一种光模块工装及光模块输送装置的制作方法

1.本技术涉及光纤通信技术领域，尤其涉及一种光模块工装及光模块输送装置。


背景技术：

2.大数据、区块链、云计算、物联网以及人工智能等应用市场快速发展，给数据流量带来了爆炸性增长，光通信技术以其独有的速度快、带宽高、架设成本低等诸多优点，已在各个行业领域逐步取代传统的电信号通讯。而在光通信技术中，光模块是实现光电信号相互转换的工具，是光通信设备中的关键器件之一，并且随着光通信技术发展的需求光模块的传输速率不断提高。
3.目前在光模块的组装过程中，通常采用自动生产线。因而，在自动化生产线上，实现光模块的精准固定，是尤为重要的。


技术实现要素：

4.本技术实施例提供了一种光模块工装及光模块输送装置，用于光模块在自动化生产线上精准锁定和锁定，便于光模块输送。
5.第一方面，本技术提供的一种光模块工装，用于固定光模块，包括：
6.工装主体，至少开设一个贯穿所述工装主体一侧到另一侧的容纳槽，所述容纳槽用于容纳装设所述光模块；
7.固定块，设置在所述工装主体的一侧，所述固定块上设置锁头，所述锁头的一端连接所述固定块、另一端位于所述容纳槽内，用于定位所述光模块；
8.复位组件，一端连接所述工装主体，另一端连接所述固定块，用于复位所述固定块；
9.锁扣组件，连接在所述工装主体上且与所述固定块接触，用于分开所述固定块与所述工装主体。
10.第二方面，本技术提供的一种光模块输送装置，包括输送机构和光模块工装，所述输送结构的顶部设置第一挡板和第二挡板，所述光模块工装位于所述输送机构的顶部且位于所述第一挡板和所述第二挡板之间；
11.所述光模块为上述第一方面所述的光模块工装。
12.本技术提供的光模块工装及光模块输送装置中：在工作过程中，作用于锁扣组件，克服复位组件作用于固定块与工装主体的力，使固定块与工装主体分开，将光模块放置在容纳槽中；作用于固定块，使固定块与工装主体锁紧，工装主体上锁头与光模块配合连接，将光模块固定在容纳槽内。如此，通过光模块工装，能够方便实现光模块的锁定和解锁，进而便于光模块在自动化生产线上稳定输送。
附图说明
13.为了更清楚地说明本公开中的技术方案，下面将对本公开一些实施例中所需要使
用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例的附图，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。此外，以下描述中的附图可以视作示意图，并非对本公开实施例所涉及的产品的实际尺寸、方法的实际流程、信号的实际时序等的限制。
14.图1为根据一些实施例提供的一种光模块的局部结构示意图一；
15.图2为根据一些实施例提供的一种光模块工装的结构示意图一；
16.图3为根据一些实施例提供的一种光模块工装的结构示意图二；
17.图4为根据一些实施例提供的一种光模块工装的结构示意图三；
18.图5为根据一些实施例提供的一种光模块工装的分解示意图；
19.图6为根据一些实施例提供的一种工装主体的结构示意图；
20.图7为根据一些实施例提供的一种固定块的结构示意图；
21.图8为根据一些实施例提供的一种光模块工装的剖视图一；
22.图9为根据一些实施例提供的一种光模块工装的剖视图二；
23.图10为根据一些实施例提供的一种光模块工装的剖视图三；
24.图11为根据一些实施例提供的一种光模块工装的剖视图四；
25.图12为根据一些实施例提供的一种光模块工装的剖视图五；
26.图13为根据一些实施例提供的一种光模块工装的剖视图六；
27.图14为根据一些实施例提供的一种光模块工装的使用状态图一；
28.图15为根据一些实施例提供的一种光模块工装的使用状态图二；
29.图16为根据一些实施例提供的一种光模块输送装置。
具体实施方式
30.下面将结合附图，对本公开一些实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本公开所提供的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
31.光通信系统中，使用光信号携带待传输的信息，并使携带有信息的光信号通过光纤或光波导等信息传输设备传输至计算机等信息处理设备，以完成信息的传输。由于光通过光纤或光波导传输时具有无源传输特性，因此可以实现低成本、低损耗的信息传输。此外，光纤或光波导等信息传输设备传输的信号是光信号，而计算机等信息处理设备能够识别和处理的信号是电信号，因此为了在光纤或光波导等信息传输设备与计算机等信息处理设备之间建立信息连接，需要实现电信号与光信号的相互转换。
