一种冲床的制作方法

1.本实用新型涉及冲床技术领域，具体为一种冲床。


背景技术：

2.冲床，就是一台冲压式压力机。冲压生产主要是针对板材的。通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。冲床广泛应用于电子、通讯、电脑、家用电器、家具、交通工具、五金零部件等冲压及成型。
3.现有的冲床在对钢片进行剪裁时大多都是工作人员直接手持钢片进行限位或者使用工具将钢片进行按压防止其在冲压时偏移影响剪裁质量，手持钢片的方法费时也费力，而使用工具难以对不同尺寸的钢片进行限位，从而降低了冲床的加工效率，故而提出该新型来解决以上问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种冲床，具备可对不同尺寸的钢片进行限位等优点，解决了现有的冲床在对钢片进行剪裁时大多都是工作人员直接手持钢片进行限位或者使用工具将钢片进行按压防止其在冲压时偏移影响剪裁质量，手持钢片的方法费时也费力，而使用工具难以对不同尺寸的钢片进行限位，从而降低了冲床的加工效率的问题。
5.为实现上述可对不同尺寸的钢片进行限位的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲床，包括冲床，所述冲床顶部的左右两侧均固定安装有侧板，两个所述侧板的顶部固定安装有顶板，所述顶板的下方设置有冲压组件，所述冲床的顶部设置有限位组件，所述限位组件包括设置在冲床左侧的电机，所述电机的输出端固定安装有一端延伸到冲床内部且与冲床右侧的内壁转动连接的丝杆，所述丝杆的表面螺纹安装有两个移动块，两个所述移动块的正面和背面均固定安装有一端延伸到冲床内壁内部的滑块，两个所述移动块的顶部均固定安装有一端延伸到冲床顶部的活动板，两个所述活动板相对的一侧均固定安装有固定块，所述固定块的另一侧固定安装有安装板，所述安装板另一侧的上方和下方均固定安装有固定板，同侧两个所述固定板相对的一侧均固定安装有电推杆，所述电推杆的输出端固定安装有限位板。
6.进一步，所述限位板远离电推杆的一侧固定安装有摩擦垫，所述冲床的左侧固定安装有放置板，所述电机固定安装在放置板的顶部。
7.进一步，所述冲床的顶部开设有第一滑槽，两个所述活动板均位于第一滑槽内部且与第一滑槽滑动连接。
8.进一步，冲床正面的内壁和背面的内壁均开设有第二滑槽，所述滑块位于冲床内壁内部的一端与对应的第二滑槽滑动连接。
9.进一步，所述冲床的顶部且位于两个活动板之间通过第一螺栓固定安装有两个限位块，两个所述限位块之间固定安装有冲压下模。
10.进一步，所述冲压组件包括固定安装在顶板底部的液压缸，所述液压缸的输出端固定安装有安装罩，所述安装罩的内部通过第二螺栓固定安装有一端延伸到安装罩外部的连接块，所述连接块位于安装罩外部的一侧固定安装有冲压上模。
11.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
12.1、该冲床，通过设置的限位组件，启动电机带动丝杆旋转，从而使得两个移动块向相对或相背的方向移动，由此使得限位板之间的水平距离可以调节，通过电推杆带动限位板进行移动从而使得同侧两个限位板之间的距离可以调节，由此使得该新型能对不同尺寸的钢片进行限位，防止其在冲压过程中发生偏移影响剪裁质量，大大提高了该新型的实用性。
13.2、该冲床，通过设置的摩擦垫，增大了限位板在对钢片进行限位时的摩擦力，从而使得限位板在对钢片进行限位时更加稳定，由此提高了该新型的稳固性。
附图说明
14.图1为本实用新型正面剖视图；
15.图2为本实用新型图1中a处放大图；
16.图3为本实用新型第二滑槽和滑块示意图；
17.图4为本实用新型安装罩、连接块、第二螺栓和冲压上模示意图。
18.图中：1、冲床；2、侧板；3、顶板；4、电机；5、丝杆；6、移动块；7、活动板；8、固定块；9、安装板；10、固定板；11、电推杆；12、限位板；13、摩擦垫；14、冲压下模；15、限位块；16、第一螺栓；17、第一滑槽；18、第二滑槽；19、滑块；20、液压缸；21、安装罩；22、连接块；23、第二螺栓；24、冲压上模；25、放置板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1，本实施例中的一种冲床，包括冲床1，其特征在于：冲床1顶部的左右两侧均固定安装有侧板2，两个侧板2的顶部固定安装有顶板3。
21.在顶板3的下方设置有冲压组件，用于对钢片进行剪裁。
22.在冲床1的顶部设置有限位组件，用于对不同尺寸的钢片进行限位。
