一种旋转式铝合金气控阀的制作方法

1.本实用新型涉及气控阀技术领域，尤其是涉及一种旋转式铝合金气控阀。


背景技术：

2.气控阀是指在气动系统中通知气流的压力、流量和流动方向，并保证气动执行元件或机构正常工作的各类气动元件。气动控制阀从结构上可以分为截止式、滑柱式和滑板式三类，其中二通截止阀的结构和原理简单，常用于控制气路通断的管路上。但现有的二通截止阀内，不论是常开型还是常闭型，都需要弹簧为阀芯的运动提供辅力，且截止阀的开闭都通过直上直下的阀芯路径实现，在有些狭窄空间内，不便于抽拉阀芯，则开关不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种旋转式铝合金气控阀，通过旋转式动作实现常闭型二通截止气动阀的通断。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了一种旋转式铝合金气控阀包括本体，所述本体包括顶盖和阀座，所述顶盖固定在所述阀座上，所述阀座内设置有通气腔，所述通气腔的侧壁顶部设置有出气口，所述通气腔的侧壁底部设置有进气口，所述通气腔的中部侧壁上设置有阀环，所述阀环的中央设置有圆形的封闭孔，所述通气腔内还设置有圆形的阀块，所述阀块的半径大于所述封闭孔的半径，所述阀块与阀杆固定连接，所述阀杆的顶端向上穿过所述顶盖下方的内螺管，所述阀杆的顶部设置有转动盘，所述阀杆与所述内螺管的侧壁转动连接。
5.优选的，所述顶盖的顶面上设置有刻度盘，所述转动盘上设置有刻度指针，所述刻度指针指向所述刻度盘。
6.优选的，所述内螺管的顶部侧壁上设置有密封胶环，所述阀杆的外螺纹最高处低于所述密封胶环的最低处，所述外螺纹与所述内螺管上的内螺纹螺纹连接。
7.优选的，所述阀块为橡胶材质，所述阀块的上方设置有上固定板，所述上固定板的半径小于所述封闭孔的半径，所述阀块的下方设置有下固定板，所述阀杆穿过所述上固定板、所述阀块，所述阀杆与所述下固定板固定连接，所述上固定板的上方设置有紧固螺母，所述紧固螺母与所述阀杆螺纹连接。
8.因此，本实用新型采用上述结构的一种旋转式铝合金气控阀，通过旋转式的阀杆控制常闭形二通截止气控阀的通断，满足按动式的气控阀在空间狭小、不能抽拉的情况下的使用需求。阀杆的转动盘可通过人力或微动电极驱动，实现电力控制压缩气体通断。
9.下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
10.图1为本实用新型一种旋转式铝合金气控阀实施例的内部结构示意图；
11.图2为本实用新型实施例的外部结构示意图。
12.附图标记
13.1、顶盖；2、阀座；3、通气腔；4、阀块；5、阀杆；6、阀环；7、进气口；8、出气口；9、内螺管；10、紧固螺母；11、上固定板；12、下固定板；13、内螺纹；14、外螺纹；15、密封胶环；16、转动盘；17、刻度盘；18、刻度指针。
具体实施方式
14.以下通过附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明。
15.实施例
16.如图所示，一种旋转式铝合金气控阀，包括本体，本体包括顶盖1和阀座2，顶盖1通过若干螺钉固定在阀座2上，顶盖1与阀座2的顶面之间进行密封处理，防止气体泄露。阀座2内设置有通气腔3，通气腔3的侧壁顶部设置有出气口8，通气腔3的侧壁底部设置有进气口7，进气口7和出气口8分别通过接头接入气管。通气腔3的中部侧壁上设置有阀环6，阀环6的中央设置有圆形的封闭孔。
17.通气腔3内还设置有圆形的阀块4，阀块4的半径大于封闭孔的半径，阀块4为橡胶材质，当阀块4上行到阀环6时，封堵住封闭孔，截断进气口7至出气口8的气体通路。阀块4的上方设置有上固定板11，上固定板11的半径小于封闭孔的半径，阀块4的下方设置有下固定板12，阀杆5穿过上固定板11、阀块4，阀杆5与下固定板12固定连接，上固定板11的上方设置有紧固螺母10，紧固螺母10与阀杆5螺纹连接，通过扭转紧固螺母10将上固定板11、阀块4和阀杆5固定住。
18.阀杆5的顶端向上穿过顶盖1下方的内螺管9，内螺管9的侧壁上设置有内螺纹13，阀杆5的中部设置有外螺纹14，该外螺纹14与内螺纹13转动连接。内螺管9的顶部侧壁上设置有密封胶环15，阀杆5的外螺纹14最高处低于密封胶环15的最低处，外螺纹14与内螺管9上的内螺纹13螺纹连接。螺纹连接本身就具有较好的气密性，密封胶环15能够增强密封效果，防止气体泄露。
19.阀杆5的顶部设置有转动盘16，转动盘16上设置有刻度指针18。顶盖1的顶面上设置有刻度盘17，刻度指针18指向刻度盘17。通过旋转转动盘16，能够控制阀块4上升或下降，阀块4上升至阀环6时，堵住封闭孔，将气动阀截断；阀块4下降离开阀环6时，压缩气体从进气口7进入后，经过封闭孔，再从出气口8流出。刻度指针18和刻度盘17能够指示转动盘16转动的角度，代表阀块4与阀环6的距离。
20.因此，本实用新型采用上述结构的一种旋转式铝合金气控阀，通过旋转式的阀杆控制常闭形二通截止气控阀的通断，可以从侧面对转动盘施力，满足按动式的气控阀在空间狭小、不能抽拉的情况下的使用需求。阀杆的转动盘可通过人力或微动电极驱动，实现电力控制压缩气体通断。
21.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。