32.光模块在光通信技术领域中实现上述光信号与电信号的相互转换功能。光模块包括光口和电口，光模块通过光口实现与光纤或光波导等信息传输设备的光通信，通过电口实现与光网络终端(例如，光猫)之间的电连接，电连接主要用于供电、i2c信号传输、数据信息传输以及接地等；光网络终端通过网线或无线保真技术(wi-fi)将电信号传输给计算机等信息处理设备。
33.在光模块生产过程中，为了降低人工成本和提高生产效率，光模块生产线逐渐向自动化生产模式发展。为了适应自动化生产模式，光模块在生产线上的锁定以及稳定输送显得尤为重要。因此，为了方便生产线上对光模块的锁定以及保证光模块稳定输送，本公开
实施例中提供了一种光模块工装及光模块输送装置。
34.图1为根据一些实施例提供的一种光模块的局部结构示意，图1展示出了一种光模块的半成品，在光模块生产过程中需要将类似结构光模块半成品固定，以便于光模块生产加工。如图1所示，光模块包括壳体01以及设置在壳体01内的器件02。在光模块生产过程中，通常将包括器件02但不局限于器件02的一些器件装配至壳体01内或与壳体01装配连接。需要说明的，本技术实施例中的光模块结构布局云图1所示的结构，还可以为其他结构形态。
35.图2为根据一些实施例提供的一种光模块工装的结构示意图一，图3为根据一些实施例提供的一种光模块工装的结构示意图二。如图2和图3所示，在一些实施例中，光模块工装100包括工装主体110、固定块120、复位组件130和锁扣组件140。工装主体110用于承载光模块的壳体01以及便于光模块工装100放置以及与其他设备装配。固定块120设置在工装主体110的一侧，固定块120可分开连接工装主体110。复位组件130的一端连接工装主体110、一端连接固定块120，用于复位固定块120，使固定块120与工装主体110处于锁紧状态。锁扣组件140设置在工装主体110上且与固定块120接触连接，用于分开固定块120和工装主体110，使固定块120与工装主体110处于打开状态。
36.工装主体110的顶部开设容纳槽111，容纳槽111用于容纳装设光模块。在一些实施例中，容纳槽111贯穿工装主体110的一侧到工装主体110的另一侧，方便光模块到容纳槽111的装入，以及方便使光模块工装100能够适用于光模块生产线上的多个工位点。
37.在一些实施例中，容纳槽111的底部设置限位台阶112，限位台阶112用于从光模块的底部限位光模块，如壳体01的底部。
38.在一些实施例中，容纳槽111的侧壁上设置限位槽113，限位槽113用于从光模块的侧边限位光模块，如壳体01的侧边。示例地，容纳槽111的两侧壁上对称设置多个限位槽113，如设置4个限位槽。
39.在一些实施例中，容纳槽111的底部设置限位台阶112以及侧壁上设置限位槽113，通过限位台阶112和限位槽113结合使光模块工装能够更加精准的定位光模块。
40.在一些实施例中，工装主体110的顶部至少开设一个容纳槽111。示例地，如图2和3所示，工装主体110的顶部开设5个容纳槽111，且5个容纳槽111并列设置在工装主体110的顶部。当然在本技术实施例中，工装主体110的顶部还可以开设其他数量的容纳槽111，如3个、7个、9个等，本技术实施例中主要以设置5个容纳槽111为例进行详细说明。
41.在一些实施例中，工装主体110为长条状结构，工装主体110的长度方向垂直于工装主体110一侧到另一侧的方向，且工装主体110的底部为平板结构，便于主体110在光模块生产线上的放置、装配以及固定。
42.固定块120靠近工装主体110的一侧设置锁头121，锁头121的一端连接固定块120，锁头121自连接固定块120的一端向对应的容纳槽111中延伸。锁头121用于定位固定光模块，以将光模块精准的锁定在容纳槽111中。
43.在一些实施例中，工装主体110的一侧设置缺角114，固定块120全部或部分位于缺角114中。示例地，当固定块120与工装主体110处于锁紧状态时，固定块120远离工装主体110一侧与缺角114的端面平齐。在一些实施例中，工装主体110的另一侧也可以设置缺角114。
44.如图3所示，锁扣组件140连接工装主体110，部分被固定块120遮挡。当需要打开固
