一种用于精密模具检测用的三坐标测量装置的制作方法

1.本实用新型涉及三坐标测量装置领域，尤其涉及一种用于精密模具检测用的三坐标测量装置。


背景技术：

2.通过模具进行制造是零件加工过程中常用的方式之一，模具自身在生产制造的过程中需要较高的精密度，承认保证后续生产产品的精密度，因此模具在生产制造完成后一般需要对其精密度进行检测，三坐标测量装置就是其中较为常用的一种。
3.但是，现有的用于精密模具检测的三坐标测量装置，其一般通过测量模具上不同点位的三坐标来检测模具的精密度，探头需要频繁进行移动，在使用过程中，一般是将纵向移动部分安装在导向杆上，将横向移动部分安装在纵向移动部分上，而竖直移动部分一般安装在横向移动部分上，探头安装在竖直移动部分上，从而实现对探头的多方位移动，但是在实际使用过程中，大部分重量完全施加在纵向移动部分和导向杆上，因此需要经常对导向杆进行维护，但是现有的导向杆在维护时需要将整个移动部分进行拆卸，较为麻烦，效率较低。
4.因此，本领域技术人员提供了一种用于精密模具检测用的三坐标测量装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于精密模具检测用的三坐标测量装置，通过第一伺服电机转动，带动第一螺纹套转动，使其带动连接板在y轴上运动进行测量调整，且通过第二伺服电机转动，带动第二螺纹套转动，使其带动第二螺纹套在x轴上运动进行测量调整，且通过第三伺服电机转动，带动第三螺纹套转动，使其带动第三螺纹套外壁的测量器在z轴上运动进行测量调整，从而完成对精密模具三坐标的测量，且通过机器自动进行测量，不仅减轻了人工的工作强度，且提高了测量结果的准确性。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
7.一种用于精密模具检测用的三坐标测量装置，包括主箱体，所述主箱体下表面的四个拐角均设置有万向轮，所述主箱体前端的外壁设置有开关门，所述开关门前端外壁的中部均设置有第一把手，所述主箱体上表面的前端分别设置有显示屏和控制按钮，所述主箱体上表面的四个拐角均设置有固定座，所述固定座的上端均设置有支撑杆，所述支撑杆的上端均设置有第一转动盒，所述第一转动盒两侧的内壁均设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆杆身的外壁均套设有第一螺纹套，所述第一螺纹套前端与后端的内壁均设置有连接板，所述第一转动盒一侧的外壁均设置有第一伺服电机，所述连接板的下表面设置有第二转动盒，所述第二转动盒前端与后端的内壁均设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆杆身的外壁套设有第二螺纹套，所述第二转动盒前端的外壁设置有第二伺服电机，所述第二螺纹
套一侧的外壁设置有第三转动盒。
8.通过上述技术方案，通过电动伸缩杆带动工作台进行上下调节，从而便于对精密模具三坐标的测量，提高了该装置的工作效率，且通过保护垫对精密模具进行保护，减少精密模具的损伤，提高了该装置对模具的保护性。
9.进一步地，所述第三转动盒上端与下端的内壁均设置有第三螺纹杆；
10.通过上述技术方案，通过设置有第三螺纹杆从而提高装置之间的配合。
11.进一步地，所述第三螺纹杆杆身的外壁套设有第三螺纹套；
12.通过上述技术方案，通过套设有第三螺纹套从而提高装置之间的配合。
13.进一步地，所述第三转动盒上端的外壁设置有第三伺服电机；
14.通过上述技术方案，通过设置有第三伺服电机从而提高装置之间的配合。
15.进一步地，所述第三螺纹套一侧的外壁设置有连接块，所述连接块的下端设置有测量器；
16.通过上述技术方案，通过设置有连接块从而提高装置之间的配合。
17.进一步地，所述主箱体内部的底面设置有多个电动伸缩杆；
18.通过上述技术方案，通过设置有多个电动伸缩杆从而提高装置之间的配合。
19.进一步地，所述电动伸缩杆的输出端均设置有工作台；
20.通过上述技术方案，通过设置有工作台从而提高装置之间的配合。
21.进一步地，所述工作台的上端设置有保护垫；
22.通过上述技术方案，通过设置有保护垫从而提高装置之间的配合。
23.本实用新型具有如下有益效果：
