端板组件和电池模组的制作方法

1.本实用新型涉及动力电池技术领域，具体而言，涉及一种端板组件和电池模组。


背景技术：

2.电池包容量、电芯尺寸等影响下，一般需要对电池模组的大小进行针对性设计，以至于不同的电池模组要匹配不同的端板，导致端板型号种类较多。其次，在电池包研发初期，需要对电芯尺寸规格选型，不同尺寸的电芯应用在电池包中，在充放电过程中产生的膨胀力大小是不同的，需要装配进行验证。但现有电芯高度和/或宽度不一，需要生产不同高度的端板进行配合，端板打样成本高。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种端板组件和电池模组，其能够适应不同尺寸的电池模组，同时可降低电池包在预研过程中的成本。
4.本实用新型的实施例是这样实现的：
5.第一方面，本实用新型提供一种端板组件，端板组件包括第一端板和第二端板，所述第一端板和所述第二端板滑动连接，以使所述第一端板可相对所述第二端板移动。
6.在可选的实施方式中，所述第一端板和所述第二端板通过滑动结构连接。
7.在可选的实施方式中，所述滑动结构包括凸设于所述第一端板的导杆和设置于所述第二端板的导槽，所述导杆插接在所述导槽内，且可沿所述导槽滑动，以使所述第一端板和所述第二端板相互靠近或远离。
8.在可选的实施方式中，所述导杆的数量包括多个，多个所述导杆间隔设置在所述第一端板的同一侧，所述第二端板的一侧与多个所述导杆对应设置有多个导槽，多个所述导杆一一对应地插接在多个所述导槽内。
9.在可选的实施方式中，所述导杆的横截面呈梯形，所述导槽的横截面呈梯形。
10.在可选的实施方式中，所述端板组件还包括调节件，所述调节件设置于所述第一端板和所述第二端板，所述调节件能够调节所述端板组件的尺寸。
11.在可选的实施方式中，所述调节件包括螺柱、第一安装块和第二安装块，所述第一安装块设置有第一螺纹孔，所述第二安装块设置有第二螺纹孔，所述第一安装块安装于所述第一端板，所述第二安装块安装于所述第二端板，所述螺柱安装于所述第一螺纹孔和第二螺纹孔。
12.在可选的实施方式中，所述第一端板上设置有第一容置孔，所述第二端板设置有第二容置孔，所述螺柱穿过所述第一螺纹孔的一端可部分容置在所述第一容置孔内，所述螺柱穿过所述第二螺纹孔的一端可部分容置在所述第二容置孔内。
13.在可选的实施方式中，所述第一端板上设置有与所述第一容置孔对应的第一卡槽，所述第一安装块卡接于所述第一卡槽内，且所述第一螺纹孔与所述第一容置孔对应；
14.所述第二端板上设置有与所述第二容置孔对应的第二卡槽，所述第二安装块卡接
于所述第二卡槽内，且所述第二螺纹孔与所述第二容置孔对应。
15.第二方面，本实施例还提供一种电池，模组，其包括上述任一实施例所述的端板组件。
16.本实用新型实施例提供的一种端板组件和电池模组的有益效果包括：
17.本技术通过将第一端板和第二端板滑动连接，可让第一端板相对第二端板移动，从而实现端板组件尺寸的调节，以实现适应不同尺寸的电池模组。尤其在，电池包预研过程中，可以降低端板的打样成本。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
19.图1为本实用新型实施例提供的端板组件正视方向的结构示意图；
20.图2为本实用新型实施例提供的端板组件后视方向的结构示意图；
21.图3为本实用新型实施例提供的端板组件的爆炸示意图；
22.图4为本实用新型实施例提供的端板组件的剖视结构示意图；
23.图5为本实用新型实施例提供的电池模组的结构示意图；
24.图6为本实用新型实施例提供的电池模组的爆炸结构示意图。
25.图标:100-端板组件；110-第一端板；111-第一容置孔；113-第一卡槽；130-第二端板；131-第二容置孔；133-第二卡槽；150-滑动结构；151-导杆；153-导槽；170-调节件；171-螺柱；173-第一安装块；175-第一螺纹孔；177-第二安装块；179-第二螺纹孔；300-电池模组；310-电芯；330-绑带。
具体实施方式
26.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
27.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和
操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
