一种零件加工用打磨台的制作方法

1.本实用新型涉及零件打磨技术领域，具体领域为一种零件加工用打磨台。


背景技术：

2.现有的打磨设备一般以打磨砂轮，砂带，导轮、托板组成，以磨砂轮旋转对零件进行打磨。被加工的零件经托板托住，经磨砂轮旋转对零件进行打磨。由于打磨过程中会产生较多打磨屑，打磨屑难以统一收集，导致工作环境差。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种零件加工用打磨台，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种零件加工用打磨台，包括打磨平台，所述打磨平台的内部设置有空腔，所述打磨平台的空腔内设置有收集槽，所述收集槽内装有水，所述打磨平台的台面上均匀开设有与所述打磨平台的空腔相连通的通孔，打磨屑由所述通孔进入到所述收集槽内，所述收集槽内装水可防止打磨屑再次溢出，所述打磨平台的上侧设置有包围板，所述包围板构成与所述打磨平台配合使用的前侧开口的打磨室，打磨室为半包围结构，在一定程度上防止打磨屑向外扩散，所述打磨室内沿竖直方向上对称设置有转向辊，两个所述转向辊之间设置有打磨带，所述转向辊由电机驱动，所述打磨室的顶壁上连接有吹屑管，所述吹屑管与外部鼓风机的输出端相连接，将待打磨的零件固定在所述打磨平台上，通过电机驱动转向辊转动而带动打磨带转动，对下侧的零件进行打磨，通过鼓风机工作，向吹屑管内吹入气流，气流沿所述吹屑管吹出，将打磨屑吹入通孔进一步提升打磨屑的收集效率。
5.优选的，所述吹屑管包括主连接管，两个所述主连接管的两端均连接有分连接管，所述分连接管具有两个分支端，所述分连接管的一个分支端朝向所述打磨带，所述分连接管的另一个分支端朝向所述打磨平台，通过鼓风机工作，向吹屑管内吹入气流，气流沿所述吹屑管吹出，分别吹向所述打磨带和所述打磨平台，将两处打磨屑带入通孔，集屑效率高。
6.优选的，所述打磨室的前侧开口处设置有开关门，所述开关门上设置有可视窗，透过所述可视窗，便于观测打磨室内部情况，打磨过程中关闭开关门，可进一步防止打磨屑向外扩散。
7.优选的，所述打磨平台下端面四角处固定连接有支撑腿，所述支撑腿将所述打磨平台支离地面，便于收集槽的取出操作，取出收集槽可对其进行清理。
8.优选的，所述打磨平台上对称设置有限位组件，所述限位组件用于限定待打磨零件的位置。
9.优选的，所述限位组件包括弹簧，所述弹簧的一端与所述包围板的内侧壁固定连接，所述弹簧的另一端固定连接有限位条，所述限位条的侧壁上设置有防滑齿，所述弹簧对限位条具有一定推力作用，将待打磨零件放置在两个限位条之间，可对其进行固定。
10.优选的，所述包围板的内侧壁上和所述限位条的侧壁上均固定连接有导向柱，所述导向柱位于弹簧的内侧，所述导向柱的设置可以保持所述弹簧沿轴向进行伸缩。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)设置打磨平台，打磨平台的内部设置有空腔，打磨平台的空腔内设置有收集槽，收集槽内装有水，打磨平台的台面上均匀开设有与打磨平台的空腔相连通的通孔，打磨屑由通孔进入到收集槽内，收集槽内装水可防止打磨屑再次溢出；
13.(2)打磨平台的上侧设置有包围板，包围板构成与打磨平台配合使用的前侧开口的打磨室，打磨室为半包围结构，在一定程度上防止打磨屑向外扩散；
14.(3)打磨室内沿竖直方向上对称设置有转向辊，两个转向辊之间设置有打磨带，打磨室的顶壁上连接有吹屑管，吹屑管与外部鼓风机的输出端相连接，通过鼓风机工作，向吹屑管内吹入气流，气流沿吹屑管吹出，将打磨屑吹入通孔进一步提升打磨屑的收集效率。
