一种直径可调的织物输送辊的制作方法

1.本实用新型属于输送辊技术领域，具体是涉及一种直径可调的织物输送辊。


背景技术：

2.辊释义机器上圆柱形能旋转的东西、像车轮般很快转动、车毂整齐均匀一的样子。
3.现在输送机的内部通常使用输送辊进行输送，而现在的输送辊大多为一体式的，无法对输送辊的直径进行调整，从而使输送辊和伺服电机之间的传动比下降导致能源消耗的增加和浪费，同时单一直径的输送辊适用范围小。
4.因此，有必要提供一种直径可调的织物输送辊解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种直径可调的织物输送辊，解决了现在的输送辊大多为一体式的，无法对输送辊的直径进行调整的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种直径可调的织物输送辊，包括：
7.辊芯，所述辊芯的一端设置有转动组件；
8.转动组件，所述转动组件包括螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套；
9.连接杆，所述连接杆设置于所述螺纹套的表面，所述连接杆的一端转动连接有辊套；
10.支撑杆，所述支撑杆设置于所述辊芯的表面；
11.限位组件，所述限位组件设置于所述辊芯的表面，所述限位组件包括限位套，所述限位套的一端且位于所述辊芯的表面套设有限位弹簧，所述螺纹杆的表面固定连接有限位环。
12.优选的，所述支撑杆为伸缩杆，所述辊芯的表面设置有四个支撑杆。
13.优选的，所述辊套的表面固定连接有防护套，所述防护套为橡胶材质。
14.优选的，所述辊芯的内部设置有移动组件，所述移动组件包括移动槽，所述移动槽的内部滑动连接有移动块。
15.优选的，所述辊套的内部开设有转动槽，所述转动槽的内部转动连接有转动杆。
16.优选的，所述转动杆的内部设置有复位件，所述复位件为卷簧。
17.优选的，所述转动杆的表面固定连接有限位板，所述转动杆的表面设置有连接片。
18.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种直径可调的织物输送辊具有如下有益效果：
19.本实用新型提供一种直径可调的织物输送辊，在辊芯的一端设置的转动组件配合连接杆和支撑杆，可以对辊套的直径进行调整，从而进行放大或者缩小，从而使输送辊使用范围增大的同时，也提高输送辊与伺服电机之间的传动比减少了能源的消耗和浪费，通过限位组件对辊芯和螺纹杆之间进行固定，从而防止在辊芯进行转动时螺纹杆可以带动着另一端的辊芯进行转动。
附图说明
20.图1为本实用新型提供的一种直径可调的织物输送辊的第一实施例的结构示意图；
21.图2为图1所示的装置整体的侧视剖视图；
22.图3为图2所示的移动组件的结构示意图；
23.图4为图2所示的a部放大示意图；
24.图5为本实用新型提供的一种直径可调的织物输送辊的第二实施例的结构示意图；
25.图6为图5所示的连接片的结构示意图；
26.图7为图5所示的b部放大示意图。
27.图中标号：1、辊芯，
28.2、转动组件，21，螺纹杆，22、螺纹套，
29.3、连接杆，4、支撑杆，5、辊套，
30.6、限位组件，61、限位套，62、限位弹簧，63、限位环，
31.7、移动组件，71、移动槽，72、移动块，
32.8、转动槽，9、转动杆，10、复位件，11、限位板，12、连接片。
具体实施方式
33.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
34.第一实施例
35.请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的一种直径可调的织物输送辊的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的装置整体的侧视剖视图；图3为图2所示的移动组件的结构示意图；图4为图2所示的a部放大示意图。一种直径可调的织物输送辊，包括：
36.辊芯1，所述辊芯1的一端设置有转动组件2；
37.转动组件2，所述转动组件2包括螺纹杆21，所述螺纹杆21的表面螺纹连接有螺纹套22；