30.此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
31.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.实施例
33.请参照图1至图4，本实用新型的实施例提供一种端板组件100，其能够适应不同尺寸的电池模组300，同时可降低电池包在预研过程中的成本。
34.在本实施例中，端板组件100包括第一端板110和第二端板130，所述第一端板110和所述第二端板130滑动连接，以使所述第一端板110可相对所述第二端板130移动，从而实现端板组件100尺寸的调节。
35.请参照图1，本实施例通过将第一端板110和第二端板130滑动连接，可让第一端板110相对第二端板130移动，从而实现端板组件100尺寸的调节，以实现适应不同尺寸的电池模组300。尤其在，电池包预研过程中，可以降低端板的打样成本。
36.需要说明的是，本实施例中，第一端板110相对第二端板130的相对滑动的方向可以是沿端板组件100的高度方向滑动，这样可以调节端板组件100整体的高度以适应不同电芯310高度。当然，第一端板110相对第二端板130的滑动方向也可以是端板组件100宽度方向上，以适应不同电芯310长度。还可以是第一端板110相对于第二端板130既可以在端板组件100宽度方向上滑动，也可在高度方向上滑动，以适应不同电池的长度和宽度。
37.本实施例以第一端板110设置在第二端板130的上方，第一端板110可相对第二端板130在端板组件100的高度方向上滑动为例进行说明。
38.在本实施例中，所述第一端板110和所述第二端板130通过滑动结构150连接。
39.请参照图1和图2，本实施例将第一端板110和第二端板130通过滑动结构150连接，从而可以让第一端板110相对第二端板130之间的滑动更加顺畅。
40.在本实施例中，所述滑动结构150包括凸设于所述第一端板110的导杆151和设置于所述第二端板130的导槽153，所述导杆151插接在所述导槽153内，且可沿所述导槽153滑动，以使所述第一端板110和所述第二端板130相互靠近或远离。
41.本实施例通过在将滑动结构150设置为凸设于第一端板110的导杆151和第二端板130的导槽153，从而利用导杆151和导槽153配合可以对第一端板110和第二端板130的滑动方向进行限位和导向，且更容易制造。
42.在本实施例中，导杆151设置在第一端板110的顶面，并向着第二端板130凸设。导槽153设置在第二端板130的底面，且向着远离第一端板110的方向凹设。
43.需要说明的是，在本技术的另外一些实施例中，导杆151也可以设置在第二端板130的底面，并向着第一端板110凸设，导槽153设置在第一端板110的顶面，并向着远离第二
端板130的方向凹设。
44.在本技术的另外一些实施例中，滑动结构150还可以是抽拉式两节或三节滑轨结构，其中一节与第一端板110连接，另一节与第二端板130连接。
45.在本实施例中，所述导杆151的数量包括多个，多个所述导杆151间隔设置在所述第一端板110的顶侧，且均同向设置，第二端板130的底侧设置有多个与导杆151一一对应的导槽153，多个导杆151一一对应地插接在多个所述导槽153内。
46.具体的，所述导杆151的数量包括四个，四个所述导杆151间隔设置在所述第一端板110的顶侧，且均同向设置，第二端板130的底侧设置有四个与四个导杆151一一对应的导槽153，四个导杆151一一对应地插接在多个所述导槽153内。
47.本实施例通过设置多个导杆151和导槽153，可以增强第一端板110和第二端板130之间的滑动连接强度，避免导杆151受力损坏。
48.当然，在本技术的另外一些实施例中，导杆151和导槽153的数量也可以是一个，或者更多，其可根据端板组件100的尺寸设置，在端板组件100的尺寸较大时，导杆151和导槽153的数量可以多设置一些，而在端板组件100的尺寸较小时，导杆151和导槽153的数量可以少设置一些。但需要说明的是，导杆151和导槽153的数量并不一定与端板组件100的尺寸成正比，它可能还与电芯310的尺寸，膨胀系数以及电池模组300中电芯310的数量相关。
49.在本实施例中，所述导杆151的横截面呈梯形，所述导槽153的横截面呈梯形。