附图说明
15.图1为本实用新型主体结构示意图；
16.图2为本实用新型打磨室局部剖视图；
17.图3为本实用新型吹屑管示意图。
18.图中：1-打磨平台、2-收集槽、3-通孔、4-包围板、5-转向辊、6-打磨带、7-吹屑管、701-主连接管、702-分连接管、连接管、8-鼓风机、9-开关门、10-可视窗、11-支撑腿、12-限位组件、121-弹簧、122-限位条、13-导向柱。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例：
21.请参阅图1-3，本实用新型提供如下技术方案：一种零件加工用打磨台，包括打磨平台1，所述打磨平台1的内部设置有空腔，所述打磨平台1的空腔内设置有收集槽2，所述收集槽2内装有水，所述打磨平台1的台面上均匀开设有与所述打磨平台1的空腔相连通的通孔3，打磨屑由所述通孔3进入到所述收集槽2内，所述收集槽2内装水可防止打磨屑再次溢出，所述打磨平台1的上侧设置有包围板4，所述包围板4构成与所述打磨平台配合使用的前侧开口的打磨室，打磨室为半包围结构，在一定程度上防止打磨屑向外扩散，所述打磨室内沿竖直方向上对称设置有转向辊5，两个所述转向辊5之间设置有打磨带6，所述转向辊5由电机驱动，所述打磨室的顶壁上连接有吹屑管7，所述吹屑管7与外部鼓风机8的输出端相连接，将待打磨的零件固定在所述打磨平台1上，通过电机驱动转向辊5转动而带动打磨带转动，对下侧的零件进行打磨，通过鼓风机8工作，向吹屑管7内吹入气流，气流沿所述吹屑管7吹出，将打磨屑吹入通孔3进一步提升打磨屑的收集效率。
22.具体而言，所述吹屑管7包括主连接管701，两个所述主连接管701的两端均连接有分连接管702，所述分连接管702具有两个分支端，所述分连接管702的一个分支端朝向所述
打磨带6，所述分连接管702的另一个分支端朝向所述打磨平台1，通过鼓风机8工作，向吹屑管7内吹入气流，气流沿所述吹屑管7吹出，分别吹向所述打磨带6和所述打磨平台1，将两处打磨屑带入通孔3，集屑效率高。
23.具体而言，所述打磨室的前侧开口处设置有开关门9，所述开关门9上设置有可视窗10，透过所述可视窗10，便于观测打磨室内部情况，打磨过程中关闭开关门9，可进一步防止打磨屑向外扩散。
24.具体而言，所述打磨平台1下端面四角处固定连接有支撑腿11，所述支撑腿11将所述打磨平台1支离地面，便于收集槽2的取出操作，取出收集槽2可对其进行清理。
25.具体而言，所述打磨平台1上对称设置有限位组件12，所述限位组件12用于限定待打磨零件的位置。
26.具体而言，所述限位组件12包括弹簧121，所述弹簧121的一端与所述包围板4的内侧壁固定连接，所述弹簧121的另一端固定连接有限位条122，所述限位条122的侧壁上设置有防滑齿，所述弹簧121对限位条122具有一定推力作用，将待打磨零件放置在两个限位条122之间，可对其进行固定。
27.具体而言，所述包围板4的内侧壁上和所述限位条122的侧壁上均固定连接有导向柱13，所述导向柱13位于弹簧121的内侧，所述导向柱13的设置可以保持所述弹簧121沿轴向进行伸缩。