38.螺纹杆21的一端固定连接有辊芯1，螺纹杆21的另一端通过转动轴转动连接有另一个辊芯1，螺纹杆21的表面螺纹连接有与螺纹杆21相适配的螺纹套22，两个辊芯1的表面均设置有支撑杆4，一个支撑杆4固定连接在辊芯1的表面，另一个通过转动轴转动连接在辊芯1的表面。
39.连接杆3，所述连接杆3设置于所述螺纹套22的表面，所述连接杆3的一端转动连接有辊套5；
40.螺纹套22的表面固定连接有多个u形转动座，u形转动座的内壁两侧通过转动轴转动连接有圆形杆，圆形杆的一侧连接有矩形块，圆形杆通过矩形块与连接杆3的一端连接，辊套5的内壁一侧固定连接有u形固定套，u形固定套的内壁两侧通过转动轴转动连接有旋转杆，旋转杆的一侧固定连接有方向块，旋转杆通过方形块与连接杆3的另一端固定连接。
41.支撑杆4，所述支撑杆4设置于所述辊芯1的表面；
42.限位组件6，所述限位组件6设置于所述辊芯1的表面，所述限位组件6包括限位套
61，所述限位套61的一端且位于所述辊芯1的表面套设有限位弹簧62，所述螺纹杆21的表面固定连接有限位环63。
43.辊芯1的表面固定连接有两个圆形环，两个圆形环之间滑动连接有限位套61，限位套61的一侧且位于辊芯1的表面同时位于一个圆形环的一侧设置有限位弹簧62，限位套61的一侧固定连接有多个限位销，限位销为圆形杆，限位环63的内部开设有多个限位销相适配的限位孔。
44.所述支撑杆4为伸缩杆，所述辊芯1的表面设置有四个支撑杆4。
45.支撑杆4用于螺纹杆21向一侧进行转动时螺纹套22可以向一侧进行移动。
46.所述辊套5的表面固定连接有防护套，所述防护套为橡胶材质。
47.防护套用于增大辊套5与织物之间的摩擦力。
48.所述辊芯1的内部设置有移动组件7，所述移动组件7包括移动槽71，所述移动槽71的内部滑动连接有移动块7。
49.辊芯1的内部开设有两个移动槽71，移动槽71的一侧端部开设有暗槽，两个移动槽71的内部均滑动连接有移动块72，用于限位套61向一侧移动时带动着移动块72在移动槽71的内部向一侧移动到合适的位置后，将限位套61向一侧转动带动着移动块72在移动槽71的内部向一侧进行到暗槽的内部对限位套61进行限位，从而不需要一直用手固着限位套61，方便了使用人员操作。
50.本实用新型提供的一种直径可调的织物输送辊的工作原理如下：
51.使用时，当需要对辊套5进行扩大时，首先将限位套61在辊芯1的表面向一侧进行移动，当限位套61向一侧进行移动时向一侧挤压限位弹簧62，当限位套61向一侧移动到与限位环63脱离后。
52.将螺纹杆21向一侧进行转动带动着螺纹套22向一侧进行移动，当螺纹套22向一侧进行移动时带动着四个连接杆3的一端向一侧进行移动，当四个连接杆3的一端向一侧进行移动时带动着四个连接杆3的另一端向一侧移动，当四个连接杆3的另一端向一侧移动时带动着辊套5进行扩大，当辊套5进行扩大时带动着支撑杆4向一侧进行移动，当辊套5扩大到合适位置后停止转动螺纹杆21，在松快限位套61，限位弹簧62推动着限位套61在辊芯1的表面向一侧进行移动进入限位环63的内部后即可。
53.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种直径可调的织物输送辊具有如下有益效果：
54.本实用新型提供一种直径可调的织物输送辊，在辊芯1的一端设置的转动组件配合连接杆3和支撑杆4，可以对辊套5的直径进行调整，从而进行放大或者缩小，从而使输送辊使用范围增大的同时，也提高输送辊与伺服电机之间的传动比减少了能源的消耗和浪费，通过限位组件6对辊芯1和螺纹杆21之间进行固定，从而防止在辊芯1进行转动时螺纹杆21可以带动着另一端的辊芯1进行转动。
55.第二实施例
56.请结合参阅图5、图6和图7，基于本技术的第一实施例提供的一种直径可调的织物输送辊，本技术的第二实施例提出另一种直径可调的织物输送辊。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
57.具体的，本技术的第二实施例提供的一种直径可调的织物输送辊的不同之处在
于，一种直径可调的织物输送辊，所述辊套5的内部开设有转动槽8，所述转动槽8的内部转动连接有转动杆9。
58.辊套5的内部开设有多个转动槽8，转动槽8的内壁两侧通过转动轴转动连接有转动杆9，转动杆9的表面固定连接有两个限位板11，两个限位板11用于对连接片12进行限位，防止连接片在复位时产生错位。
