一种塑胶造粒生产用带有定型装置的料条吹干机的制作方法

1.本实用新型涉及塑胶颗粒生产技术领域，尤其涉及一种塑胶造粒生产用带有定型装置的料条吹干机。


背景技术：

2.塑料颗粒是通过塑胶造粒机生产而成，首先需要通过挤塑机将塑胶挤压成塑料条，此时塑料条的温度比较高且容易变形，因此需要将挤塑的塑料条经过水槽进行冷却定型，冷却后的塑料条需要吹干，最后再将吹干的塑料条切割成塑料颗粒即可。
3.但是目前用于冷却塑料条和吹干料条的吹干机是两个独立分开的设备，并且为了保证水槽中的水能完全冷却料条，现有的用于定型料条的水槽中的水是流动的，使得水槽中的水能保持足够低温来冷却料条，但是这样就会导致水资源浪费，因此本实用新型提出一种将吹干机与料条冷却定型组合在一起的吹干机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑胶造粒生产用带有定型装置的料条吹干机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种塑胶造粒生产用带有定型装置的料条吹干机，包括支撑板，所述支撑板下表面四个角均固定有支撑脚，所述支撑板上表面一侧固定有定型水槽，所述定型水槽内侧壁两侧均设有可转动的第一导向辊，所述定型水槽内底壁两侧均设有可转动的第二导向辊，所述第一导向辊和第二导向辊表面均等距离开设有多个凹槽，所述支撑板下表面且位于定型水槽下方固定有冷却箱，所述冷却箱外侧壁固定有半导体制冷片，所述冷却箱外侧壁固定有连接冷却箱和定型水槽的泵体，所述支撑板上表面另一侧固定有风罩，所述风罩顶壁固定有热风机。
6.进一步的，所述定型水槽两侧侧壁顶端且靠近第一导向辊处开设有豁口，豁口的位置可以用于穿过塑胶料条。
7.进一步的，所述半导体制冷片的制冷侧与冷却箱表面贴合，且半导体制冷片的制冷侧固定有多个导冷翅片，多个所述导冷翅片均穿过冷却箱侧壁位于冷却箱内部，使得导冷翅片可以将半导体制冷片的低温传导至冷却箱内部，用于冷却制冷箱内的水。
8.进一步的，所述泵体的进水端连接有抽水管，且抽水管另一端与定型水槽内部连通，所述泵体出水端连接有排水管，且排水管另一端与冷却箱内部连通，通过泵体可以将定型水槽内的水抽入冷却箱内部。
9.进一步的，所述冷却箱顶端与定型水槽底端共同连接有回水管，随着泵体的抽水和排水，冷却箱内的水会从回水管被挤压回定型水槽内。
10.进一步的，所述支撑板靠近风罩一侧开设有开口，所述支撑板下表面且位于开口下方固定有支架，所述支架表面滑动连接有接水槽，接水槽可用于接住料条表面吹落的水。
11.进一步的，每个所述凹槽的宽度大于塑胶料条的宽度，使得每个凹槽内可以卡入
一根料条，有利于将每个料条分离开。
12.本实用新型的有益效果：
13.本实用新型在使用时，通过设置支撑板、定型水槽、冷却箱和热风机，料条在进入风罩被热风机吹干之前，会先经过定型水槽内部，利用定型水槽内的冷水对料条进行冷却定型，而冷却箱可以循环制冷定型水槽内的水，保证料条定型效果，且达到节约用水的目的，并且定型水槽内的第一导向辊和第二导向辊表面均等距离开设有凹槽，凹槽可以将相邻料条分开，避免料条粘黏在一起。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体图；
15.图2为本实用新型的主剖图；
16.图3为本实用新型第二导向辊的示意图。
17.图例说明：
18.1、支撑板；2、支撑脚；3、定型水槽；4、豁口；5、第一导向辊；6、第二导向辊；7、冷却箱；8、半导体制冷片；9、导冷翅片；10、泵体；11、抽水管；12、排水管；13、回水管；14、风罩；15、热风机；16、开口；17、支架；18、接水槽；19、凹槽。
具体实施方式
19.如图1－图3所示，涉及一种塑胶造粒生产用带有定型装置的料条吹干机，包括支撑板1，支撑板1下表面四个角均固定有支撑脚2，支撑板1上表面一侧固定有定型水槽3，定型水槽3内侧壁两侧均设有可转动的第一导向辊5，定型水槽3内底壁两侧均设有可转动的第二导向辊6，第一导向辊5和第二导向辊6表面均等距离开设有多个凹槽19，支撑板1下表面且位于定型水槽3下方固定有冷却箱7，冷却箱7外侧壁固定有半导体制冷片8，冷却箱7外侧壁固定有连接冷却箱7和定型水槽3的泵体10，支撑板1上表面另一侧固定有风罩14，风罩14顶壁固定有热风机15。每个凹槽19的宽度大于塑胶料条的宽度，凹槽19的宽度大于一根料条的宽度小于两根料条的宽度，使得凹槽19可以将料条隔离分开，避免料条粘黏在一起。
20.定型水槽3两侧侧壁顶端且靠近第一导向辊5处开设有豁口4，通过设置的豁口4，料条可以穿过豁口4绕在第一导向辊5表面。
