一种漩涡泵叶轮的制作方法

1.本实用新型涉及一种叶轮，具体为一种漩涡泵叶轮。


背景技术：

2.在每个漩涡泵上漩涡泵叶轮本体是最重要的部件，漩涡泵叶轮本体上设有密布的叶片，且叶片较薄，使漩涡泵叶轮本体制造成本相对较高，由于漩涡泵在工作时其中叶轮本体中的叶片是最容易损坏，但由于叶轮本体为整体经常需要整个更换，使维修成本大大的增加。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种漩涡泵叶轮，以解决上述技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种漩涡泵叶轮，包括轮盘与叶轮本体，轮盘中部设有连轴套，轮盘上还设有平衡孔，所述叶轮本体中部设有供轮盘安装的安装孔，所述安装孔圆周内壁上设有环形台阶，所述环形台阶的圆周内壁周侧均匀设有多组卡口，所述轮盘包括嵌入环形台阶内壁的外盘以及嵌入安装孔内的内盘，所述外盘外周壁沿周侧设有多组用于嵌入卡口的卡块，所述安装孔圆周内壁上沿圆周均匀设于多组固定口，所述内盘的圆周外壁上设有用于卡入固定口的固定件。
5.优选的，固定件包括沿内盘径向设置的连接杆，所述内盘的周侧设置多组加强筋，内盘上设有供连接杆滑动的杆槽，连接杆通过与杆槽的配合径向滑动设置于内盘上，杆槽贯通加强筋，连接杆外壁设有插孔，加强筋位于杆槽内侧设有插入插孔的橡胶条，所述连接杆的一端部分位于连轴套内，连接杆位于连轴套内供电机轴插入的一侧设有斜面。
6.优选的，所述连接杆用于插入固定口的一端设有第二斜面，所述内盘用于与环形台阶相抵的一侧端面设有橡胶环，所述第二斜面设置于连接杆远离橡胶环的一侧。
7.优选的，所述叶轮本体为通过注塑成型的塑料材质。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
9.通过将叶轮本体与轮盘的分离设置，可将更容易损坏的叶轮本体单独更换，且叶轮本体采用注塑制造，可以更好的降低叶轮更换成本。
附图说明
10.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
11.图1是本实施例整体的结构示意图；
12.图2是本实施例凸显轮盘与叶轮本体分离的爆炸示意图；
13.图3是本实施例整体的剖视示意图；
14.图4是图3中a部分的放大示意。
15.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
16.1、轮盘；101、外盘；102、内盘；2、叶轮本体；3、连轴套；4、平衡孔；5、环形台阶；6、卡口；7、卡块；8、固定口；9、连接杆；10、加强筋；11、橡胶条；12、斜面；13、第二斜面；14、橡胶环。
实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种漩涡泵叶轮，包括轮盘1与叶轮本体2，轮盘1中部设有连轴套3，轮盘1上还设有平衡孔4，叶轮本体2中部设有供轮盘1安装的安装孔，安装孔圆周内壁上设有环形台阶5，环形台阶5的圆周内壁周侧均匀设有多组卡口6，轮盘1包括嵌入环形台阶5内壁的外盘101以及嵌入安装孔内的内盘102，外盘101外周壁沿周侧设有多组用于嵌入卡口6的卡块7，通过多组卡块7与卡口6的嵌入配合，在叶轮转动时使轮盘1与叶轮本体2之间保持有足够的扭力，安装孔圆周内壁上沿圆周均匀设于多组固定口8，内盘102的圆周外壁上设有用于卡入固定口8的固定件，固定件与固定口8配合可避免轮盘1与叶轮本体2在运作时发生轴向脱离。
19.具体的，固定件包括沿内盘102径向设置的连接杆9，内盘102的周侧设置多组加强筋10，内盘102上设有供连接杆9滑动的杆槽，连接杆9通过与杆槽的配合径向滑动设置于内盘102上，杆槽贯通加强筋10，连接杆9外壁设有插孔，加强筋10位于杆槽内侧设有插入插孔的橡胶条11，连接杆9的一端部分位于连轴套3内，连接杆9位于连轴套3内供电机轴插入的一侧设有斜面12，在叶轮本体2与轮盘1配合后未安装于电机轴上时的初始状态下，橡胶条11可使连接杆9的一端的设有斜面12部分位于连轴套3内，在叶轮本体2与轮盘1配合后安装于电机轴上时，电机轴将与斜面12相抵推动连接杆9插入固定口8，使叶轮本体2与轮盘1形成一体安装。