59.所述转动杆9的内部设置有复位件10，所述复位件10为卷簧。
60.卷簧的一端固定连接在转动杆9的内部，卷簧的另一端固定连接在辊套5的内部，用于辊套5缩小时，卷簧复位带动着转动杆进行反转自动对连接片12进行回收。
61.所述转动杆9的表面固定连接有限位板11，所述转动杆9的表面设置有连接片12。
62.连接片12为可塑性弹性较强的塑料片，连接片的一端固定连接在转动杆9的表面，辊套5由四部分组成，连接片12的另一端固定连接在四分之一辊套5的一端。
63.本实用新型提供的一种直径可调的织物输送辊的工作原理如下：
64.使用时，当辊套5进行扩大时带动着连接片12的一端向一侧进行移动，当连接片12的一端向一侧进行移动时带动着转动杆9在转动槽8的内部向一侧进行转动，当转动杆9向一侧进行转动时带动着限位板11向一侧进行转动，当转动杆9向一侧进行转动时带动着复位件10向一侧转动收紧。
65.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种直径可调的织物输送辊具有如下有益效果：
66.本实用新型提供一种直径可调的织物输送辊，在辊套5的内部设置的转动槽8配合转动杆91、复位件10、限位板11和连接片12，在辊套5进行扩大是时，对辊套5之间的裂缝进行连接，从而防止织物在输送过程中掉入辊套5的缝隙中。
67.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：
1.一种直径可调的织物输送辊，其特征在于，包括：辊芯(1)，所述辊芯(1)的一端设置有转动组件(2)；转动组件(2)，所述转动组件(2)包括螺纹杆(21)，所述螺纹杆(21)的表面螺纹连接有螺纹套(22)；连接杆(3)，所述连接杆(3)设置于所述螺纹套(22)的表面，所述连接杆(3)的一端转动连接有辊套(5)；支撑杆(4)，所述支撑杆(4)设置于所述辊芯(1)的表面；限位组件(6)，所述限位组件(6)设置于所述辊芯(1)的表面，所述限位组件(6)包括限位套(61)，所述限位套(61)的一端且位于所述辊芯(1)的表面套设有限位弹簧(62)，所述螺纹杆(21)的表面固定连接有限位环(63)。2.根据权利要求1所述的直径可调的织物输送辊，其特征在于，所述支撑杆(4)为伸缩杆，所述辊芯(1)的表面设置有四个支撑杆(4)。3.根据权利要求1所述的直径可调的织物输送辊，其特征在于，所述辊套(5)的表面固定连接有防护套，所述防护套为橡胶材质。4.根据权利要求1所述的直径可调的织物输送辊，其特征在于，所述辊芯(1)的内部设置有移动组件(7)，所述移动组件(7)包括移动槽(71)，所述移动槽(71)的内部滑动连接有移动块(72)。5.根据权利要求1所述的直径可调的织物输送辊，其特征在于，所述辊套(5)的内部开设有转动槽(8)，所述转动槽(8)的内部转动连接有转动杆(9)。6.根据权利要求5所述的直径可调的织物输送辊，其特征在于，所述转动杆(9)的内部设置有复位件(10)，所述复位件(10)为卷簧。7.根据权利要求5所述的直径可调的织物输送辊，其特征在于，所述转动杆(9)的表面固定连接有限位板(11)，所述转动杆(9)的表面设置有连接片(12)。

技术总结
本实用新型提供一种直径可调的织物输送辊，包括：辊芯，辊芯的一端设置有转动组件，转动组件包括螺纹杆，螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，连接杆设置于螺纹套的表面，连接杆的一端转动连接有辊套，支撑杆设置于辊芯的表面，限位组件设置于辊芯的表面。本实用新型提供一种直径可调的织物输送辊，在辊芯的一端设置的转动组件配合连接杆和支撑杆，可以对辊套的直径进行调整，从而进行放大或者缩小，从而使输送辊使用范围增大的同时，也提高输送辊与伺服电机之间的传动比减少了能源的消耗和浪费，通过限位组件对辊芯和螺纹杆之间进行固定，从而防止在辊芯进行转动时螺纹杆可以带动着另一端的辊芯进行转动。端的辊芯进行转动。端的辊芯进行转动。


技术研发人员：卢茂忠 张伯连 何黛阳
受保护的技术使用者：新昌县三维精工机械有限公司
技术研发日：2023.03.06
技术公布日：2023/9/3