一种用于保险箱的新型电磁锁的制作方法

1.本实用新型属于电磁锁技术领域，具体涉及一种用于保险箱的新型电磁锁。


背景技术：

2.现有的保险箱用电磁锁如图7所示，缠绕线圈3与u型框板1间的位置固定是通过缠绕线圈3下端的卡线槽9与u型框板1上对应的凹槽10卡接来实现，卡线槽9上仅开有一个线槽，现有技术是将两根相互贴合的电源线放置在卡线槽9内的线槽中，一方面在寒冷天气时电源线极易产生裂痕从而造成电磁锁电源因短路而报废，另一方面仅通过卡线槽9单点方式来实现对缠绕线圈3的位置固定，其强度不好，且因配合间隙的必然存在会造成缠绕线圈3有一定程度的松动。
3.再者，如图8所示，现有的保险箱用电磁锁的固定铁芯2与滑动铁芯6的位置固定是通过在缠绕线圈3的内孔20内设置环状凸缘21来实现，环状凸缘21增加缠绕线圈3塑料模具的复杂性，使塑料模具容易损伤且明显增加塑料模具维修的复杂性，塑料模具的复杂性还增加塑料配件脱模的废品率。
4.还有如图9所示，在压板7的两端是平面，没有阻停结构，容易造成锁片在压板7上的脱离。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种用于保险箱的新型电磁锁，本实用新型能避免电磁锁电源发生短路，有效提高质量，降低故障率，能明显提高缠绕线圈的固定强度及效果，可以明显减少缠绕线圈的塑料模具的复杂性，减少塑料模具的维修难度，减少塑料模具脱模时的废品率。
6.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
7.一种用于保险箱的新型电磁锁，包括u型框板、固定铁芯、缠绕线圈、盖板、压簧、滑动铁芯、压板和定位盖，固定铁芯同中心嵌设并限位在缠绕线圈的内孔下侧部，缠绕线圈设在u型框板内，缠绕线圈的下端面压紧u型框板的下端板，固定铁芯的下端面与u型框板的下端板压接，盖板同中心安装在缠绕线圈的上端，滑动铁芯同中心穿过盖板的中心孔并滑动设置在缠绕线圈的内孔上侧部，滑动铁芯的上侧部外圆周设有环形卡槽，环形卡槽内安装有套装在滑动铁芯上的e型卡簧，压簧套装在滑动铁芯上并压设在盖板与e型卡簧之间，压板套装在滑动铁芯上并位于e型卡簧的顶部，定位盖安装在u型框板的顶部并设置在压板的顶部，u型框板的左右两侧板后侧边均一体成型有用于与保险箱连接的耳板，u型框板的下端板上开设有两个定位孔，缠绕线圈的下端面上设有两个分别与两个定位孔匹配插接的定位凸柱，u型框板的下端板前侧边中部开设有凹槽，缠绕线圈的下端板前侧边中部设有卡线槽，卡线槽匹配卡设凹槽内，卡线槽上设有两个左右间隔的线槽，缠绕线圈的两根电源线分别左右间隔对应卡设在两个线槽中，压板与保险箱连接机构连接，压板的左侧边设有向上弯折防止锁片滑脱的折边。
8.固定铁芯的下端外圆周一体成型有圆环凸缘，固定铁芯和滑动铁芯的外径均与缠绕线圈的内孔直径相同，缠绕线圈的内孔下端边沿开设有与圆环凸缘上下对应的圆环台阶槽，圆环凸缘匹配卡设在圆环台阶槽内，圆环台阶槽的内顶面压接圆环凸缘的顶面。
9.固定铁芯的上端中部开设有定位槽，滑动铁芯的下端中部设有与定位槽上下对应匹配插接的凸块，当电磁通电解锁或手动解锁时，滑动铁芯向下移动至与固定铁芯为一定距离时止位，凸块前体的大部分插入定位槽中。
10.定位槽为上小下大的锥形槽，凸块为与定位槽相适配的锥形块。
11.本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体地说，本实用新型在缠绕线圈的下端板前侧边中部设置的卡线槽上设有两个左右间隔的线槽，缠绕线圈的两根电源线分别左右间隔对应卡设在两个线槽中，可以保证两根电源线间的完全绝缘，能避免电磁锁电源发生短路，有效提高质量，降低故障率；u型框板的下端板上开设有两个定位孔，缠绕线圈的下端面上设有两个分别与两个定位孔匹配插接的定位凸柱，两个定位孔和两个定位凸柱的插接配合起到固定缠绕线圈的作用，这种双点方式能明显提高缠绕线圈的固定强度及效果；固定铁芯的下端外圆周一体成型有圆环凸缘，缠绕线圈的内孔下端边沿开设有与圆环凸缘上下对应的圆环台阶槽，圆环凸缘匹配卡设在圆环台阶槽内，进而起到固定铁芯的作用，同时固定铁芯的上端中部开设有定位槽，滑动铁芯的下端中部设有与定位槽上下对应匹配插接的凸块，当电磁通电解锁或手动解锁时，滑动铁芯向下移动至与固定铁芯为一定距离时止位，凸块前体的大部分插入定位槽中，这样设置可以明显减少缠绕线圈的塑料模具的复杂性，减少塑料模具的维修难度，减少塑料模具脱模时的废品率；压板的左侧边设有向上弯折的折边，能够有效防止锁片在压板上的脱落。
