一种保温板材加工用除尘装置的制作方法

1.本实用新型属于板材加工技术领域，具体涉及一种保温板材加工用除尘装置。


背景技术：

2.保温板是用来给楼房保温用的板子，常见的保温板有硬质泡沫塑料板，具有防潮、防水性能，可以用来填充墙壁，也用来制作活动板房，保温板在制作完成后，需要将板体进行打磨和切割，在打磨、切割的过程中，很容易出现产生粉尘，因此就要用到除尘装置。
3.现有专利（公告号：cn211463995u）公开了一种保温板材加工用除尘装置，涉及保温板材技术领域。包括工作平台，所述工作平台的下端固定安装有支撑杆，所述工作平台上开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内壁镶嵌有滑块，所述滑块之间通过连接板连接，所述连接板靠近工作平台的一侧设置有伸缩机构，所述工作平台的一端开设有收集槽，所述收集槽的内壁设置有转动机构，所述收集槽的下端安装有集尘机构，所述滑块的一端设置有控制机构；针对上述专利文献所公开的技术方案，经实践认为仍存在如下技术问题：1、该装置不具有阻挡飞屑的功能，在板材的切割过程中，会有板屑飞溅出去；2、该装置不具有沉降功能，被收集起来的尘屑，有可能会再次飘扬出来。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种保温板材加工用除尘装置，以解决上述背景技术中提出的该装置不具有阻挡飞屑的功能和不具有沉降功能的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种保温板材加工用除尘装置，包括工作台、降尘机构和沉降机构，所述降尘机构包括集尘框，所述集尘框安装在工作台顶板的一侧，所述工作台的两侧边缘均连接有滑轨，两条所述滑轨上均滑动安装有滑动杆，两根所述滑动杆与集尘框之间均连接有遮挡布，所述集尘框的顶板上滑动安装有滑套，所述集尘框的一侧板上安装有若干个风机，若干个所述风机的吸气端均贯穿集尘框的侧板。
6.所述沉降机构包括沉降箱，所述工作台上远离集尘框的一侧边缘安装有分气道，所述集尘框的下端连接有降尘通道，所述沉降箱安装在工作台的一侧横梁上，所述降尘通道的下端贯穿沉降箱的顶板，所述工作台顶板的下表面安装有气泵，所述气泵的出气端与分气道连通连接，所述气泵的进气端上连通连接有进气管，所述进气管的一端贯穿沉降箱一侧板的上端。
7.采用上述方案，通过设置降尘机构，利用滑动杆在滑轨上的滑动能力，能够方便遮挡布的展开，当遮挡布展开后，可以阻挡切割板材时产生的飞屑，利用风机的吸力，可以将飘散的飞尘吸向集尘框，飞尘会被隔尘网阻挡后会落入降尘通道内，从而实现尘屑的收集，通过设置沉降机构，利用气泵的进气能力和出气能力，气泵能够将沉降箱内的空气抽出，在气压的作用下，降尘通道内的尘屑会被吸入沉降箱内的沉淀水中进行沉降，而气泵输出的气流会从分气道上的高压喷气头喷出，能将工作台表面附着的尘屑向集尘框方向吹过去，起到辅助收集尘屑的作用。
8.上述方案中，需要说明的是，风机、气泵均外接电源。
9.作为一种优选的实施方式，两根所述滑动杆的下端均转动安装有滑轮，两根所述滑轮分别在相对应的滑轨内滑动。
10.采用上述方案，通过设置滑轮，能为滑动杆提供在滑轨上滑动的能力。
11.作为一种优选的实施方式，两根所述滑动杆的上端均设置有挡块，两个所述挡块的位置与同侧的滑套的位置相对应。
12.采用上述方案，通过设置挡块，使得滑动杆在滑动过程中，能够顶着滑套一起滑动，从而使得挡块一直位于滑套的开槽内，提高滑动杆在滑动时的稳定性。
13.作为一种优选的实施方式，若干个所述风机的吸气端之间安装有吸气斗，所述吸气斗上设置有隔尘网。
14.采用上述方案，通过设置吸气斗，能够提高风机的吸气能力，通过设置隔尘网，能够用于阻挡飞尘，使其落入降尘通道内。
15.作为一种优选的实施方式，所述降尘通道的下端位于沉降箱底板的上方，所述降尘通道的下端开设有若干个开口，所述沉降箱的一侧板上设置有出水口。
16.采用上述方案，通过在降尘通道下端开设开口，能够防止飞尘与水接触后，将降尘通道的下端堵住，通过设置在沉降箱上设置出水口，能够方便脏水的排出。
17.作为一种优选的实施方式，所述分气道上连通安装有若干个高压喷气头，若干个所述高压喷气头均贯穿工作台的一侧边缘板，所述进气管上连通连接有进气头。
