一种大麦米精加工用分级筛装置的制作方法

1.本实用新型涉及大麦米加工技术领域，更具体地说，涉及一种大麦米精加工用分级筛装置。


背景技术：

2.大麦米指大麦脱壳后的米。大麦，别名牟麦、饭麦、赤膊麦，禾本科天麦属一年生禾本作物，分有稃和无稃两种，大麦米在加工期间，需要通过相应的筛分装置对大米中的杂质及灰尘进行筛分作业。
3.现有技术公开号为cn204769549u的专利文献提供了一种风车式振动多级分离机，涉及一种油茶籽加工筛分的设备，包括机体，在机体设鼓风除尘区、供料区、振动筛分区，其特征是：鼓风除尘区设有变频电机、风扇、风道、固定筛、出料口、出尘口，变频电机带动风扇转动向风道供风，固定筛安装在风道下部，固定在机体内部，固定筛、出料口、出尘口依次排例在风道下部、后部；供料区设在机体上部前端，包括料斗、下料控制板，下料控制板安装在料斗与机体连接处，料斗与风道连接。但该装置及市面上的大多数此类分级筛装置整体的作业性能较为单一，无法更好的满足分级筛装置在大麦米精加工期间的作业需求，虽然现有技术cn204769549u中能够通过风车式振动多级分离作业，但在筛分作业期间，由于筛分的网板基本为平板型结构，就容易导致大麦米在振动期间会跟随气流方向导向，届时会导致大麦米跟随杂质连通排出的情况，致使装置出现浪费。鉴于此，我们提出一种大麦米精加工用分级筛装置。