12.综上所述，本实用新型能避免电磁锁电源发生短路，有效提高质量，降低故障率，能明显提高缠绕线圈的固定强度及效果，可以明显减少缠绕线圈的塑料模具的复杂性，减少塑料模具的维修难度，减少塑料模具脱模时的废品率。
附图说明
13.图1是本实用新型的轴视图。
14.图2是本实用新型的爆炸示意图。
15.图3是本实用新型的剖视图
16.图4是本实用新型的缠绕线圈的结构示意图。
17.图5是本实用新型的缠绕线圈的剖视图。
18.图6是本实用新型的压板的结构示意图。
19.图7是现有的电磁锁的轴视图。
20.图8是现有的电磁锁的剖视图。
21.图9现有的电磁锁中的压板的结构示意图。
具体实施方式
22.以下结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
23.如图1-6所示，一种用于保险箱的新型电磁锁，包括u型框板1、固定铁芯2、缠绕线圈3、盖板4、压簧5、滑动铁芯6、压板7和定位盖8，固定铁芯2同中心嵌设并限位在缠绕线圈3
的内孔20下侧部，缠绕线圈3设在u型框板1内，缠绕线圈3的下端面压紧u型框板1的下端板，固定铁芯2的下端面与u型框板1的下端板压接，盖板4同中心安装在缠绕线圈3的上端，滑动铁芯6同中心穿过盖板4的中心孔并滑动设置在缠绕线圈3的内孔20上侧部，滑动铁芯6的上侧部外圆周设有环形卡槽17，环形卡槽17内安装有套装在滑动铁芯6上的e型卡簧18，压簧5套装在滑动铁芯6上并压设在盖板4与e型卡簧18之间，压板7套装在滑动铁芯6上并位于e型卡簧18的顶部，定位盖8安装在u型框板1的顶部并设置在压板7的顶部，u型框板1的左右两侧板后侧边均一体成型有用于与保险箱连接的耳板19，u型框板1的下端板上开设有两个定位孔12，缠绕线圈3的下端面上设有两个分别与两个定位孔12匹配插接的定位凸柱11，u型框板1的下端板前侧边中部开设有凹槽10，缠绕线圈3的下端板前侧边中部设有卡线槽9，卡线槽9匹配卡设凹槽10内，卡线槽9上设有两个左右间隔的线槽，缠绕线圈3的两根电源线分别左右间隔对应卡设在两个线槽中，压板7与保险箱连接机构连接（可使用钥匙带动连接机构将压板7压入带动滑动铁芯6向下滑动完成手动解锁动作），压板7的左侧边设有向上弯折防止锁片滑脱的折边22。
24.固定铁芯2的下端外圆周一体成型有圆环凸缘13，固定铁芯2和滑动铁芯6的外径均与缠绕线圈3的内孔20直径相同，缠绕线圈3的内孔20下端边沿开设有与圆环凸缘13上下对应的圆环台阶槽14，圆环凸缘13匹配卡设在圆环台阶槽14内，圆环台阶槽14的内顶面压接圆环凸缘13的顶面。
25.固定铁芯2的上端中部开设有定位槽16，滑动铁芯6的下端中部设有与定位槽16上下对应匹配插接的凸块15，当电磁通电解锁或手动解锁时，滑动铁芯6向下移动至与固定铁芯2为一定距离时止位，凸块15前体的大部分插入定位槽16中。
26.定位槽16为上小下大的锥形槽，凸块15为与定位槽16相适配的锥形块。
27.本实用新型在缠绕线圈3的下端板前侧边中部设置的卡线槽9上设有两个左右间隔的线槽，缠绕线圈3的两根电源线分别左右间隔对应卡设在两个线槽中，可以保证两根电源线间的完全绝缘，能避免电磁锁电源发生短路，有效提高质量，降低故障率；u型框板1的下端板上开设有两个定位孔12，缠绕线圈3的下端面上设有两个分别与两个定位孔12匹配插接的定位凸柱11，两个定位孔12和两个定位凸柱11的插接配合起到固定缠绕线圈3的作用，这种双点方式能明显提高缠绕线圈3的固定强度及效果；固定铁芯2的下端外圆周一体成型有圆环凸缘13，缠绕线圈3的内孔20下端边沿开设有与圆环凸缘13上下对应的圆环台阶槽14，圆环凸缘13匹配卡设在圆环台阶槽14内，进而起到固定铁芯2的作用，同时固定铁芯2的上端中部开设有定位槽16，滑动铁芯6的下端中部设有与定位槽16上下对应匹配插接的凸块15，当电磁通电解锁或手动解锁时，滑动铁芯6向下移动至与固定铁芯2为一定距离时止位，凸块15前体的大部分插入定位槽16中，这样设置可以明显减少缠绕线圈3的塑料模具的复杂性，减少塑料模具的维修难度，减少塑料模具脱模时的废品率；压板7的左侧边设有向上弯折的折边22，能够有效防止锁片在压板7上的脱落。
28.以上实施例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解；依然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