24.1、本实用新型提出的一种用于精密模具检测用的三坐标测量装置，对比现有的精密模具检测用的三坐标测量装置，该装置通过第一伺服电机转动，带动第一螺纹套转动，使其带动连接板在y轴上运动进行测量调整，且通过第二伺服电机转动，带动第二螺纹套转动，使其带动第二螺纹套在x轴上运动进行测量调整，且通过第三伺服电机转动，带动第三螺纹套转动，使其带动第三螺纹套外壁的测量器在z轴上运动进行测量调整，从而完成对精密模具三坐标的测量，且通过机器自动进行测量，不仅减轻了人工的工作强度，且提高了测量结果的准确性。
25.2、本实用新型提出的一种用于精密模具检测用的三坐标测量装置，对比现有的精密模具检测用的三坐标测量装置，该装置通过电动伸缩杆带动工作台进行上下调节，从而便于对精密模具三坐标的测量，提高了该装置的工作效率，且通过保护垫对精密模具进行保护，减少精密模具的损伤，提高了该装置对模具的保护性。
26.3、本实用新型提出的一种用于精密模具检测用的三坐标测量装置，对比现有的精密模具检测用的三坐标测量装置，该装置通过结构简单，使用简便，实用性强，通过机器自动进行测量，不仅减轻了人工的工作强度，且提高了测量结果的准确性。
附图说明
27.图1为本实用新型提出的一种用于精密模具检测用的三坐标测量装置的轴测爆炸图；
28.图2为本实用新型提出的一种用于精密模具检测用的三坐标测量装置的轴测爆炸
图；
29.图3为本实用新型提出的一种用于精密模具检测用的三坐标测量装置的正视图；
30.图4为本实用新型提出的一种用于精密模具检测用的三坐标测量装置的正局部剖视图。
31.图例说明：
32.1、主箱体；2、万向轮；3、开关门；4、第一把手；5、显示屏；6、控制按钮；7、固定座；8、支撑杆；9、第一转动盒；10、第一螺纹杆；11、第一螺纹套；12、连接板；13、第一伺服电机；14、第二转动盒；15、第二螺纹杆；16、第二螺纹套；17、第二伺服电机；18、第三转动盒；19、第三螺纹杆；20、第三伺服电机；21、第三螺纹套；22、连接块；23、测量器；24、电动伸缩杆；25、工作台；26、保护垫。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于精密模具检测用的三坐标测量装置，包括主箱体1，主箱体1下表面的四个拐角均设置有万向轮2，主箱体1前端的外壁设置有开关门3，开关门3前端外壁的中部均设置有第一把手4，主箱体1上表面的前端分别设置有显示屏5和控制按钮6，主箱体1上表面的四个拐角均设置有固定座7，固定座7的上端均设置有支撑杆8，支撑杆8的上端均设置有第一转动盒9，第一转动盒9两侧的内壁均设置有第一螺纹杆10，第一螺纹杆10杆身的外壁均套设有第一螺纹套11，第一螺纹套11前端与后端的内壁均设置有连接板12，第一转动盒9一侧的外壁均设置有第一伺服电机13，连接板12的下表面设置有第二转动盒14，第二转动盒14前端与后端的内壁均设置有第二螺纹杆15，第二螺纹杆15杆身的外壁套设有第二螺纹套16，第二转动盒14前端的外壁设置有第二伺服电机17，第二螺纹套16一侧的外壁设置有第三转动盒18；
35.通过第一伺服电机13转动，带动第一螺纹套11转动，使其带动连接板12在y轴上运动进行测量调整，且通过第二伺服电机17转动，带动第二螺纹套16转动，使其带动第二螺纹套16在x轴上运动进行测量调整，且通过第三伺服电机20转动，带动第三螺纹套21转动，使其带动第三螺纹套21外壁的测量器23在z轴上运动进行测量调整，从而完成对精密模具三坐标的测量，且通过机器自动进行测量，不仅减轻了人工的工作强度，且提高了测量结果的准确性。
36.第三转动盒18上端与下端的内壁均设置有第三螺纹杆19，通过设置有第三螺纹杆19从而提高装置之间的配合，第三螺纹杆19杆身的外壁套设有第三螺纹套21，通过套设有第三螺纹套21从而提高装置之间的配合，第三转动盒18上端的外壁设置有第三伺服电机20，通过设置有第三伺服电机20从而提高装置之间的配合，第三螺纹套21一侧的外壁设置有连接块22，连接块22的下端设置有测量器23，通过设置有连接块22从而提高装置之间的配合，主箱体1内部的底面设置有多个电动伸缩杆24，通过设置有多个电动伸缩杆24从而提高装置之间的配合，电动伸缩杆24的输出端均设置有工作台25，通过设置有工作台25从而
