一种带熔断装置的气动执行机构的制作方法

1.本实用新型涉及气动阀座技术领域，具体为一种带熔断装置的气动执行机构。


背景技术：

2.气动阀座是控制水流的一种装置，通常由阀体、阀芯、阀杆和气动执行器组成，大多安装在金属管道上，用以控制水流的进出或者关闭，气动执行器能够自动控制阀座内部的阀芯进行转动，而气动执行器需通过电进行控制，而气动执行器内部带有超过额定电流而自动熔断的保险丝，用以防止电流过大而引起电动执行器发生损坏，但气动执行器的保险丝更换较为麻烦，需要使用工具将气动执行器的内部打开方能进行更换，在没有工具的情况下无法打开气动执行器内部，这种情况容易耽误后续阀座维修速度。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种带熔断装置的气动执行机构，使它可以解决气动执行器内部的保险丝不方便快速更换的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种带熔断装置的气动执行机构，包括气动执行器，所述气动执行器内部上方固定连接有电源连接模块，所述电源连接模块内侧顶端外侧接触有限位柱，所述限位柱内侧顶端固定连接有中空块，所述中空块内部上下两侧固定连接有金属导电片，所述金属导电片内侧固定连接有绝缘片，所述金属导电片内侧中间固定连接有导电块，所述导电块内侧滑动连接有保险丝。
6.优选的，所述绝缘片内侧与导电块固定连接，所述中空块内侧上下两侧与绝缘片固定连接，所述电源连接模块内侧顶端与金属导电片接触，所述中空块前端面转动连接有开合窗，所述气动执行器前端面上方左右两侧固定连接有限位条，所述限位条内部滑动连接有滑块，所述滑块内侧顶端固定连接有盖板。
7.优选的，所述限位柱内侧设有凹槽，且限位柱内侧横切面口径与电源连接模块顶端的横切面直径相同，所述中空块内部上下两侧与限位柱接触的一面设有挖孔，且中空块内部上下两侧的挖孔口径比电源连接模块顶端的横切面直径小二分之一，所述导电块前侧设有挖槽，且导电块前侧的挖槽深度与导电块的横切面半径相同。
8.优选的，所述中空块内部左右两侧中间固定连接有套筒，所述套筒内部外侧固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧内侧顶端固定连接有顶杆，所述顶杆内侧顶端固定连接有夹环。
9.优选的，所述夹环内侧固定连接有橡胶片，所述夹环前侧顶端固定连接有斜板，所述橡胶片内侧与保险丝接触，所述套筒内部内侧与顶杆滑动连接，所述夹环的数量为2个，且夹环分布在保险丝的左右两侧，所述套筒内部内侧顶端设有圆形挖孔，且套筒内部内侧顶端的圆形挖孔口径与顶杆的横切面直径相同。
10.优选的，所述橡胶片的整体形状与夹环的整体形状相同，且橡胶片的厚度比夹环
的厚度小二分之一，所述斜板的数量与夹环的数量相同，且斜板整体为自内侧向外侧倾斜30度。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，通过设置的中空块、金属导电片、导电块和保险丝，使得装置可以快速更换气动执行器内部的保险丝，提高更换气动执行器的保险丝效率，以解决气动执行器内部的保险丝不方便快速更换的问题；
13.2、本实用新型中，通过设置的套筒、压缩弹簧、顶杆和夹环，使得装置可以对固定在导电块内侧的保险丝进行夹持，不仅防止气动执行器受到外力而导致保险丝从导电块内侧滑落，同时夹环可根据保险丝的宽度进行自动调整夹紧位置，并且通过设置的斜板和橡胶片，使得装置不仅可以方便保险丝插入夹环内侧，同时可增加保险丝在夹环内侧的摩擦力，提升保险丝的整体稳定性。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型中空块内部结构示意图；
16.图3为本实用新型绝缘片剖面结构示意图；
17.图4为本实用新型套筒内部结构示意图。
18.图中：1-气动执行器、2-电源连接模块、3-限位柱、4-中空块、5-开合窗、6-限位条、7-滑块、8-盖板、9-金属导电片、10-绝缘片、11-导电块、12-保险丝、13-套筒、14-顶杆、15-夹环、16-斜板、17-压缩弹簧、18-橡胶片。