21.半导体制冷片8的制冷侧与冷却箱7表面贴合，且半导体制冷片8的制冷侧固定有多个导冷翅片9，多个导冷翅片9均穿过冷却箱7侧壁位于冷却箱7内部，利用半导体制冷片8表面的导冷翅片9可以对冷却箱7内的水进行制冷。
22.泵体10的进水端连接有抽水管11，且抽水管11另一端与定型水槽3内部连通，泵体10出水端连接有排水管12，且排水管12另一端与冷却箱7内部连通。冷却箱7顶端与定型水槽3底端共同连接有回水管13，通过泵体10和回水管13的连接，使得冷却箱7与定型水槽3中的水能循环流动，从而使得冷却箱7中的冷却水能循环进入定型水槽3中，并对料条进行冷却定型。
23.支撑板1靠近风罩14一侧开设有开口16，支撑板1下表面且位于开口16下方固定有支架17，支架17表面滑动连接有接水槽18，利用接水槽18可以收集从料条表面吹落的水，并且接水槽18可以从支架17表面抽出，便于倒出接水槽18中的水。
24.使用时：将挤塑出的料条依次穿过定型水槽3中的第一导向辊5和第二导向辊6表面后，再穿过风罩14。首先定型水槽3中的水会对料条进行冷却定型，此时定型水槽3中的水会变热，泵体10就会不停地将定型水槽3中的水抽入冷却箱7中，而半导体制冷片8会制冷冷却箱7中的水，随后冷却箱7中的水会通过回水管13回到定型水槽3中，从而形成冷却循环，冷却定型后的料条经过风罩14内部，热风机15会对定型的料条进行吹干。
25.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种塑胶造粒生产用带有定型装置的料条吹干机，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)下表面四个角均固定有支撑脚(2)，所述支撑板(1)上表面一侧固定有定型水槽(3)，所述定型水槽(3)内侧壁两侧均设有可转动的第一导向辊(5)，所述定型水槽(3)内底壁两侧均设有可转动的第二导向辊(6)，所述第一导向辊(5)和第二导向辊(6)表面均等距离开设有多个凹槽(19)，所述支撑板(1)下表面且位于定型水槽(3)下方固定有冷却箱(7)，所述冷却箱(7)外侧壁固定有半导体制冷片(8)，所述冷却箱(7)外侧壁固定有连接冷却箱(7)和定型水槽(3)的泵体(10)，所述支撑板(1)上表面另一侧固定有风罩(14)，所述风罩(14)顶壁固定有热风机(15)。2.根据权利要求1所述的一种塑胶造粒生产用带有定型装置的料条吹干机，其特征在于：所述定型水槽(3)两侧侧壁顶端且靠近第一导向辊(5)处开设有豁口(4)。3.根据权利要求1所述的一种塑胶造粒生产用带有定型装置的料条吹干机，其特征在于：所述半导体制冷片(8)的制冷侧与冷却箱(7)表面贴合，且半导体制冷片(8)的制冷侧固定有多个导冷翅片(9)，多个所述导冷翅片(9)均穿过冷却箱(7)侧壁位于冷却箱(7)内部。4.根据权利要求1所述的一种塑胶造粒生产用带有定型装置的料条吹干机，其特征在于：所述泵体(10)的进水端连接有抽水管(11)，且抽水管(11)另一端与定型水槽(3)内部连通，所述泵体(10)出水端连接有排水管(12)，且排水管(12)另一端与冷却箱(7)内部连通。5.根据权利要求4所述的一种塑胶造粒生产用带有定型装置的料条吹干机，其特征在于：所述冷却箱(7)顶端与定型水槽(3)底端共同连接有回水管(13)。6.根据权利要求1所述的一种塑胶造粒生产用带有定型装置的料条吹干机，其特征在于：所述支撑板(1)靠近风罩(14)一侧开设有开口(16)，所述支撑板(1)下表面且位于开口(16)下方固定有支架(17)，所述支架(17)表面滑动连接有接水槽(18)。7.根据权利要求1所述的一种塑胶造粒生产用带有定型装置的料条吹干机，其特征在于：每个所述凹槽(19)的宽度大于塑胶料条的宽度。

技术总结
本实用新型公开了一种塑胶造粒生产用带有定型装置的料条吹干机，包括支撑板，所述支撑板下表面四个角均固定有支撑脚，所述支撑板上表面一侧固定有定型水槽，所述定型水槽内侧壁两侧均设有可转动的第一导向辊，所述定型水槽内底壁两侧均设有可转动的第二导向辊。本实用新型中，设置有支撑板、定型水槽、冷却箱和热风机，料条在进入风罩被热风机吹干之前，会先经过定型水槽内部，利用定型水槽内的冷水对料条进行冷却定型，而冷却箱可以循环制冷定型水槽内的水，保证料条定型效果，且达到节约用水的目的，并且定型水槽内的第一导向辊和第二导向辊表面均等距离开设有凹槽，凹槽可以将相邻料条分开，避免料条粘黏在一起。避免料条粘黏在一起。避免料条粘黏在一起。


技术研发人员：袁飞 宋红光 袁旭阳 邓伟平 单乐承
受保护的技术使用者：东莞市大川塑胶科技有限公司
技术研发日：2023.03.01
技术公布日：2023/9/3