提高装置之间的配合，工作台25的上端设置有保护垫26，通过设置有保护垫26从而提高装置之间的配合。
37.工作原理：当需要使用该装置时，通过第一伺服电机13转动，带动第一螺纹套11转动，使其带动连接板12在y轴上运动进行测量调整，且通过第二伺服电机17转动，带动第二螺纹套16转动，使其带动第二螺纹套16在x轴上运动进行测量调整，且通过第三伺服电机20转动，带动第三螺纹套21转动，使其带动第三螺纹套21外壁的测量器23在z轴上运动进行测量调整，从而完成对精密模具三坐标的测量，且通过机器自动进行测量，不仅减轻了人工的工作强度，且提高了测量结果的准确性，通过电动伸缩杆24带动工作台25进行上下调节，从而便于对精密模具三坐标的测量，提高了该装置的工作效率，且通过保护垫26对精密模具进行保护，减少精密模具的损伤，提高了该装置对模具的保护性。
38.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种用于精密模具检测用的三坐标测量装置，包括主箱体(1)，其特征在于：所述主箱体(1)下表面的四个拐角均设置有万向轮(2)，所述主箱体(1)前端的外壁设置有开关门(3)，所述开关门(3)前端外壁的中部均设置有第一把手(4)，所述主箱体(1)上表面的前端分别设置有显示屏(5)和控制按钮(6)，所述主箱体(1)上表面的四个拐角均设置有固定座(7)，所述固定座(7)的上端均设置有支撑杆(8)，所述支撑杆(8)的上端均设置有第一转动盒(9)，所述第一转动盒(9)两侧的内壁均设置有第一螺纹杆(10)，所述第一螺纹杆(10)杆身的外壁均套设有第一螺纹套(11)，所述第一螺纹套(11)前端与后端的内壁均设置有连接板(12)，所述第一转动盒(9)一侧的外壁均设置有第一伺服电机(13)，所述连接板(12)的下表面设置有第二转动盒(14)，所述第二转动盒(14)前端与后端的内壁均设置有第二螺纹杆(15)，所述第二螺纹杆(15)杆身的外壁套设有第二螺纹套(16)，所述第二转动盒(14)前端的外壁设置有第二伺服电机(17)，所述第二螺纹套(16)一侧的外壁设置有第三转动盒(18)。2.根据权利要求1所述的一种用于精密模具检测用的三坐标测量装置，其特征在于：所述第三转动盒(18)上端与下端的内壁均设置有第三螺纹杆(19)。3.根据权利要求2所述的一种用于精密模具检测用的三坐标测量装置，其特征在于：所述第三螺纹杆(19)杆身的外壁套设有第三螺纹套(21)。4.根据权利要求1所述的一种用于精密模具检测用的三坐标测量装置，其特征在于：所述第三转动盒(18)上端的外壁设置有第三伺服电机(20)。5.根据权利要求3所述的一种用于精密模具检测用的三坐标测量装置，其特征在于：所述第三螺纹套(21)一侧的外壁设置有连接块(22)，所述连接块(22)的下端设置有测量器(23)。6.根据权利要求1所述的一种用于精密模具检测用的三坐标测量装置，其特征在于：所述主箱体(1)内部的底面设置有多个电动伸缩杆(24)。7.根据权利要求6所述的一种用于精密模具检测用的三坐标测量装置，其特征在于：所述电动伸缩杆(24)的输出端均设置有工作台(25)。8.根据权利要求7所述的一种用于精密模具检测用的三坐标测量装置，其特征在于：所述工作台(25)的上端设置有保护垫(26)。

技术总结
本实用新型涉及三坐标测量装置领域，公开了一种用于精密模具检测用的三坐标测量装置，包括主箱体，所述主箱体下表面的四个拐角均设置有万向轮，所述主箱体前端的外壁设置有开关门，所述开关门前端外壁的中部均设置有第一把手，所述主箱体上表面的前端分别设置有显示屏和控制按钮，所述主箱体上表面的四个拐角均设置有固定座，所述固定座的上端均设置有支撑杆，所述支撑杆的上端均设置有第一转动盒。本实用新型中，通过电动伸缩杆带动工作台进行上下调节，从而便于对精密模具三坐标的测量，提高了该装置的工作效率，且通过保护垫对精密模具进行保护，减少精密模具的损伤，提高了该装置对模具的保护性。置对模具的保护性。置对模具的保护性。


技术研发人员：张镇章
受保护的技术使用者：漳州市吉盛精密模具有限公司
技术研发日：2023.02.14
技术公布日：2023/9/3