定块120和工装主体110时，向未被固定块120遮挡的锁扣组件140施加力，使被固定块120遮挡部分将固定块120相对工装主体110撬开，进而达到固定块120和工装主体110分开。在一些实施例中，锁扣组件140为两端翘起的杠杆，中间连接工装主体110；通过气缸向锁扣组件140施加力。
45.在一些实施例中，光模块工装100上设置至少两套锁扣组件140，如两套、三套等，各锁扣组件140均匀的分布设置在工装主体110的侧边，以便于均匀的通过各锁扣组件140。示例地，模块工装100上设置两套锁扣组件140，两套锁扣组件140以光模块工装100长度方向的中轴为对称轴，对称设置在模块工装100的侧边。
46.在一些实施例中，光模块工装100上设置至少两套复位组件130，如两套、三套等，以便于固定块120与工装主体110锁定以及保证固定块120与工装主体110牢固地锁定。
47.图4为根据一些实施例提供的一种光模块工装的结构示意图三。在一些实施例中，如图4所示，工装主体110两端部的侧边上分别设置复位安装槽115，复位组件130设置在复位安装槽115内；当然本技术实施例中不局限将复位组件130设置在工装主体110端部。在一些实施例中，复位组件130采用弹簧，弹簧设置在复位安装槽115内，且一端连接工装主体110、另一端连接固定块120。
48.图5为根据一些实施例提供的一种光模块工装的分解示意图。在一些实施例中，如图5所示，复位组件130包括弹簧131和弹簧连杆132；弹簧131的一端连接工装主体110，弹簧131的另一端连接弹簧连杆132的一端，弹簧连杆132的另一端连接固定块120，进而弹簧131通过弹簧连杆132连接固定块120。在一些实施例中，弹簧131在工装主体110和固定块120锁紧时处于拉伸状态，以便于保证工装主体110和固定块120牢固的锁紧。
49.在一些实施例中，如图5所示，锁扣组件140包括锁扣座141、锁扣轴142和锁扣143；锁扣座141连接工装主体110的一侧并通过锁扣轴142连接锁扣143的中部，使锁扣143可围绕锁扣轴142转动，锁扣143的上部位于工装主体110和固定块120之间，锁扣143的下部位于固定块120的下方。
50.在一些实施例中，如图5所示，光模块工装100还包括导向组件150，导向组件150用于工装主体110和固定块120打开过程中和锁紧过程中的导向，便于保证工装主体110和固定块120的锁紧定位。
51.在一些实施例中，导向组件150包括导向套筒151、直线轴承152和导向轴153；导向套筒151连接工装主体110，直线轴承152设置在导向套筒151内，导向轴153设置在直线轴承152内，导向轴153通过直线轴承152连接导向套筒151，使导向轴153可沿导向套筒151的长轴方向移动，以能够在工装主体110和固定块120打开过程中和锁紧过程中进行导向。
52.在一些实施例中，如图5所示，光模块工装100还包括磁铁对160，磁铁对160设置在工装主体110和固定块120之间，用于增加工装主体110和固定块120之间的锁紧力，以便于工装主体110和固定块120锁紧。示例地，磁铁对160包括第一磁铁161和第二磁铁162；第一磁铁161设置在工装主体110的一侧，第二磁铁162设置在固定块120靠近工装主体110的一侧，且第一磁铁161和第二磁铁162相对设置。
53.在一些实施例中，光模块工装100中包括多套磁铁对160，如设置两套磁铁对160，两套磁铁对160分别设置在工装主体110和固定块120之间。
54.图6为根据一些实施例提供的一种固定块的结构示意图，图7为根据一些实施例提
供的一种工装主体的结构示意图。如图6-图7所示，工装主体110上设置第一螺孔116，第一螺孔116连通复位安装槽115，固定块120的侧边设置第二螺孔122；第一螺孔116内设置螺钉117，弹簧131的一端设置在复位安装槽115内并连接螺钉117；弹簧连杆132的一端连接弹簧的另一端，另一端连接第二螺孔122。
55.如图6所示，固定块120上设置锁头安装槽123，锁头安装槽123用于连接锁头121，以便于锁头121在固定块上的设置。
56.如图6-图7所示，工装主体110的一侧设置第一锁扣槽118，固定块120上设置第二锁扣槽124，第一锁扣槽118和第二锁扣槽124相对设置；第一锁扣槽118用于装配连接锁扣座141，第二锁扣槽124用于容纳锁扣143的上部。
