用者：扬州金运汽配有限公司
技术研发日：2023.03.13
技术公布日：2023/9/3