技术特征：
1.一种旋转式铝合金气控阀，其特征在于：包括本体，所述本体包括顶盖和阀座，所述顶盖固定在所述阀座上，所述阀座内设置有通气腔，所述通气腔的侧壁顶部设置有出气口，所述通气腔的侧壁底部设置有进气口，所述通气腔的中部侧壁上设置有阀环，所述阀环的中央设置有圆形的封闭孔，所述通气腔内还设置有圆形的阀块，所述阀块的半径大于所述封闭孔的半径，所述阀块与阀杆固定连接，所述阀杆的顶端向上穿过所述顶盖下方的内螺管，所述阀杆的顶部设置有转动盘，所述阀杆与所述内螺管的侧壁转动连接；所述顶盖的顶面上设置有刻度盘，所述转动盘上设置有刻度指针，所述刻度指针指向所述刻度盘；所述阀块为橡胶材质，所述阀块的上方设置有上固定板，所述上固定板的半径小于所述封闭孔的半径，所述阀块的下方设置有下固定板，所述阀杆穿过所述上固定板、所述阀块，所述阀杆与所述下固定板固定连接，所述上固定板的上方设置有紧固螺母，所述紧固螺母与所述阀杆螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种旋转式铝合金气控阀，其特征在于：所述内螺管的顶部侧壁上设置有密封胶环，所述阀杆的外螺纹最高处低于所述密封胶环的最低处，所述外螺纹与所述内螺管上的内螺纹螺纹连接。

技术总结
本实用新型公开了一种旋转式铝合金气控阀，包括本体，所述本体包括顶盖和阀座，所述顶盖固定在所述阀座上，所述阀座内设置有通气腔，所述通气腔的侧壁顶部设置有出气口，所述通气腔的侧壁底部设置有进气口，所述通气腔的中部侧壁上设置有阀环，所述阀环的中央设置有圆形的封闭孔，所述通气腔内还设置有圆形的阀块，所述阀块的半径大于所述封闭孔的半径，所述阀块与阀杆固定连接，所述阀杆的顶端向上穿过所述顶盖下方的内螺管，所述阀杆的顶部设置有转动盘，所述阀杆与所述内螺管的侧壁转动连接。本实用新型采用上述结构的一种旋转式铝合金气控阀，通过旋转式动作实现常闭型二通截止气动阀的通断。气动阀的通断。气动阀的通断。


技术研发人员：曹俊生
受保护的技术使用者：泊头市鑫金压铸有限责任公司
技术研发日：2023.02.20
技术公布日：2023/9/3