实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
21.如附图中图1、图2和图3所示的一种带熔断装置的气动执行机构，包括气动执行器1，气动执行器1内部上方固定连接有电源连接模块2，电源连接模块2内侧顶端外侧接触有限位柱3，限位柱3内侧顶端固定连接有中空块4，中空块4内部上下两侧固定连接有金属导电片9，金属导电片9内侧固定连接有绝缘片10，金属导电片9内侧中间固定连接有导电块11，导电块11内侧滑动连接有保险丝12，中空块4前端面转动连接有开合窗5，气动执行器1前端面上方左右两侧固定连接有限位条6，限位条6内部滑动连接有滑块7，滑块7内侧顶端固定连接有盖板8。
22.进一步的如附图中图1、图2和图3所示，绝缘片10内侧与导电块11固定连接，中空块4内侧上下两侧与绝缘片10固定连接，电源连接模块2内侧顶端与金属导电片9接触，通过设置的中空块4、金属导电片9、导电块11和保险丝12，而限位柱3内侧设有凹槽，且限位柱3内侧横切面口径与电源连接模块2顶端的横切面直径相同，中空块4内部上下两侧与限位柱3接触的一面设有挖孔，且中空块4内部上下两侧的挖孔口径比电源连接模块2顶端的横切
面直径小二分之一，可以快速更换气动执行器1内部的保险丝12，提高更换气动执行器1内部的保险丝12效率，同时导电块11前侧设有挖槽，且导电块11前侧的挖槽深度与导电块11的横切面半径相同，可以让保险丝12纵向直接插入导电块11内部，方便保险丝12插入的同时也方便从导电块11内拿取。
23.进一步的如附图中图1、图2和图4所示，中空块4内部左右两侧中间固定连接有套筒13，套筒13内部外侧固定连接有压缩弹簧17，压缩弹簧17内侧顶端固定连接有顶杆14，顶杆14内侧顶端固定连接有夹环15。
24.进一步的如附图中图1、图2和图4所示，夹环15内侧固定连接有橡胶片18，夹环15前侧顶端固定连接有斜板16，橡胶片18内侧与保险丝12接触，套筒13内部内侧与顶杆14滑动连接，通过设置的套筒13、压缩弹簧17、顶杆14和夹环15，而夹环15的数量为2个，且夹环15分布在保险丝12的左右两侧，套筒13内部内侧顶端设有圆形挖孔，且套筒13内部内侧顶端的圆形挖孔口径与顶杆14的横切面直径相同，可以对固定在导电块11内侧的保险丝12进行夹持，不仅防止气动执行器1因受到外力而整体发生晃动，从而导致保险丝12从导电块11内侧滑落而造成气动执行器1无法正常运转，同时夹环15可根据不同保险丝12的宽度进行自动调整夹紧位置，并且通过设置的斜板16和橡胶片18，而斜板16的数量与夹环15的数量相同，且斜板16整体为自内侧向外侧倾斜30度，斜板16可以方便保险丝12插入夹环15内侧，同时橡胶片18的整体形状与夹环15的整体形状相同，且橡胶片18的厚度比夹环15的厚度小二分之一，而橡胶片18可增加保险丝12在夹环15内侧的摩擦力，提升保险丝12在夹环15内侧的整体稳定性。
25.工作流程：安装时将气动执行器1安装在阀座的正上方，通电即可使用，电流首先通过气动执行器1内部上方的电源连接模块2进入中空块4内部的金属导电片9中，再由金属导电片9导向导电块11，而导电块11与保险丝12接触，电流进入保险丝12后对电流进行检测，当电流没有超过保险丝12的负载时，电流则直接通过保险丝12下方的导电块11、金属导电片9和气动执行器1内部下方的电源连接模块2，此时气动执行器1可操作阀座内阀体的转动，如果电流超过保险丝12的负载时，保险丝12内部直接熔断，气动执行器1无法通电操作阀座内的阀体转动，此时操作人员需手动更换保险丝12，操作人员取出新的保险丝12，关闭气动执行器1的电源，向上拨动盖板8，盖板8左右两侧的滑块7顺着限位条6的内侧向上滑动，此时中空块4暴露在外，打开中空块4前侧的开合窗5，此时操作人员可将左手的两根手指压住夹环前侧的斜板16并向左右两侧扩张，夹环15外侧的顶杆14受到压力顺着套筒13内侧滑动，压缩弹簧17发生形变，此时操作人员的右手可将导电块11内侧的保险丝12取下，松开左手的两根手指，压缩弹簧17带动顶杆14和夹环15回弹，此时将新的保险丝12对准导电块11前侧的凹槽处，保险丝12后方表面与斜板16内侧接触，向后挤压保险丝12，保险丝12后方的斜板16由于整体设置倾斜角度，带动夹环15自动向左右两侧移动，压缩弹簧17发生形变，当保险丝12进入夹环15内侧并与橡胶片18接触后，压缩弹簧17则带动夹环15夹住保险丝12的外侧，对保险丝12进行夹持固定，此时保险丝12上下两侧与导电块11接触，保险丝12安装完毕，关闭开合窗5，并将盖板8向下滑动至限位条6内侧下方即可对电动执行器1进行通电。