50.本实施例将导杆151的截面设置为梯形，将导槽153的截面设置为梯形，这样可以增加导杆151和导槽153的接触面积，从而可以让导杆151和导槽153接触面更大，两者之间的受力更好，并且可以避免导杆151由导槽153中脱出。
51.在本技术的另外一些实施例中，导杆151和导槽153的截面还可是圆形或者多边形等，只要保证其相互配合且可抽动即可。
52.当然，如果第一端板110相对第二端板130的滑动方向是沿着端板组件100的宽度方向，那么可以将第一端板110和第二端板130左右设置，从而适应性的将导杆151和导槽153分别对应设置在第一端板110和第二端板130的侧壁即可实现，在端板组件100的长度方向滑动。
53.请参照图3和图4，在本实施例中，所述端板组件100还包括调节件170，所述调节件170设置于所述第一端板110和所述第二端板130，所述调节件170能够调节所述端板组件100的尺寸。
54.本实施例通过设置调节件170可以调节第一端板110和第二端板130之间的滑动距离，从而可以方便的调整端板组件100的尺寸，并可使端板组件100在使用过程中一直保持在调节完成的尺寸。
55.在本实施例中，所述调节件170包括螺柱171、第一安装块173和第二安装块177，所述第一安装块173设置有第一螺纹孔175，所述第二安装块177设置有第二螺纹孔179，所述第一安装块173安装于所述第一端板110，所述第二安装块177安装于所述第二端板130，所述螺柱171安装于所述第一螺纹孔175和第二螺纹孔179。
56.本实施例通过螺柱171、安装在第一端板110的第一安装块173和安装在第二端板130的第二安装块177，可以调整第一端板110和第二端板130之间的距离，这样可以方便调节端板组件100的尺寸。
57.在本实施例中，螺柱171为正丝螺柱，如螺栓，第一螺纹孔175和第二螺纹孔179为正丝螺纹孔。装配时，先让螺柱171装配在第一安装块173的第一螺纹孔175中，再使第一端板110相对第二端板130滑动，从而将端板组件100调整到合适的高度，再旋转螺柱171，使螺柱171装配到第二螺纹孔179中，这样第一安装块173和第二安装块177在螺柱171上的距离是不变的，从而可以让第一端板110与第二端板130的距离保持在固定的距离。而在需要调整端板组件100的尺寸时，只需要将螺柱171旋出第二螺纹孔179，再使第一端板110相对第二端板130移动调整到合适的距离，再将螺柱171旋入第二螺纹孔179即可，就可以实现端板组件100尺寸的调节。
58.当然，在本技术的另外一些实施例中，螺柱171也可以一半是正丝，另一半为反丝。第一螺纹孔175和第二螺纹孔179中的一个是正丝螺纹孔，另外一个是反丝螺纹孔，将螺柱171两端对应旋转至第一螺纹孔175和第二螺纹孔179，通过旋转螺柱171就可实现第一端板110和第二端板130之间间距的调整。
59.请参照图3和图4，在本实施例中，所述第一端板110上设置有第一容置孔111，所述第二端板130设置有第二容置孔131，所述螺柱171穿过所述第一螺纹孔175的一端可部分容置在所述第一容置孔111内，所述螺柱171穿过所述第二螺纹孔179的一端可部分容置在所述第二容置孔131内。
60.本实施例通过设置第一容置孔111和第二容置孔131可以对螺柱171两端伸出第一螺纹孔175和第二螺纹孔179的部分进行收容，从而可以让端板组件100的可调范围更广。
61.在本实施例中，所述第一端板110上设置有与所述第一容置孔111对应的第一卡槽113，所述第一安装块173卡接于所述第一卡槽113内，且所述第一螺纹孔175与所述第一容置孔111对应。所述第二端板130上设置有与所述第二容置孔131对应的第二卡槽133，所述第二安装块177卡接于所述第二卡槽133内，且所述第二螺纹孔179与所述第二容置孔131对应。
62.本实施例通过设置第一卡槽113和第二卡槽133，可以对第一安装块173和第二安装块177进行固定，从而可以避免螺柱171转动过程中，第一安装块173和第二安装块177相对螺柱171转动。
63.在本实施例中，第一安装块173和第二安装块177均呈长方体结构，第一卡槽113和第二卡槽133也均呈长方体槽，这样第一安装块173和第二安装块177对应安装在第一卡槽113和第二卡槽133时可以通过侧壁的抵接实现限位，从而防止转动。