20.具体的，连接杆9用于插入固定口8的一端设有第二斜面13，内盘102用于与环形台阶5相抵的一侧端面设有橡胶环14，第二斜面13设置于连接杆9远离橡胶环14的一侧，在轮盘1卡入叶轮本体2的安装孔内时，橡胶环14使连接杆9的第二斜面13与固定口8的侧壁相对，在连接杆9受力使第二斜面13与固定口8的口部相抵时，橡胶环14将发生变形使连接杆9的一端可以插入固定口8，通过此方式使轮盘1与叶轮本体2连接处具有更好的密封性能，需要说明的是，连接杆9位于第二斜面13下方处有一部分直面可插入固定口8内，保持叶轮本体2与轮盘1安装后不会发生轴向分离。
21.具体的，叶轮本体2为通过注塑成型的塑料材质，可降低叶轮制造成本。
22.本实施例的一个具体应用实施例为：
23.本叶轮需要更换时，将叶轮从漩涡泵上拆下，在橡胶条11的回复力下连接杆9的一端将脱离固定口8，即可将叶轮本体2从轮盘1上拆下。再将新的叶轮本体2卡入轮盘1上，卡入时需保持卡块7卡入卡口6、且橡胶环14与环形台阶5相贴合，即可将轮盘1通过连轴套3安
装在旋涡泵的电机轴上，在连轴套3安装于电机轴上使，连接杆9的斜面12受电机轴的推动将朝叶轮本体2的安装口一侧移动，此时连接杆9上的第二斜面13与固定口8相抵并使橡胶环14变形与环形台阶5紧密贴合，在轮盘1安装于电机轴上之后，连接杆9的一端将全部插入固定口8，完成叶轮本体2与轮盘1的组合。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种漩涡泵叶轮，包括轮盘（1）与叶轮本体（2），轮盘（1）中部设有连轴套（3），轮盘（1）上还设有平衡孔（4），其特征在于：所述叶轮本体（2）中部设有供轮盘（1）安装的安装孔，所述安装孔圆周内壁上设有环形台阶（5），所述环形台阶（5）的圆周内壁周侧均匀设有多组卡口（6），所述轮盘（1）包括嵌入环形台阶（5）内壁的外盘（101）以及嵌入安装孔内的内盘（102），所述外盘（101）外周壁沿周侧设有多组用于嵌入卡口（6）的卡块（7），所述安装孔圆周内壁上沿圆周均匀设于多组固定口（8），所述内盘（102）的圆周外壁上设有用于卡入固定口（8）的固定件。2.根据权利要求1所述的一种漩涡泵叶轮，其特征在于：固定件包括沿内盘（102）径向设置的连接杆（9），所述内盘（102）的周侧设置多组加强筋（10），内盘（102）上设有供连接杆（9）滑动的杆槽，连接杆（9）通过与杆槽的配合径向滑动设置于内盘（102）上，杆槽贯通加强筋（10），连接杆（9）外壁设有插孔，加强筋（10）位于杆槽内侧设有插入插孔的橡胶条（11），所述连接杆（9）的一端部分位于连轴套（3）内，连接杆（9）位于连轴套（3）内供电机轴插入的一侧设有斜面（12）。3.根据权利要求2所述的一种漩涡泵叶轮，其特征在于：所述连接杆（9）用于插入固定口（8）的一端设有第二斜面（13），所述内盘（102）用于与环形台阶（5）相抵的一侧端面设有橡胶环（14），所述第二斜面（13）设置于连接杆（9）远离橡胶环（14）的一侧。4.根据权利要求1所述的一种漩涡泵叶轮，其特征在于：所述叶轮本体（2）为通过注塑成型的塑料材质。

技术总结
本实用新型公开了一种漩涡泵叶轮，包括轮盘与叶轮本体，轮盘中部设有连轴套，轮盘上还设有平衡孔，叶轮本体中部设有供轮盘安装的安装孔，安装孔圆周内壁上设有环形台阶，环形台阶的圆周内壁周侧均匀设有多组卡口，轮盘包括嵌入环形台阶内壁的外盘以及嵌入安装孔内的内盘，外盘外周壁沿周侧设有多组用于嵌入卡口的卡块，安装孔圆周内壁上沿圆周均匀设于多组固定口，内盘的圆周外壁上设有用于卡入固定口的固定件，本实用新型通过将叶轮本体与轮盘分离设置，可在更换时仅更换叶轮本体，降低更换成本。成本。成本。


技术研发人员：农亦华 陈恒平
受保护的技术使用者：福建泉昇水泵有限公司
技术研发日：2023.03.01
技术公布日：2023/9/3