技术特征：
1.一种用于保险箱的新型电磁锁，包括u型框板、固定铁芯、缠绕线圈、盖板、压簧、滑动铁芯、压板和定位盖，固定铁芯同中心嵌设并限位在缠绕线圈的内孔下侧部，缠绕线圈设在u型框板内，缠绕线圈的下端面压紧u型框板的下端板，固定铁芯的下端面与u型框板的下端板压接，盖板同中心安装在缠绕线圈的上端，滑动铁芯同中心穿过盖板的中心孔并滑动设置在缠绕线圈的内孔上侧部，滑动铁芯的上侧部外圆周设有环形卡槽，环形卡槽内安装有套装在滑动铁芯上的e型卡簧，压簧套装在滑动铁芯上并压设在盖板与e型卡簧之间，压板套装在滑动铁芯上并位于e型卡簧的顶部，定位盖安装在u型框板的顶部并设置在压板的顶部，u型框板的左右两侧板后侧边均一体成型有用于与保险箱连接的耳板，其特征在于：u型框板的下端板上开设有两个定位孔，缠绕线圈的下端面上设有两个分别与两个定位孔匹配插接的定位凸柱，u型框板的下端板前侧边中部开设有凹槽，缠绕线圈的下端板前侧边中部设有卡线槽，卡线槽匹配卡设凹槽内，卡线槽上设有两个左右间隔的线槽，缠绕线圈的两根电源线分别左右间隔对应卡设在两个线槽中，压板与保险箱连接机构连接，压板的左侧边设有向上弯折防止锁片滑脱的折边。2.根据权利要求1所述的一种用于保险箱的新型电磁锁，其特征在于：固定铁芯的下端外圆周一体成型有圆环凸缘，固定铁芯和滑动铁芯的外径均与缠绕线圈的内孔直径相同，缠绕线圈的内孔下端边沿开设有与圆环凸缘上下对应的圆环台阶槽，圆环凸缘匹配卡设在圆环台阶槽内，圆环台阶槽的内顶面压接圆环凸缘的顶面。3.根据权利要求1所述的一种用于保险箱的新型电磁锁，其特征在于：固定铁芯的上端中部开设有定位槽，滑动铁芯的下端中部设有与定位槽上下对应匹配插接的凸块，当电磁通电解锁或手动解锁时，滑动铁芯向下移动至与固定铁芯为一定距离时止位，凸块前体的大部分插入定位槽中。4.根据权利要求3所述的一种用于保险箱的新型电磁锁，其特征在于：定位槽为上小下大的锥形槽，凸块为与定位槽相适配的锥形块。

技术总结
一种用于保险箱的新型电磁锁，包括U型框板、固定铁芯、缠绕线圈、盖板、压簧、滑动铁芯、压板和定位盖，U型框板的下端板上开设有两个定位孔，缠绕线圈的下端面上设有两个分别与两个定位孔匹配插接的定位凸柱，U型框板的下端板开设有凹槽，缠绕线圈的下端板设有卡线槽，卡线槽匹配卡设凹槽内，卡线槽上设有两个线槽，缠绕线圈的两根电源线分别左右间隔对应卡设在两个线槽中，压板与保险箱连接机构连接，压板的左侧边设有向上弯折的折边。本实用新型能避免电磁锁电源发生短路，有效提高质量，降低故障率，能明显提高缠绕线圈的固定强度及效果，可以明显减少缠绕线圈的塑料模具的复杂性，减少塑料模具的维修难度，减少塑料模具脱模时的废品率。模时的废品率。模时的废品率。


技术研发人员：朱春明
受保护的技术使用者：朱春明
技术研发日：2023.02.13
技术公布日：2023/9/3