一种高效节能的容积式热水炉的制作方法

1.本实用新型涉及热水炉技术领域，具体为一种高效节能的容积式热水炉。


背景技术：

2.在我们使用容积式热水炉的时候，排放到空气里面的烟气温度还是非常高，有很大一部分热量来重复利用。
3.现有锅炉行业利用省煤器给冷空气预热，来达到节能效果。
4.现有的容积式燃气热水炉一般都是直接把烟气排放到空气中，烟气温度一般会超过150℃，使得燃气热水炉的效率非常低。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种高效节能的容积式热水炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效节能的容积式热水炉，包括：
7.水箱，所述水箱为中空且上下端开口的形状，所述水箱的下端开口处设置有底盖，在所述底盖上设置有换热烟管，所述换热烟管向下延伸至底盖的下侧，在所述水箱的外壁上侧设置有出水口；
8.中间设置通孔的集烟罩，所述集烟罩设置在水箱的上端开口处；
9.燃烧器，所述燃烧器位于水箱的，且燃烧器与换热烟管下端位置对应；
10.翅片管，所述翅片管位于水箱，且翅片管位于集烟罩的下侧，所述翅片管的一端为进水口，进水口延伸至水箱的外侧，翅片管的另一端连接有下浸式进水管，所述下浸式进水管向下延伸至水箱的内部下侧。
11.进一步地，所述翅片管位于换热烟管的上侧。
12.进一步地，所述翅片管包括换热盘管和设置在换热盘管外壁上的翅片，所述换热盘管、翅片均采用铝材质或铜材质。
13.进一步地，所述出水口的高度低于换热烟管的上端高度。
14.进一步地，所述水箱的外壁下侧设置有排渣口，所述排渣口上可拆卸连接有封盖。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.燃烧器经过燃烧后会释放出高温烟气，高温烟气经过水箱内部烟管与冷水换热达到加热水箱水的效果。
17.此专利在水箱烟气出口增加一套带翅片的换热盘管，烟气经过换热烟管换热、翅片管换热后会经集烟罩然后排放出去，达到二次利用烟气余热的效果。解决了热水炉效率偏低，烟气排放温度过高等问题。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图。
19.图中：1进水口、2换热烟管、3下浸式进水管、4燃烧器、5翅片管、6集烟罩、7出水口。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.实施例：
23.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种高效节能的容积式热水炉，包括：
24.水箱，所述水箱为中空且上下端开口的形状，所述水箱的下端开口处设置有底盖，在所述底盖上设置有换热烟管2，所述换热烟管2向下延伸至底盖的下侧，在所述水箱的外壁上侧设置有出水口7；
25.中间设置通孔的集烟罩6，所述集烟罩6设置在水箱的上端开口处；
26.燃烧器4，所述燃烧器4位于水箱的，且燃烧器4与换热烟管2下端位置对应；
27.翅片管5，所述翅片管5位于水箱，且翅片管5位于集烟罩6的下侧，所述翅片管5的一端为进水口1，进水口1延伸至水箱的外侧，翅片管5的另一端连接有下浸式进水管3，所述下浸式进水管3向下延伸至水箱的内部下侧。
28.优选的，所述翅片管5位于换热烟管2的上侧。使得换热烟管2内上升的烟气与翅片管5接触进行热交换。
29.优选的，所述翅片管5包括换热盘管和设置在换热盘管外壁上的翅片，所述换热盘管、翅片均采用铝材质或铜材质。铝材质或铜材质导热性能较好，换热盘管、翅片通过一体浇铸成型连接或者焊接连接。
30.优选的，所述出水口7的高度低于换热烟管2的上端高度。避免水箱内的水液位过高而使得水进入换热烟管2内。
31.优选的，所述水箱的外壁下侧设置有排渣口，所述排渣口上可拆卸连接有封盖。方便对水箱内部进行排渣。
32.工作原理：使用时，通过进水口1向水箱内注入水，水经过翅片管5、下浸式进水管3进入水箱内，多余的水从出水口7溢出(水箱即图1中位于外围的箱体结构，图中未示出，水箱将换热烟管2、下浸式进水管3、翅片管5包围在内侧)。
33.通过燃烧器4对燃气点燃，燃气燃烧产生热量对水箱下侧的底盖及水箱加热，使得水箱内部的水加热，燃气点燃产生的烟气通过换热烟管2上升，受热后的换热烟管2对水箱内的水进一步加热，换热烟管2上端上升的烟气对翅片管5的翅片和换热盘管加热，对进水口1内进入的水预热，最后烟气从6集中排出。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种高效节能的容积式热水炉，其特征在于，包括：水箱，所述水箱为中空且上下端开口的形状，所述水箱的下端开口处设置有底盖，在所述底盖上设置有换热烟管(2)，所述换热烟管(2)向下延伸至底盖的下侧，在所述水箱的外壁上侧设置有出水口(7)；中间设置通孔的集烟罩(6)，所述集烟罩(6)设置在水箱的上端开口处；燃烧器(4)，所述燃烧器(4)位于水箱的，且燃烧器(4)与换热烟管(2)下端位置对应；翅片管(5)，所述翅片管(5)位于水箱，且翅片管(5)位于集烟罩(6)的下侧，所述翅片管(5)的一端为进水口(1)，进水口(1)延伸至水箱的外侧，翅片管(5)的另一端连接有下浸式进水管(3)，所述下浸式进水管(3)向下延伸至水箱的内部下侧。2.根据权利要求1所述的一种高效节能的容积式热水炉，其特征在于：所述翅片管(5)位于换热烟管(2)的上侧。3.根据权利要求1所述的一种高效节能的容积式热水炉，其特征在于：所述翅片管(5)包括换热盘管和设置在换热盘管外壁上的翅片，所述换热盘管、翅片均采用铝材质或铜材质。4.根据权利要求1所述的一种高效节能的容积式热水炉，其特征在于：所述出水口(7)的高度低于换热烟管(2)的上端高度。5.根据权利要求1所述的一种高效节能的容积式热水炉，其特征在于：所述水箱的外壁下侧设置有排渣口，所述排渣口上可拆卸连接有封盖。

技术总结
本实用新型属于热水炉技术领域，具体为一种高效节能的容积式热水炉，包括：水箱，所述水箱为中空且上下端开口的形状，所述水箱的下端开口处设置有底盖，在所述底盖上设置有换热烟管，所述换热烟管向下延伸至底盖的下侧，在所述水箱的外壁上侧设置有出水口；中间设置通孔的集烟罩，所述集烟罩设置在水箱的上端开口处；燃烧器，所述燃烧器位于水箱的，且燃烧器与换热烟管下端位置对应；翅片管，所述翅片管位于水箱，且翅片管位于集烟罩的下侧，所述翅片管的一端为进水口，进水口延伸至水箱的外侧，翅片管的另一端连接有下浸式进水管。燃烧器经过燃烧后会释放出高温烟气，高温烟气经过水箱内部烟管与冷水换热达到加热水箱水的效果。内部烟管与冷水换热达到加热水箱水的效果。内部烟管与冷水换热达到加热水箱水的效果。


技术研发人员：杜仁尧 袁明星
受保护的技术使用者：上海欧特电器有限公司
技术研发日：2023.02.09
技术公布日：2023/9/3