64.当然，在本技术的另外一些实施例中，第一安装块173和第二安装块177也可以用螺母代替，这样可以让端板组件100的成本更低。
65.请参照图5和图6，本实施例还提供一种电池模组300，该电池模组300包括多个电池310、绑带330和两个上述实施方式中所述的端板组件100，多个电池310依次层叠设置形成电池组。两个端板组件100设置在电池组的两端，并通过绑带固定形成一个整体。
66.综上所述，本实施例提供的端板组件100和电池模组300的工作原理和有益效果包括：
67.本实施例通过将第一端板110和第二端板130滑动连接，可让第一端板110相对第二端板130移动，从而实现端板组件100尺寸的调节，以实现适应不同尺寸的电池模组300。尤其在，电池包预研过程中，可以降低端板的打样成本。
68.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种端板组件，其特征在于，包括第一端板(110)和第二端板(130)，所述第一端板(110)和所述第二端板(130)滑动连接，以使所述第一端板(110)可相对所述第二端板(130)移动；所述第一端板(110)和所述第二端板(130)通过滑动结构(150)连接；所述滑动结构(150)包括凸设于所述第一端板(110)的导杆(151)和设置于所述第二端板(130)的导槽(153)，所述导杆(151)插接在所述导槽(153)内，且可沿所述导槽(153)滑动，以使所述第一端板(110)和所述第二端板(130)相互靠近或远离。2.根据权利要求1所述的端板组件，其特征在于，所述导杆(151)的数量包括多个，多个所述导杆(151)间隔设置在所述第一端板(110)的同一侧，所述第二端板(130)的一侧与多个所述导杆(151)对应设置有多个导槽(153)，多个所述导杆(151)一一对应地插接在多个所述导槽(153)内。3.根据权利要求1或2所述的端板组件，其特征在于，所述导杆(151)的横截面呈梯形，所述导槽(153)的横截面呈梯形。4.根据权利要求1或2所述的端板组件，其特征在于，所述端板组件还包括调节件(170)，所述调节件(170)设置于所述第一端板(110)和所述第二端板(130)，所述调节件(170)能够调节所述端板组件的尺寸。5.根据权利要求4所述的端板组件，其特征在于，所述调节件(170)包括螺柱(171)、第一安装块(173)和第二安装块(177)，所述第一安装块(173)设置有第一螺纹孔(175)，所述第二安装块(177)设置有第二螺纹孔(179)，所述第一安装块(173)安装于所述第一端板(110)，所述第二安装块(177)安装于所述第二端板(130)，所述螺柱(171)安装于所述第一螺纹孔(175)和第二螺纹孔(179)。6.根据权利要求5所述的端板组件，其特征在于，所述第一端板(110)上设置有第一容置孔(111)，所述第二端板(130)设置有第二容置孔(131)，所述螺柱(171)穿过所述第一螺纹孔(175)的一端可部分容置在所述第一容置孔(111)内，所述螺柱(171)穿过所述第二螺纹孔(179)的一端可部分容置在所述第二容置孔(131)内。7.根据权利要求6所述的端板组件，其特征在于，所述第一端板(110)上设置有与所述第一容置孔(111)对应的第一卡槽(113)，所述第一安装块(173)卡接于所述第一卡槽(113)内，且所述第一螺纹孔(175)与所述第一容置孔(111)对应；所述第二端板(130)上设置有与所述第二容置孔(131)对应的第二卡槽(133)，所述第二安装块(177)卡接于所述第二卡槽(133)内，且所述第二螺纹孔(179)与所述第二容置孔(131)对应。8.电池模组，其特征在于，包括权利要求1-7中任一项所述的端板组件。

技术总结
本实施例提供一种端板组件和电池模组，涉及动力电池技术领域。端板组件包括第一端板和第二端板，第一端板和第二端板滑动连接，以使第一端板可相对所述第二端板移动。本申请将第一端板和第二端板滑动连接，可让第一端板相对第二端板移动，从而实现端板组件尺寸的调节，以实现适应不同尺寸的电池模组。尤其在，电池包预研过程中，可以降低端板的打样成本。可以降低端板的打样成本。可以降低端板的打样成本。


技术研发人员：何杰锋
受保护的技术使用者：上海兰钧新能源科技有限公司
技术研发日：2023.02.13
技术公布日：2023/9/3