一种高强度的新型钢管杆的制作方法

1.本实用新型涉及钢管杆技术领域，具体为一种高强度的新型钢管杆。


背景技术：

2.以一、两根粗钢管立柱作为塔身的杆型铁塔，称为钢管杆以别于钢管塔，按结构型式分为等径杆和锥形杆，按截面型式分为圆形、多边形，按受力材料分为纯钢管电杆和薄壁离心钢管混凝土电杆，钢管杆占地面积少，并可以同杆架设多回线路，适用于地形受限制或线路走廊拥挤的地区，可以根据工程需要调整杆高、横担间距离，不受标准定型杆塔的限制，可以与城市的中低压线、路灯线同杆架设，并根据城市规划的要求选择相应的横担型式，增加了城市美观，运行维护方便。
3.但是，现有技术中，部分的钢管杆接线处凌乱、复杂，影响周围环境的美观性，通常钢管杆的连接处结构较为复杂，需要多人合力完成钢管杆的连接，少部分的钢管杆不具有攀爬梯。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高强度的新型钢管杆，以解决上述背景技术中提出的部分的钢管杆接线处凌乱、复杂，影响周围环境的美观性，通常钢管杆的连接处结构较为复杂，需要多人合力完成钢管杆的连接，少部分的钢管杆不具有攀爬梯的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度的新型钢管杆，包括横杆、底座以及固定设置在底座上的多个一号三角固铁板，所述底座顶端的外侧开设有多个均匀分布底座螺纹孔，所述底座顶端的中部固定连接有第一节钢管杆，所述第一节钢管杆正面的顶部开设有二号穿孔，所述第一节钢管杆顶端的中部开设有圆柱槽，所述圆柱槽的内部固定连通有圆柱体，所述圆柱体的表面开设有一号穿孔，所述横杆穿过二号穿孔和一号穿孔延伸至第一节钢管杆的一端，所述圆柱体的顶端固定连接有第二节钢管杆，所述第二节钢管杆顶端的中部固定连通有第三节钢管杆，所述第三节钢管杆顶端的中部固定连通有第四节钢管杆，所述第四节钢管杆表面顶部的两侧均设有两个一号横担，所述第四节钢管杆表面两侧均设有位于一号横担下方的二号横担，所述一号横担的顶部和二号横担顶部的两侧均设有锁底，所述一号横担正面的中部和二号横担正面的中部均开设有均匀分布的螺孔，所述一号横担正面的一侧和二号横担正面的一侧均固定安装有多个均匀分布的二号三角固铁板，采用新型的卡合连接的连接方式，施工操作简单，容易上手，便于施工者对每节钢管杆的连接。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一节钢管杆、第二节钢管杆、第三节钢管杆、第四节钢管杆表面的一侧固定连接有多个均匀分布的钢杆梯，钢管梯便于施工者攀爬钢管杆。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺孔的内部螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的一端固定连接有螺帽，便于施工者用锁链吊挂在螺纹柱上。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述锁底顶部的一侧铰接有锁扣，所述锁扣顶部的一侧固定连接有方形防损片，所述方形防损片顶端的中部开设有锁扣螺纹孔，便于线体的安放。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述圆柱体的长度等于圆柱槽的深度，便于每节钢管杆的对接处结实牢固。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：采用新型的卡合连接的连接方式，施工操作简单，容易上手，便于施工者对每节钢管杆的连接，钢管杆的线体安放处结构简单，摆放均匀，使线体安放简洁明了，降低钢管杆对周围环境美观的影响，每节钢管杆都有钢管梯，钢管梯便于施工者攀爬钢管杆。
附图说明
11.图1为本实用新型的立体图；
12.图2为本实用新型局部a的放大图；
13.图3为本实用新型局部b的放大图；
14.图4为本实用新型局部c的放大图。
15.图中：1、第一节钢管杆；2、第二节钢管杆；3、第三节钢管杆；4、第四节钢管杆；5、底座；6、钢杆梯；7、一号三角固铁板；8、底座螺纹孔；9、二号穿孔；10、横杆；11、一号穿孔；12、圆柱槽；13、圆柱体；14、一号横担；15、二号三角固铁板；16、螺孔；17、螺纹柱；18、螺帽；19、锁底；20、锁扣；21、方形防损片；22、锁扣螺纹孔；23、二号横担。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-4，本实用新型提供了一种高强度的新型钢管杆，包括横杆10、底座5以及固定设置在底座5上的多个一号三角固铁板7，底座5顶端的外侧开设有多个均匀分布底座螺纹孔8，底座5顶端的中部固定连接有第一节钢管杆1，第一节钢管杆1正面的顶部开设有二号穿孔9，第一节钢管杆1顶端的中部开设有圆柱槽12，圆柱槽12的内部固定连通有圆柱体13，圆柱体13的表面开设有一号穿孔11，横杆10穿过二号穿孔9和一号穿孔11延伸至第一节钢管杆1的一端，圆柱体13的顶端固定连接有第二节钢管杆2，第二节钢管杆2顶端的中部固定连通有第三节钢管杆3，第三节钢管杆3顶端的中部固定连通有第四节钢管杆4，第四节钢管杆4表面顶部的两侧均设有两个一号横担14，第四节钢管杆4表面两侧均设有位于一号横担14下方的二号横担23，一号横担14的顶部和二号横担23顶部的两侧均设有锁底19，一号横担14正面的中部和二号横担23正面的中部均开设有均匀分布的螺孔16，一号横担14正面的一侧和二号横担23正面的一侧均固定安装有多个均匀分布的二号三角固铁板15，第一节钢管杆1、第二节钢管杆2、第三节钢管杆3、第四节钢管杆4表面的一侧固定连接有多个均匀分布的钢杆梯6；