57.如图6-图7所示，工装主体110的一侧还设置导向孔119，导向孔119用于容纳设置导向套筒151。在一些实施例中，导向孔119位于靠近复位安装槽115的容纳槽111之间的间隔上，第一锁扣槽118位于导向孔119远离复位安装槽115的一侧，便于保证工装主体110和固定块120锁紧过程和打开过程的平稳性。
58.图8为根据一些实施例提供的一种光模块工装的剖视图一，图9为根据一些实施例提供的一种光模块工装的剖视图二，图10为根据一些实施例提供的一种光模块工装的剖视图三，图11为根据一些实施例提供的一种光模块工装的剖视图四，图12为根据一些实施例提供的一种光模块工装的剖视图五，图13为根据一些实例的光模块工装的剖视图六，图8-图13展示出了一些实施例中复位组件130、锁扣组件140、导向组件150、磁铁对160等在工装主体110以及固定块120上具体设置。
59.如图8所示，在一些实施例中，当工装主体110上设置多个容纳槽111时，相邻的容纳槽111之间被工装主体110的本体间隔开；用于间隔相邻的容纳槽111的工装主体110本体能够方便光模块工装100上其他器件的设置。在一些实施例中，光模块工装100上包括两套复位组件130、两套锁扣组件140、两套导向组件150和两套磁铁对160。示例地，一套复位组件130、导向组件150、锁扣组件140和磁铁对160依次排列，另一套与上一套对称排列；当然本技术实施例中，复位组件130、锁扣组件140、导向组件150、磁铁对160的具体设置不局限于此。
60.如图8-图10所示，在一些实施例中，锁头121的一端连接锁头安装槽123，另一端伸入容纳槽111。当工装主体110与固定块120锁紧时，锁头121伸入容纳槽111的一端配合连接光模块，并向光模块施加远离固定块120方向的力，限位台阶112向光模块施加朝向固定块120方向的力，进而将光模块固定在容纳槽111内。当工装主体110与固定块120打开时，固定块120向远离工装主体110方向带动锁头121移动，限位槽113阻止光模块随锁头121移动，使光模块与锁头分离。
61.如图8和图11所示，在一些实施例中，导向套筒151嵌设在导向孔119内并固定在导向孔119内，直线轴承152设置在导向套筒151内，导向轴153的一端设置在直线轴承152内且另一端连接固定块120。在一些实施例中，导向轴153的另一端通过螺钉连接固定块120。
62.如图8和图12所示，在一些实施例中，锁扣座141设置在第一锁扣槽118中并固定在第一锁扣槽118内，锁扣座141通过锁扣轴142连接锁扣143的中部，锁扣143的上部和下部翘起、中部凹陷，锁扣143的上部位于第二锁扣槽124内，锁扣143的下部位于第二锁扣槽124外。当外力施加在锁扣143的下部时，锁扣143围绕锁扣轴142转动，使锁扣143的下部向锁扣
座141方向靠近、锁扣143的上部向远离锁扣座141方向移动，进而锁扣143的上部推动固定块120向远离工装主体方向移动。
63.如图8和图13所示，在一些实施例中，第一磁铁161嵌设在工装主体110的一侧，第二磁铁162嵌设在固定块120的一侧。当工装主体110和固定块120锁紧时，第一磁铁161和第二磁铁162吸附在一起。
64.图14为根据一些实施例提供的一种光模块工装的使用状态图一，图15为根据一些实施例提供的一种光模块工装的使用状态图二，图14和图15展示出了光模块工装在锁紧状态和打开状态之间的切换过程。当需要将光模块固定在光模块工装100上时，施加外力作用于锁扣组件140，将固定块120与工装主体110打开，固定块120带动锁头121向远离工装主体110方向移动；将光模块放入容纳槽111中，撤销向锁扣组件140施加的力，使固定块120在复位组件130的作用下向工装主体110方向移动，使锁头121与光模块连接固定，以将光模块锁定在容纳槽111中。当需要将光模块从光模块工装100上解锁时，继续施加外力作用于锁扣组件140，将固定块120与工装主体110打开，固定块120带动锁头121向远离工装主体110方向移动，使锁头121与光模块的分离。在一些实施例中，光模块锁定过程中，可向固定块120上施加外力，保证锁头121与光模块牢固连接。如此本技术实施例提供的光模块工装，方便实现光模块的锁定和解锁，进而便于光模块在自动化生产线上稳定输送。
