一种密闭式研磨液搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌装置技术领域，尤其涉及一种密闭式研磨液搅拌装置。


背景技术：

2.锥齿轮被广泛应用于汽车、船舶及机床等领域，数控研齿机用于高速、精准地研磨锥齿轮，采用数控研齿机可提高齿面光洁度，适当修正由于热处理后产生的齿部变形，修正接触区的位置和大小，达到传动平稳，降低传动噪音的目的。研磨液是研齿机工作的重要辅助，以达到冷却和研磨的作用。
3.研磨液由研磨油和粉状金刚砂磨料混合搅拌而成，因此在研磨车间需要用到搅拌装置。传统的研磨液搅拌装置为开放式结构，搅拌时金刚砂粉末易四处飘散，从而污染车间环境。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种密闭式研磨液搅拌装置，搅拌作业在密闭的环境下进行，金刚砂粉末不会四处飘散，从而保证车间工作环境不被污染，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种密闭式研磨液搅拌装置，包括箱体、箱门、料桶、搅拌机构及排料管；所述箱门连接于箱体上，箱门上连接有控制器；所述料桶放置于箱体内，搅拌机构连接于箱体内，且搅拌机构伸入至料桶内；所述排料管的一端连接于料桶底部，另一端延伸至箱体外侧，且排料管上连接有阀门。
7.本实用新型的进一步改进方案是，所述箱门通过合页连接于箱体上，箱门上安装有锁具，箱体的顶部连接有万向轮与定向轮。
8.本实用新型的进一步改进方案是，所述箱体内侧底壁连接有支撑块，支撑块上设有嵌槽，料桶放置于嵌槽中。
9.本实用新型的进一步改进方案是，所述搅拌机构包括减速电机，减速电机连接于支座上，支座连接于箱体内部顶端；所述减速电机的动力输出轴上连接有联轴器，联轴器的底部连接有搅拌轴，搅拌轴上至少连接有一组搅拌叶片。
10.本实用新型的进一步改进方案是，所述箱体上连接有加料机构，加料机构的一端位于箱体外侧，另一端延伸至料桶内。
11.本实用新型的进一步改进方案是，所述加料机构包括漏斗及倾斜设置的管道与及管道b，漏斗底部连接有管道a；所述箱体上开设有加料孔，管道a的底端连接有法兰盘a，法兰盘a连接于加料孔的外口；所述管道b的顶端连接有法兰盘b，法兰盘b连接于加料孔的内口，管道b的底端延伸至料桶内。
12.本实用新型的进一步改进方案是，所述漏斗顶部连接有盖板，盖板上连接有转轴，漏斗上连接有轴套，转轴转动连接于轴套。
13.本实用新型的进一步改进方案是，所述盖板上连接有包边，包边卡置于漏斗上口外侧。
14.本实用新型的进一步改进方案是，所述漏斗呈接近于箱体的一侧为平面。
15.本实用新型的有益效果：
16.本实用新型的密闭式研磨液搅拌装置，搅拌作业在密闭的环境下进行，金刚砂粉末不会四处飘散，从而保证车间工作环境不被污染。
17.本实用新型的密闭式研磨液搅拌装置，搅拌好的研磨液在密闭环境中，不易混入其它杂质，随用随取。
18.本实用新型的密闭式研磨液搅拌装置，箱体的顶部连接有万向轮与定向轮，搅拌装置移动方便灵活。
19.本实用新型的密闭式研磨液搅拌装置，料桶放置于嵌槽中，料桶不易倾倒。
20.本实用新型的密闭式研磨液搅拌装置，加料机构方便操作人员加入研磨油和金刚砂磨料。
21.本实用新型的密闭式研磨液搅拌装置，漏斗顶部连接有盖板，保证搅拌装置的密闭性。
附图说明
22.图1为本实用新型的正视图。
23.图2为本实用新型的箱体内部结构示意图。
24.图3为本实用新型的搅拌机构结构示意图。
25.图4为本实用新型的漏斗结构结构示意图。
26.图中：1-箱体、101-万向轮、102-定向轮、103-支撑块、2-箱门、201-锁具、3-料桶、4-搅拌机构、401-减速电机、402-支座、403-联轴器、404-搅拌轴、405-搅拌叶片、5-排料管、501-阀门、6-控制器、7-加料机构、701-漏斗、702-管道a、703-管道b、704-法兰盘a、705-法兰盘b、706-盖板、707-转轴、708-轴套、709-包边。
具体实施方式
27.下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。
28.实施例1：如图1～4所示，一种密闭式研磨液搅拌装置，包括箱体1、箱门2、料桶3、搅拌机构4及排料管5；箱门2连接于箱体1上，箱门2上连接有控制器6；料桶3放置于箱体1内，搅拌机构4连接于箱体1内，且搅拌机构4伸入至料桶3内；排料管5的一端连接于料桶3底部，另一端延伸至箱体1外侧，且排料管5上连接有阀门501；箱门2通过合页连接于箱体1上，箱门2上安装有锁具201，箱体1的顶部连接有万向轮101与定向轮102；箱体1内侧底壁连接有支撑块103，支撑块103上设有嵌槽，料桶3放置于嵌槽中；搅拌机构4包括减速电机401，减速电机401连接于支座402上，支座402连接于箱体1内部顶端；减速电机401的动力输出轴上连接有联轴器403，联轴器403的底部连接有搅拌轴404，搅拌轴404上至少连接有一组搅拌叶片405。