18.采用上述方案，通过设置高压喷气头，能将工作台表面附着的尘屑向集尘框方向吹过去，通过设置进气头，能够辅助气泵进气。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
20.该一种保温板材加工用除尘装置通过设置降尘机构，利用滑动杆在滑轨上的滑动能力，能够方便遮挡布的展开，当遮挡布展开后，可以阻挡切割板材时产生的飞屑，利用风机的吸力，可以将飘散的飞尘吸向集尘框，飞尘会被隔尘网阻挡后会落入降尘通道内，从而实现尘屑的收集；
21.该一种保温板材加工用除尘装置通过设置沉降机构，利用气泵的进气能力和出气能力，气泵能够将沉降箱内的空气抽出，在气压的作用下，降尘通道内的尘屑会被吸入沉降箱内的沉淀水中进行沉降，而气泵输出的气流会从分气道上的高压喷气头喷出，能将工作台表面附着的尘屑向集尘框方向吹过去，起到辅助收集尘屑的作用。
附图说明
22.图1为本实用新型的结构示意图；
23.图2为本实用新型后视的结构示意图；
24.图3为本实用新型集尘框剖视的结构示意图；
25.图4为本实用新型气泵的进气管连接的结构示意图；
26.图5为本实用新型降尘通道的结构示意图。
27.图中：1、工作台；2、集尘框；3、滑轨；4、滑动杆；5、遮挡布；6、滑套；7、风机；8、分气道；9、降尘通道；10、沉降箱；11、气泵；12、进气管；13、滑轮；14、吸气斗；15、隔尘网；16、高压喷气头；17、进气头；18、挡块。
实施方式
28.请参阅图1-5，本实用新型提供一种保温板材加工用除尘装置，包括工作台1、降尘机构和沉降机构，降尘机构包括集尘框2，集尘框2安装在工作台1顶板的一侧，工作台1的两侧边缘均连接有滑轨3，两条滑轨3上均滑动安装有滑动杆4，两根滑动杆4与集尘框2之间均连接有遮挡布5，集尘框2的顶板上滑动安装有滑套6，集尘框2的一侧板上安装有若干个风机7，若干个风机7的吸气端均贯穿集尘框2的侧板。
29.两根滑动杆4的下端均转动安装有滑轮13，两根滑轮13分别在相对应的滑轨3内滑动，通过设置滑轮13，能为滑动杆4提供在滑轨3上滑动的能力，两根滑动杆4的上端均设置有挡块18，两个挡块18的位置与同侧的滑套6的位置相对应，通过设置挡块18，使得滑动杆4在滑动过程中，能够顶着滑套6一起滑动，从而使得挡块18一直位于滑套6的开槽内，提高滑动杆4在滑动时的稳定性，若干个风机7的吸气端之间安装有吸气斗14，吸气斗14上设置有隔尘网15，通过设置吸气斗14，能够提高风机7的吸气能力，通过设置隔尘网15，能够用于阻挡飞尘，使其落入降尘通道9内。
30.沉降机构包括沉降箱10，工作台1上远离集尘框2的一侧边缘安装有分气道8，集尘框2的下端连接有降尘通道9，沉降箱10安装在工作台1的一侧横梁上，降尘通道9的下端贯穿沉降箱10的顶板，工作台1顶板的下表面安装有气泵11，气泵11的出气端与分气道8连通连接，气泵11的进气端上连通连接有进气管12，进气管12的一端贯穿沉降箱10一侧板的上端。
31.降尘通道9的下端位于沉降箱10底板的上方，降尘通道9的下端开设有若干个开口，沉降箱10的一侧板上设置有出水口，通过在降尘通道9下端开设开口，能够防止飞尘与水接触后，将降尘通道9的下端堵住，通过设置在沉降箱10上设置出水口，能够方便脏水的排出，分气道8上连通安装有若干个高压喷气头16，若干个高压喷气头16均贯穿工作台1的一侧边缘板，进气管12上连通连接有进气头17，通过设置高压喷气头16，能将工作台1表面附着的尘屑向集尘框2方向吹过去，通过设置进气头17，能够辅助气泵11进气。
32.在使用时，向降尘通道9内注入加有絮凝剂的沉淀水，使沉淀水没过降尘通道9下端的开口，滑动滑轨3上的滑动杆4，将遮挡布5展开到合适位置，遮挡布5展开后可以阻挡切割板材时产生的飞屑，并防止飞尘向四周飘散，利用风机7的吸力，可以将飘散的飞尘吸向集尘框2，吸气斗14能够提高风机7的吸气能力，隔尘网15能够用于过滤并阻挡飞尘，飞尘会被隔尘网15阻挡后会落入降尘通道9内，从而实现尘屑的收集，由于气泵11具有进气能力和出气能力，因此气泵11能够将沉降箱10内的空气抽出，在气压的作用下，降尘通道9内的尘屑会被吸入沉降箱10内的沉淀水中进行沉降，可以有效防止降尘通道9内的尘屑飞出，而气泵11输出的气流会从分气道8上的高压喷气头16喷出，能将工作台1表面附着的尘屑向集尘框2方向吹过去，起到辅助收集尘屑的作用，进气管12上的进气头17能够辅助气泵11进气，防止气泵11进气量不足而导致的功率下降。