65.图16为根据一些实施例提供的一种光模块输送装置，光模块输送装置200用于光模块生产线。如图16所示，在一些实施例中，光模块输送装置200包括输送机构210和光模块工装100，光模块工装100为上述实施例提供的光模块工装。输送机构210的顶部设置第一挡板211和第二挡板212，第一挡板211和第二挡板212相对设置在输送机构210顶部的边缘，光模块工装100位于第一挡板211和第二挡板212之间，第一挡板211和第二挡板212用于限位光模块工装100。在一些实施例中，第一挡板211和第二挡板212分别配合连接光模块工装100底部的侧边。
66.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。

技术特征：
1.一种光模块工装，其特征在于，用于固定光模块，包括：工装主体，至少开设一个贯穿所述工装主体一侧到另一侧的容纳槽，所述容纳槽用于容纳装设所述光模块；固定块，设置在所述工装主体的一侧，所述固定块上设置锁头，所述锁头的一端连接所述固定块、另一端位于所述容纳槽内，用于定位所述光模块；复位组件，一端连接所述工装主体，另一端连接所述固定块，用于复位所述固定块；锁扣组件，连接在所述工装主体上且与所述固定块接触，用于分开所述固定块与所述工装主体。2.根据权利要求1所述的光模块工装，其特征在于，所述容纳槽的底部设置限位台阶，所述限位台阶用于从所述光模块的底部限位所述光模块；所述容纳槽的侧壁上设置限位槽，所述限位槽从所述光模块的侧边限位所述光模块。3.根据权利要求1所述的光模块工装，其特征在于，所述工装主体的一侧设置第一锁扣槽，所述固定块靠近所述工装主体的一侧设置第二锁扣槽，所述锁扣组件包括锁扣座、锁扣轴和锁扣；所述锁扣座固定设置在所述第一锁扣槽内，所述锁扣的上部位于所述第二锁扣槽内，所述锁扣的下部位于所述固定块的下方，所述锁扣座通过所述锁扣轴连接所述锁扣的中部，使所述锁扣可围绕所述锁扣轴旋转。4.根据权利要求1所述的光模块工装，其特征在于，所述工装主体的一端设置复位安装槽，所述复位组件包括弹簧和弹簧连杆；所述弹簧的一端设置在所述复位安装槽内且固定连接所述工装主体，所述弹簧的另一端连接所述弹簧连杆并通过所述弹簧连杆连接所述固定块。5.根据权利要求1-4任一项所述的光模块工装，其特征在于，还包括导向组件；所述导向组件包括导向套筒、直线轴承和导向轴；所述导向套筒嵌设设置在所述工装主体上，所述直线轴承设置在所述导向套筒内，所述导向轴的一端设置在所述直线轴承内、另一端连接所述固定块，所述导向轴通过所述直线轴承可沿所述导向套筒的长轴方向移动。6.根据权利要求1-4任一项所述的光模块工装，其特征在于，还包括磁铁对，所述磁铁对包括第一磁铁和第二磁铁；所述工装主体的一侧设置所述第一磁铁，所述固定块上靠近所述工装主体的一侧设置所述第二磁铁，所述第一磁铁和所述第二磁铁相对设置。7.根据权利要求4所述的光模块工装，其特征在于，所述工装主体的顶部设置第一螺孔，所述螺孔连通所述复位安装槽，所述第一螺孔内设置螺钉，以通过所述螺钉固定连接所述弹簧的一端；所述固定块上设置第二螺孔，所述弹簧连杆的一端通过所述第二螺孔固定连接所述固定块。8.根据权利要求1所述的光模块工装，其特征在于，所述固定块上设置锁头安装槽，所述锁头的一端位于所述锁头安装槽内；所述工装主体的一侧设置缺角，所述固定块位于所述缺角内。9.根据权利要求1所述的光模块工装，其特征在于，包括两套所述复位组件和两套所述
锁扣组件，两套所述锁扣组件位于两套所述复位组件之间。10.一种光模块输送装置，其特征在于，包括输送机构和光模块工装，所述输送机构的顶部设置第一挡板和第二挡板，所述光模块工装位于所述输送机构的顶部且位于所述第一挡板和所述第二挡板之间；所述光模块工装为权利要求1-9任一项所述的光模块工装。

技术总结
本申请提供的一种光模块工装及光模块输送装置，用于固定光模块，包括：工装主体，至少开设一个贯穿所述工装主体一侧到另一侧的容纳槽，所述容纳槽用于容纳装设所述光模块；固定块，设置在所述工装主体的一侧，所述固定块上设置锁头，所述锁头的一端连接所述固定块、另一端位于所述容纳槽内，用于定位所述光模块；复位组件，一端连接所述工装主体，另一端连接所述固定块，用于复位所述固定块；锁扣组件，连接在所述工装主体上且与所述固定块接触，用于分开所述固定块与所述工装主体。本申请提供的光模块工装及光模块输送装置，能够方便实现光模块的锁定和解锁，进而便于光模块在自动化生产线上稳定输送。生产线上稳定输送。生产线上稳定输送。


技术研发人员：苟立 赵衍杰 丁哲
受保护的技术使用者：青岛海信宽带多媒体技术有限公司
技术研发日：2023.02.14
技术公布日：2023/9/3