28.工作原理：设置打磨平台1，打磨平台1的内部设置有空腔，打磨平台1的空腔内设置有收集槽2，收集槽2内装有水，打磨平台1的台面上均匀开设有与打磨平台1的空腔相连通的通孔3，打磨屑由通孔3进入到收集槽2内，收集槽2内装水可防止打磨屑再次溢出，打磨平台1的上侧设置有包围板4，包围板4构成与打磨平台配合使用的前侧开口的打磨室，打磨室为半包围结构，在一定程度上防止打磨屑向外扩散，打磨室内沿竖直方向上对称设置有转向辊5，两个转向辊5之间设置有打磨带6，转向辊5由电机驱动，打磨室的顶壁上连接有吹屑管7，吹屑管7与外部鼓风机8的输出端相连接，将待打磨的零件固定在打磨平台1上，通过电机驱动转向辊5转动而带动打磨带转动，对下侧的零件进行打磨，通过鼓风机8工作，向吹屑管7内吹入气流，气流沿吹屑管7吹出，将打磨屑吹入通孔3进一步提升打磨屑的收集效率。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种零件加工用打磨台，其特征在于：包括打磨平台(1)，所述打磨平台(1)的内部设置有空腔，所述打磨平台(1)的空腔内设置有收集槽(2)，所述收集槽(2)内装有水，所述打磨平台(1)的台面上均匀开设有与所述打磨平台(1)的空腔相连通的通孔(3)，所述打磨平台(1)的上侧设置有包围板(4)，所述包围板(4)构成与所述打磨平台配合使用的前侧开口的打磨室，所述打磨室内沿竖直方向上对称设置有转向辊(5)，两个所述转向辊(5)之间设置有打磨带(6)，所述转向辊(5)由电机驱动，所述打磨室的顶壁上连接有吹屑管(7)，所述吹屑管(7)与外部鼓风机(8)的输出端相连接。2.根据权利要求1所述的一种零件加工用打磨台，其特征在于：所述吹屑管(7)包括主连接管(701)，两个所述主连接管(701)的两端均连接有分连接管(702)，所述分连接管(702)具有两个分支端，所述分连接管(702)的一个分支端朝向所述打磨带(6)，所述分连接管(702)的另一个分支端朝向所述打磨平台(1)。3.根据权利要求2所述的一种零件加工用打磨台，其特征在于：所述打磨室的前侧开口处设置有开关门(9)，所述开关门(9)上设置有可视窗(10)。4.根据权利要求1-3任一项所述的一种零件加工用打磨台，其特征在于：所述打磨平台(1)下端面四角处固定连接有支撑腿(11)。5.根据权利要求1-3任一项所述的一种零件加工用打磨台，其特征在于：所述打磨平台(1)上对称设置有限位组件(12)，所述限位组件(12)用于限定待打磨零件的位置。6.根据权利要求5所述的一种零件加工用打磨台，其特征在于：所述限位组件(12)包括弹簧(121)，所述弹簧(121)的一端与所述包围板(4)的内侧壁固定连接，所述弹簧(121)的另一端固定连接有限位条(122)，所述限位条(122)的侧壁上设置有防滑齿。7.根据权利要求6所述的一种零件加工用打磨台，其特征在于：所述包围板(4)的内侧壁上和所述限位条(122)的侧壁上均固定连接有导向柱(13)，所述导向柱(13)位于弹簧(121)的内侧。

技术总结
本实用新型公开了一种零件加工用打磨台，设置打磨平台，打磨平台的内部设置有空腔，打磨平台的空腔内设置有收集槽，收集槽内装有水，打磨平台的台面上均匀开设有与打磨平台的空腔相连通的通孔，打磨屑由通孔进入到收集槽内，收集槽内装水可防止打磨屑再次溢出；打磨平台的上侧设置有包围板，包围板构成与打磨平台配合使用的前侧开口的打磨室，打磨室为半包围结构，在一定程度上防止打磨屑向外扩散；打磨室内沿竖直方向上对称设置有转向辊，两个转向辊之间设置有打磨带，打磨室的顶壁上连接有吹屑管，吹屑管与外部鼓风机的输出端相连接，通过鼓风机工作，向吹屑管内吹入气流，气流沿吹屑管吹出，将打磨屑吹入通孔进一步提升打磨屑的收集效率。屑的收集效率。屑的收集效率。


技术研发人员：孙师茑 刘淼
受保护的技术使用者：沈阳希斯工业服务有限公司
技术研发日：2023.02.21
技术公布日：2023/9/3