技术特征：
1.一种保温板材加工用除尘装置，其特征在于：包括工作台（1）、降尘机构和沉降机构，所述降尘机构包括集尘框（2），所述集尘框（2）安装在工作台（1）顶板的一侧，所述工作台（1）的两侧边缘均连接有滑轨（3），两条所述滑轨（3）上均滑动安装有滑动杆（4），两根所述滑动杆（4）与集尘框（2）之间均连接有遮挡布（5），所述集尘框（2）的顶板上滑动安装有滑套（6），所述集尘框（2）的一侧板上安装有若干个风机（7），若干个所述风机（7）的吸气端均贯穿集尘框（2）的侧板；所述沉降机构包括沉降箱（10），所述工作台（1）上远离集尘框（2）的一侧边缘安装有分气道（8），所述集尘框（2）的下端连接有降尘通道（9），所述沉降箱（10）安装在工作台（1）的一侧横梁上，所述降尘通道（9）的下端贯穿沉降箱（10）的顶板，所述工作台（1）顶板的下表面安装有气泵（11），所述气泵（11）的出气端与分气道（8）连通连接，所述气泵（11）的进气端上连通连接有进气管（12），所述进气管（12）的一端贯穿沉降箱（10）一侧板的上端。2.根据权利要求1所述的一种保温板材加工用除尘装置，其特征在于：两根所述滑动杆（4）的下端均转动安装有滑轮（13），两根所述滑轮（13）分别在相对应的滑轨（3）内滑动。3.根据权利要求1所述的一种保温板材加工用除尘装置，其特征在于：两根所述滑动杆（4）的上端均设置有挡块（18），两个所述挡块（18）的位置与同侧的滑套（6）的位置相对应。4.根据权利要求1所述的一种保温板材加工用除尘装置，其特征在于：若干个所述风机（7）的吸气端之间安装有吸气斗（14），所述吸气斗（14）上设置有隔尘网（15）。5.根据权利要求1所述的一种保温板材加工用除尘装置，其特征在于：所述降尘通道（9）的下端位于沉降箱（10）底板的上方，所述降尘通道（9）的下端开设有若干个开口，所述沉降箱（10）的一侧板上设置有出水口。6.根据权利要求1所述的一种保温板材加工用除尘装置，其特征在于：所述分气道（8）上连通安装有若干个高压喷气头（16），若干个所述高压喷气头（16）均贯穿工作台（1）的一侧边缘板，所述进气管（12）上连通连接有进气头（17）。

技术总结
本实用新型公开了一种保温板材加工用除尘装置，属于板材加工领域，包括工作台、降尘机构和沉降机构，所述降尘机构包括集尘框，所述集尘框安装在工作台顶板的一侧，所述工作台的两侧边缘均连接有滑轨，两条所述滑轨上均滑动安装有滑动杆；通过设置降尘机构，利用滑动杆在滑轨上的滑动能力，能够方便遮挡布的展开，可以阻挡切割板材时产生的飞屑，利用风机的吸力，可以将飘散的飞尘吸向集尘框，通过设置沉降机构，利用气泵的进气能力和出气能力，气泵能够将沉降箱内的空气抽出，在气压的作用下，降尘通道内的尘屑会被吸入沉降箱内的沉淀水中进行沉降，气泵输出的气流会从分气道上的高压喷气头喷出，能将工作台表面附着的尘屑向集尘框方向吹过去。尘框方向吹过去。尘框方向吹过去。


技术研发人员：邱秀建
受保护的技术使用者：疏勒县齐鲁科技开发有限责任公司
技术研发日：2023.02.26
技术公布日：2023/9/3