29.实施例2：本实施例为实施例1的进一步改进，主要改进之处在于，实施例1在使用时，由于料桶3的桶口与箱体1顶部之间空间较小，加料时较为不便；而在本实施例中，可以
避免上述缺陷，具体地说：
30.箱体1上连接有加料机构7，加料机构7的一端位于箱体1外侧，另一端延伸至料桶3内；加料机构7包括漏斗701及倾斜设置的管道与及管道b703，漏斗701底部连接有管道a702；箱体1上开设有加料孔，管道a702的底端连接有法兰盘a704，法兰盘a704连接于加料孔的外口；管道b703的顶端连接有法兰盘b705，法兰盘b705连接于加料孔的内口，管道b703的底端延伸至料桶3内；漏斗701顶部连接有盖板706，盖板706上连接有转轴707，漏斗701上连接有轴套708，转轴707转动连接于轴套708；盖板706上连接有包边709，包边709卡置于漏斗701上口外侧；漏斗701呈接近于箱体1的一侧为平面；本实施例中，加料机构7方便操作人员加入研磨油和金刚砂磨料。
31.除此之外，本实施例与实施例1完全相同，此处不作赘述。
32.本实用新型的具体工作原理如下：
33.本实用新型在使用时，操作人员关闭箱门2，并打开漏斗701的盖板706，将研磨油与粉末状的金刚砂磨料倒入漏斗701中，物料会顺着管道a702与管道b703进入到料桶3中，加完后关闭盖板706；接着通过控制器6上的按钮启动减速电机401，搅拌叶片405旋转进行分散混合，形成研磨液；取用时，将取料盒放置于排料管5的出口处，打开阀门501，按需取用。
34.上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种密闭式研磨液搅拌装置，其特征在于：包括箱体（1）、箱门（2）、料桶（3）、搅拌机构（4）及排料管（5）；所述箱门（2）连接于箱体（1）上，箱门（2）上连接有控制器（6）；所述料桶（3）放置于箱体（1）内，搅拌机构（4）连接于箱体（1）内，且搅拌机构（4）伸入至料桶（3）内；所述排料管（5）的一端连接于料桶（3）底部，另一端延伸至箱体（1）外侧，且排料管（5）上连接有阀门（501）。2.如权利要求1所述的一种密闭式研磨液搅拌装置，其特征在于：所述箱门（2）通过合页连接于箱体（1）上，箱门（2）上安装有锁具（201），箱体（1）的顶部连接有万向轮（101）与定向轮（102）。3.如权利要求1所述的一种密闭式研磨液搅拌装置，其特征在于：所述箱体（1）内侧底壁连接有支撑块（103），支撑块（103）上设有嵌槽，料桶（3）放置于嵌槽中。4.如权利要求3所述的一种密闭式研磨液搅拌装置，其特征在于：所述搅拌机构（4）包括减速电机（401），减速电机（401）连接于支座（402）上，支座（402）连接于箱体（1）内部顶端；所述减速电机（401）的动力输出轴上连接有联轴器（403），联轴器（403）的底部连接有搅拌轴（404），搅拌轴（404）上至少连接有一组搅拌叶片（405）。5.如权利要求1-4中任一项所述的一种密闭式研磨液搅拌装置，其特征在于：所述箱体（1）上连接有加料机构（7），加料机构（7）的一端位于箱体（1）外侧，另一端延伸至料桶（3）内。6.如权利要求5所述的一种密闭式研磨液搅拌装置，其特征在于：所述加料机构（7）包括漏斗（701）及倾斜设置的管道与及管道b（703），漏斗（701）底部连接有管道a（702）；所述箱体（1）上开设有加料孔，管道a（702）的底端连接有法兰盘a（704），法兰盘a（704）连接于加料孔的外口；所述管道b（703）的顶端连接有法兰盘b（705），法兰盘b（705）连接于加料孔的内口，管道b（703）的底端延伸至料桶（3）内。7.如权利要求6所述的一种密闭式研磨液搅拌装置，其特征在于：所述漏斗（701）顶部连接有盖板（706），盖板（706）上连接有转轴（707），漏斗（701）上连接有轴套（708），转轴（707）转动连接于轴套（708）。8.如权利要求7所述的一种密闭式研磨液搅拌装置，其特征在于：所述盖板（706）上连接有包边（709），包边（709）卡置于漏斗（701）上口外侧。9.如权利要求6或7所述的一种密闭式研磨液搅拌装置，其特征在于：所述漏斗（701）呈接近于箱体（1）的一侧为平面。

技术总结
本实用新型公开了一种密闭式研磨液搅拌装置，包括箱体、箱门、料桶、搅拌机构及排料管；所述箱门连接于箱体上，箱门上连接有控制器；所述料桶放置于箱体内，搅拌机构连接于箱体内，且搅拌机构伸入至料桶内；所述排料管的一端连接于料桶底部，另一端延伸至箱体外侧，且排料管上连接有阀门。本实用新型的搅拌作业在密闭的环境下进行，金刚砂粉末不会四处飘散，从而保证车间工作环境不被污染；此外，搅拌好的研磨液在密闭环境中，不易混入其它杂质，随用随取。用随取。用随取。


技术研发人员：房讯 王力 张剑 张洛乐 闫百宏 黄小宝 徐峰 张可 徐宏平
受保护的技术使用者：江苏双环齿轮有限公司
技术研发日：2023.02.16
技术公布日：2023/9/3