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种带熔断装置的气动执行机构，包括气动执行器（1），其特征在于：所述气动执行器（1）内部上方固定连接有电源连接模块（2），所述电源连接模块（2）内侧顶端外侧接触有限位柱（3），所述限位柱（3）内侧顶端固定连接有中空块（4），所述中空块（4）内部上下两侧固定连接有金属导电片（9），所述金属导电片（9）内侧固定连接有绝缘片（10），所述金属导电片（9）内侧中间固定连接有导电块（11），所述导电块（11）内侧滑动连接有保险丝（12）。2.根据权利要求1所述的一种带熔断装置的气动执行机构，其特征在于：所述绝缘片（10）内侧与导电块（11）固定连接，所述中空块（4）内侧上下两侧与绝缘片（10）固定连接，所述电源连接模块（2）内侧顶端与金属导电片（9）接触，所述中空块（4）前端面转动连接有开合窗（5），所述气动执行器（1）前端面上方左右两侧固定连接有限位条（6），所述限位条（6）内部滑动连接有滑块（7），所述滑块（7）内侧顶端固定连接有盖板（8）。3.根据权利要求2所述的一种带熔断装置的气动执行机构，其特征在于：所述限位柱（3）内侧设有凹槽，且限位柱（3）内侧横切面口径与电源连接模块（2）顶端的横切面直径相同，所述中空块（4）内部上下两侧与限位柱（3）接触的一面设有挖孔，且中空块（4）内部上下两侧的挖孔口径比电源连接模块（2）顶端的横切面直径小二分之一，所述导电块（11）前侧设有挖槽，且导电块（11）前侧的挖槽深度与导电块（11）的横切面半径相同。4.根据权利要求3所述的一种带熔断装置的气动执行机构，其特征在于：所述中空块（4）内部左右两侧中间固定连接有套筒（13），所述套筒（13）内部外侧固定连接有压缩弹簧（17），所述压缩弹簧（17）内侧顶端固定连接有顶杆（14），所述顶杆（14）内侧顶端固定连接有夹环（15）。5.根据权利要求4所述的一种带熔断装置的气动执行机构，其特征在于：所述夹环（15）内侧固定连接有橡胶片（18），所述夹环（15）前侧顶端固定连接有斜板（16），所述橡胶片（18）内侧与保险丝（12）接触，所述套筒（13）内部内侧与顶杆（14）滑动连接，所述夹环（15）的数量为2个，且夹环（15）分布在保险丝（12）的左右两侧，所述套筒（13）内部内侧顶端设有圆形挖孔，且套筒（13）内部内侧顶端的圆形挖孔口径与顶杆（14）的横切面直径相同。6.根据权利要求5所述的一种带熔断装置的气动执行机构，其特征在于：所述橡胶片（18）的整体形状与夹环（15）的整体形状相同，且橡胶片（18）的厚度比夹环（15）的厚度小二分之一，所述斜板（16）的数量与夹环（15）的数量相同，且斜板（16）整体为自内侧向外侧倾斜30度。

技术总结
本实用新型涉及气动阀座技术领域，尤其为一种带熔断装置的气动执行机构，包括气动执行器，所述气动执行器内部上方固定连接有电源连接模块，所述电源连接模块内侧顶端外侧接触有限位柱，所述限位柱内侧顶端固定连接有中空块，所述中空块内部上下两侧固定连接有金属导电片，所述金属导电片内侧固定连接有绝缘片，所述金属导电片内侧中间固定连接有导电块；本实用新型中，通过设置的中空块、金属导电片、导电块和保险丝，使得装置可以快速更换气动执行器内部的保险丝，提高更换气动执行器的保险丝效率，以解决气动执行器内部的保险丝不方便快速更换的问题。速更换的问题。速更换的问题。


技术研发人员：黄剑飞
受保护的技术使用者：环亚工业技术（天津）有限公司
技术研发日：2023.03.08
技术公布日：2023/9/3