18.使用时，采用新型的卡合连接的连接方式，施工操作简单，容易上手，便于施工者
对每节钢管杆的连接。
19.参阅图1和图2，进一步的，螺孔16的内部螺纹连接有螺纹柱17，螺纹柱17的一端固定连接有螺帽18，锁底19顶部的一侧铰接有锁扣20，锁扣20顶部的一侧固定连接有方形防损片21，方形防损片21顶端的中部开设有锁扣螺纹孔22，圆柱体13的长度等于圆柱槽12的深度；
20.使用时，施工者用锁链吊挂在螺纹柱17上，再将线体安放在锁底19上，再用锁扣20扣上。
21.具体使用时，本实用新型一种高强度的新型钢管杆，施工者在使用钢管杆时，将第一节钢管杆1、第二节钢管杆2、第三节钢管杆3和第四节钢管杆4托运到使用的地点后，将第一节钢管杆1竖立到需要使用的地面上，接着对多个底座螺纹孔8用螺丝固定在地面上，再用吊车把第二节钢管杆2竖立组装在第一节钢管杆1的圆柱槽12内，利用横杆10穿过二号穿孔9和一号穿孔11将第二节钢管杆2固定在第一节钢管杆1上，同理第三节钢管杆3组装在第二节钢管杆2上，第四节钢管杆4组装在第三节钢管杆3上，施工者利用钢杆梯6攀爬上钢管杆到达顶部后，利用吊索锁在螺纹柱17上，将线体安装在锁底19内部再锁扣20盖住，用螺栓通过锁扣螺纹孔22固定在锁底19上，安装完线体后从钢杆梯6攀爬下到地面上。
22.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种高强度的新型钢管杆，包括横杆（10）、底座（5）以及固定设置在底座（5）上的多个一号三角固铁板（7），其特征在于：所述底座（5）顶端的外侧开设有多个均匀分布底座螺纹孔（8），所述底座（5）顶端的中部固定连接有第一节钢管杆（1），所述第一节钢管杆（1）正面的顶部开设有二号穿孔（9），所述第一节钢管杆（1）顶端的中部开设有圆柱槽（12），所述圆柱槽（12）的内部固定连通有圆柱体（13），所述圆柱体（13）的表面开设有一号穿孔（11），所述横杆（10）穿过二号穿孔（9）和一号穿孔（11）延伸至第一节钢管杆（1）的一端，所述圆柱体（13）的顶端固定连接有第二节钢管杆（2），所述第二节钢管杆（2）顶端的中部固定连通有第三节钢管杆（3），所述第三节钢管杆（3）顶端的中部固定连通有第四节钢管杆（4），所述第四节钢管杆（4）表面顶部的两侧均设有两个一号横担（14），所述第四节钢管杆（4）表面两侧均设有位于一号横担（14）下方的二号横担（23），所述一号横担（14）的顶部和二号横担（23）顶部的两侧均设有锁底（19），所述一号横担（14）正面的中部和二号横担（23）正面的中部均开设有均匀分布的螺孔（16），所述一号横担（14）正面的一侧和二号横担（23）正面的一侧均固定安装有多个均匀分布的二号三角固铁板（15）。2.根据权利要求1所述的一种高强度的新型钢管杆，其特征在于：所述第一节钢管杆（1）、第二节钢管杆（2）、第三节钢管杆（3）、第四节钢管杆（4）表面的一侧固定连接有多个均匀分布的钢杆梯（6）。3.根据权利要求1所述的一种高强度的新型钢管杆，其特征在于：所述螺孔（16）的内部螺纹连接有螺纹柱（17），所述螺纹柱（17）的一端固定连接有螺帽（18）。4.根据权利要求1所述的一种高强度的新型钢管杆，其特征在于：所述锁底（19）顶部的一侧铰接有锁扣（20），所述锁扣（20）顶部的一侧固定连接有方形防损片（21），所述方形防损片（21）顶端的中部开设有锁扣螺纹孔（22）。5.根据权利要求1所述的一种高强度的新型钢管杆，其特征在于：所述圆柱体（13）的长度等于圆柱槽（12）的深度。

技术总结
本实用新型公开了一种高强度的新型钢管杆，包括横杆、底座以及固定设置在底座上的多个一号三角固铁板，底座顶端的外侧开设有多个均匀分布底座螺纹孔，底座顶端的中部固定连接有第一节钢管杆，第一节钢管杆正面的顶部开设有二号穿孔，第一节钢管杆顶端的中部开设有圆柱槽，圆柱槽的内部固定连通有圆柱体，圆柱体的正面开设有一号穿孔，本实用新型一种高强度的新型钢管杆，采用新型的卡合连接的连接方式，施工操作简单，容易上手，便于施工者对每节钢管杆的连接，钢管杆的线体安放处结构简单，摆放均匀，使线体安放简洁明了，降低钢管杆对周围环境美观的影响，每节钢管杆都有钢管梯，钢管梯便于施工者攀爬钢管杆。钢管梯便于施工者攀爬钢管杆。钢管梯便于施工者攀爬钢管杆。


技术研发人员：袁明武
受保护的技术使用者：青岛汉江重工科技有限公司
技术研发日：2023.03.11
技术公布日：2023/9/3