技术实现要素：

4.1.要解决的技术问题
5.本实用新型的目的在于提供一种大麦米精加工用分级筛装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.2.技术方案
7.一种大麦米精加工用分级筛装置，包括集尘结构和壳体，所述壳体的底部固定安装有支撑架构，所述壳体内通过复位结构对接安装有多级式筛分结构，所述多级式筛分结构的顶部固定安装有振动电机，所述壳体的顶部固定安装有与多级式筛分结构连接的下料结构，所述壳体的一侧固定安装有与多级式筛分结构对应的鼓风结构，所述支撑架构上固定安装有与鼓风结构传动连接的传动机构，所述壳体的另一侧固定安装有与多级式筛分结构对应的集尘结构，所述支撑架构内设置有与壳体底部安装连通的排料通道。
8.作为本技术技术方案的一种可选方案，所述集尘结构包括集尘布袋、斗型下料道、进气腔，所述壳体的一侧固定安装有连通的进气腔，所述进气腔的底部对接安装有集尘布袋，且进气腔内固定安装有与集尘布袋对应的斗型下料道。
9.作为本技术技术方案的一种可选方案，所述多级式筛分结构包括阻料式过滤网板、安装罩体，所述复位结构之间固定安装有安装罩体，所述安装罩体内固定安装有三组阻
料式过滤网板。
10.作为本技术技术方案的一种可选方案，所述下料结构包括下料口、下料软管，所述壳体的顶部固定安装有下料口，所述下料口通过下料软管与多级式筛分结构安装连通。
11.作为本技术技术方案的一种可选方案，所述鼓风结构包括风扇叶、安装腔体，所述壳体的一侧固定安装有延伸至内部的安装腔体，所述安装腔体内转动安装有与传动机构连接的传动机构，所述传动机构包括电机、皮带轮组件，所述支撑架构上固定安装有电机，所述电机的输出端通过皮带轮组件与鼓风结构传动连接。
12.作为本技术技术方案的一种可选方案，所述复位结构包括复位弹簧、安装座，所述多级式筛分结构与壳体上皆固定安装有安装座，所述安装座之间通过复位弹簧安装连接。
13.3.有益效果
14.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
15.1、本技术技术方案通过设置在壳体内的多级式筛分结构使装置可以通过多级筛分的效果实现对加工的大米进行筛分作业，有效的去除大米中的杂质及米壳，并且筛分网板采用了倾斜内凹式结构，不但可以保证筛分的大米流动方向与气流方向相反，同时也避免大米滚动时直接流出的情况，使大米可以有效的稳定在筛分区域中。
16.2、本技术技术方案通过设置在壳体两侧的鼓风结构与集尘结构使装置可以通过风车式的鼓吹作业来实现对大米的分离作业，并且配合装置的筛分结构也保证大米在筛分期间的彻底性，同时筛分后的杂质也得到了良好的收集，避免粉尘及杂质在筛分后出现扬尘的情况，也便于人员对其进行集中处理。
附图说明
17.图1为本技术实施例中公开的一种大麦米精加工用分级筛装置的整体内部结构示意图；
18.图2为本技术实施例中公开的一种大麦米精加工用分级筛装置的整体外观结构示意图；
19.图3为本技术实施例中公开的一种大麦米精加工用分级筛装置的复位结构组成结构示意图；
20.图4为本技术实施例中公开的一种大麦米精加工用分级筛装置的集尘结构组成结构示意图；
21.图中标号说明：1、支撑架构；2、排料通道；3、集尘结构；301、集尘布袋；302、斗型下料道；303、进气腔；4、多级式筛分结构；401、阻料式过滤网板；402、安装罩体；5、壳体；6、振动电机；7、下料结构；701、下料口；702、下料软管；8、鼓风结构；801、风扇叶；802、安装腔体；9、传动机构；901、电机；902、皮带轮组件；10、复位结构；1001、复位弹簧；1002、安装座。
具体实施方式
22.本实用新型提供一种技术方案：
23.如图1和图3所示，一种大麦米精加工用分级筛装置，包括集尘结构3和壳体5，壳体5的底部固定安装有支撑架构1，壳体5内通过复位结构10对接安装有多级式筛分结构4，复位结构10包括复位弹簧1001、安装座1002，多级式筛分结构4与壳体5上皆固定安装有安装
座1002，安装座1002之间通过复位弹簧1001安装连接，多级式筛分结构4包括阻料式过滤网板401、安装罩体402，复位结构10之间固定安装有安装罩体402，安装罩体402内固定安装有三组阻料式过滤网板401，多级式筛分结构4的顶部固定安装有振动电机6，壳体5的顶部固定安装有与多级式筛分结构4连接的下料结构7，下料结构7包括下料口701、下料软管702，壳体5的顶部固定安装有下料口701，下料口701通过下料软管702与多级式筛分结构4安装连通。
24.本实施方式中，在准备作业期间，人员将装置通过支撑架构1安置在合适的作业位置处，然后人员再将需要筛分的物料倒入到下料结构7，通过下料口701、下料软管702依次导入到多级式筛分结构4内，并且同时启动多级式筛分结构4上的振动电机6，振动电机6运行带动多级式筛分结构4进行振动作业，在振动的期间，会通过多级式筛分结构4与壳体5之间的复位弹簧1001进行复位作业，多级式筛分结构4会通过安装罩体402内的三组阻料式过滤网板401进行依次过滤筛分作业。通过壳体5内的多级式筛分结构4使装置可以通过多级筛分的效果实现对加工的大米进行筛分作业，有效的去除大米中的杂质及米壳，并且筛分网板采用了倾斜内凹式结构，不但可以保证筛分的大米流动方向与气流方向相反，同时也避免大米滚动时直接流出的情况，使大米可以有效的稳定在筛分区域中。
25.在有的技术方案中，如图1和图2所示，壳体5的一侧固定安装有与多级式筛分结构4对应的鼓风结构8，支撑架构1上固定安装有与鼓风结构8传动连接的传动机构9，鼓风结构8包括风扇叶801、安装腔体802，壳体5的一侧固定安装有延伸至内部的安装腔体802，安装腔体802内转动安装有与传动机构9连接的传动机构9，传动机构9包括电机901、皮带轮组件902，支撑架构1上固定安装有电机901，电机901的输出端通过皮带轮组件902与鼓风结构8传动连接。
26.本实施方式中，在作业期间，人员启动传动机构9，电机901通过皮带轮组件902带动鼓风结构8进行传动鼓风作业，安装腔体802内的风扇叶801受到皮带轮组件902的带动旋转，并产生高速的气流对多级式筛分结构4进行吹动，使多级式筛分结构4内大米及杂质进行受到气流的吹动，风车扇叶般的鼓风作业可以有效的对多级式筛分结构4内进行吹风作业。
27.在有的技术方案中，如图1和图4所示，壳体5的另一侧固定安装有与多级式筛分结构4对应的集尘结构3，集尘结构3包括集尘布袋301、斗型下料道302、进气腔303，壳体5的一侧固定安装有连通的进气腔303，进气腔303的底部对接安装有集尘布袋301，且进气腔303内固定安装有与集尘布袋301对应的斗型下料道302，支撑架构1内设置有与壳体5底部安装连通的排料通道2。
28.本实施方式中，在作业期间，多级式筛分结构4受到鼓风结构8进行传动鼓风作业后，灰尘及杂质受到气流影响进入到集尘结构3的进气腔303内，并通过进气腔303内的斗型下料道302吹入到集尘布袋301内，集尘布袋301有过滤泄气的效果，灰尘及杂质收入到集尘布袋301内，而空气则会通过集尘布袋301上的滤孔排出，完成收集作业。通过壳体5两侧的鼓风结构8与集尘结构3使装置可以通过风车式的鼓吹作业来实现对大米的分离作业，并且配合装置的筛分结构也保证大米在筛分期间的彻底性，同时筛分后的杂质也得到了良好的收集，避免粉尘及杂质在筛分后出现扬尘的情况，也便于人员对其进行集中处理。

技术特征：
1.一种大麦米精加工用分级筛装置，包括集尘结构(3)和壳体(5)，其特征在于：所述壳体(5)的底部固定安装有支撑架构(1)，所述壳体(5)内通过复位结构(10)对接安装有多级式筛分结构(4)，所述多级式筛分结构(4)的顶部固定安装有振动电机(6)，所述壳体(5)的顶部固定安装有与多级式筛分结构(4)连接的下料结构(7)；所述壳体(5)的一侧固定安装有与多级式筛分结构(4)对应的鼓风结构(8)，所述支撑架构(1)上固定安装有与鼓风结构(8)传动连接的传动机构(9)；所述壳体(5)的另一侧固定安装有与多级式筛分结构(4)对应的集尘结构(3)，所述支撑架构(1)内设置有与壳体(5)底部安装连通的排料通道(2)；所述多级式筛分结构(4)包括阻料式过滤网板(401)、安装罩体(402)，所述复位结构(10)之间固定安装有安装罩体(402)，所述安装罩体(402)内固定安装有三组阻料式过滤网板(401)。2.根据权利要求1所述的一种大麦米精加工用分级筛装置，其特征在于：所述集尘结构(3)包括集尘布袋(301)、斗型下料道(302)、进气腔(303)，所述壳体(5)的一侧固定安装有连通的进气腔(303)，所述进气腔(303)的底部对接安装有集尘布袋(301)，且进气腔(303)内固定安装有与集尘布袋(301)对应的斗型下料道(302)。3.根据权利要求1所述的一种大麦米精加工用分级筛装置，其特征在于：所述下料结构(7)包括下料口(701)、下料软管(702)，所述壳体(5)的顶部固定安装有下料口(701)，所述下料口(701)通过下料软管(702)与多级式筛分结构(4)安装连通。4.根据权利要求1所述的一种大麦米精加工用分级筛装置，其特征在于：所述鼓风结构(8)包括风扇叶(801)、安装腔体(802)，所述壳体(5)的一侧固定安装有延伸至内部的安装腔体(802)，所述安装腔体(802)内转动安装有与传动机构(9)连接的传动机构(9)。5.根据权利要求1所述的一种大麦米精加工用分级筛装置，其特征在于：所述传动机构(9)包括电机(901)、皮带轮组件(902)，所述支撑架构(1)上固定安装有电机(901)，所述电机(901)的输出端通过皮带轮组件(902)与鼓风结构(8)传动连接。6.根据权利要求1所述的一种大麦米精加工用分级筛装置，其特征在于：所述复位结构(10)包括复位弹簧(1001)、安装座(1002)，所述多级式筛分结构(4)与壳体(5)上皆固定安装有安装座(1002)，所述安装座(1002)之间通过复位弹簧(1001)安装连接。

技术总结
本实用新型公开了一种大麦米精加工用分级筛装置，属于大麦米加工技术领域，包括集尘结构和壳体，所述壳体的底部固定安装有支撑架构，所述壳体内通过复位结构对接安装有多级式筛分结构，所述壳体的一侧固定安装有与多级式筛分结构对应的鼓风结构，所述支撑架构上固定安装有与鼓风结构传动连接的传动机构，所述壳体的另一侧固定安装有与多级式筛分结构对应的集尘结构。本申请技术方案通过设置在壳体内的多级式筛分结构使装置可以通过多级筛分的效果实现对加工的大米进行筛分作业，筛分网板采用了倾斜内凹式结构，不但可以保证筛分的大米流动方向与气流方向相反，避免大米滚动时直接流出的情况，使大米可以有效的稳定在筛分区域中。域中。域中。


技术研发人员：刘亚勋 王妮妮 田瑞 陈连勤
受保护的技术使用者：甘肃麦上客食品有限公司
技术研发日：2023.03.10
技术公布日：2023/9/3