23.请参阅图2，限位组件包括设置在冲床1左侧的电机4，电机4的输出端固定安装有一端延伸到冲床1内部且与冲床1右侧的内壁转动连接的丝杆5，丝杆5的表面螺纹安装有两个移动块6，两个移动块6的正面和背面均固定安装有一端延伸到冲床1内壁内部的滑块19，两个移动块6的顶部均固定安装有一端延伸到冲床1顶部的活动板7，两个活动板7相对的一侧均固定安装有固定块8，固定块8的另一侧固定安装有安装板9，安装板9另一侧的上方和下方均固定安装有固定板10，同侧两个固定板10相对的一侧均固定安装有电推杆11，电推杆11的输出端固定安装有限位板12。
24.启动电机4带动丝杆5旋转，从而使得两个移动块6向相对或相背的方向移动，由此
使得限位板12之间的水平距离可以调节，通过电推杆11带动限位板12进行移动从而使得同侧两个限位板12之间的距离可以调节，由此使得该新型能对不同尺寸的钢片进行限位，防止其在冲压过程中发生偏移影响剪裁质量，大大提高了该新型的实用性。
25.本实施例中，限位板12远离电推杆11的一侧固定安装有摩擦垫13，冲床1的左侧固定安装有放置板25，电机4固定安装在放置板25的顶部。
26.通过设置的摩擦垫13，增大了限位板12在对钢片进行限位时的摩擦力，从而使得限位板12在对钢片进行限位时更加稳定，由此提高了该新型的稳固性。
27.本实施例中，冲床1的顶部开设有第一滑槽17，两个活动板7均位于第一滑槽17内部且与第一滑槽17滑动连接。
28.通过设置的第一滑槽17，使得两个活动板7在移动时更加稳定。
29.请参阅图3，本实施例中，冲床1正面的内壁和背面的内壁均开设有第二滑槽18，滑块19位于冲床1内壁内部的一端与对应的第二滑槽18滑动连接。
30.通过设置的滑块19和第二滑槽18，使得两个移动块6在移动时更加稳定。
31.请参阅图2，本实施例中，冲床1的顶部且位于两个活动板7之间通过第一螺栓16固定安装有两个限位块15，两个限位块15之间固定安装有冲压下模14。
32.通过设置的第一螺栓16，便于对冲压下模14进行更换。
33.请参阅图4，本实施例中，冲压组件包括固定安装在顶板3底部的液压缸20，液压缸20的输出端固定安装有安装罩21，安装罩21的内部通过第二螺栓23固定安装有一端延伸到安装罩21外部的连接块22，连接块22位于安装罩21外部的一侧固定安装有冲压上模24。
34.通过设置的第二螺栓23，便于对冲压上模24进行更换，进一步提高了该新型的实用性。
35.上述实施例的工作原理为：将钢片放置在冲压下模14的上方，启动电机4带动丝杆5旋转，从而使得两个移动块6进行移动，移动块6在移动的同时活动板7同步进行移动，将两个安装板9移动到距离钢片合适的位置，启动电推杆11带动限位板12对钢片进行限位，分别调节上方两个电推杆11和下方两个电推杆11的伸缩长度使得钢片位于冲压下模14的顶部，再启动液压缸20带动冲压上模24给钢片施加压力，从而完成钢片的剪裁，该新型能对不同尺寸的钢片进行限位，防止钢片在冲压过程中发生偏移影响剪裁效率，大大提高了该新型的实用性。
36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种冲床，包括冲床(1)，其特征在于：所述冲床(1)顶部的左右两侧均固定安装有侧板(2)，两个所述侧板(2)的顶部固定安装有顶板(3)，所述顶板(3)的下方设置有冲压组件，所述冲床(1)的顶部设置有限位组件；所述限位组件包括设置在冲床(1)左侧的电机(4)，所述电机(4)的输出端固定安装有一端延伸到冲床(1)内部且与冲床(1)右侧的内壁转动连接的丝杆(5)，所述丝杆(5)的表面螺纹安装有两个移动块(6)，两个所述移动块(6)的正面和背面均固定安装有一端延伸到冲床(1)内壁内部的滑块(19)，两个所述移动块(6)的顶部均固定安装有一端延伸到冲床(1)顶部的活动板(7)，两个所述活动板(7)相对的一侧均固定安装有固定块(8)，所述固定块(8)的另一侧固定安装有安装板(9)，所述安装板(9)另一侧的上方和下方均固定安装有固定板(10)，同侧两个所述固定板(10)相对的一侧均固定安装有电推杆(11)，所述电推杆(11)的输出端固定安装有限位板(12)。2.根据权利要求1所述的一种冲床，其特征在于：所述限位板(12)远离电推杆(11)的一侧固定安装有摩擦垫(13)，所述冲床(1)的左侧固定安装有放置板(25)，所述电机(4)固定安装在放置板(25)的顶部。3.根据权利要求1所述的一种冲床，其特征在于：所述冲床(1)的顶部开设有第一滑槽(17)，两个所述活动板(7)均位于第一滑槽(17)内部且与第一滑槽(17)滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种冲床，其特征在于：冲床(1)正面的内壁和背面的内壁均开设有第二滑槽(18)，所述滑块(19)位于冲床(1)内壁内部的一端与对应的第二滑槽(18)滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种冲床，其特征在于：所述冲床(1)的顶部且位于两个活动板(7)之间通过第一螺栓(16)固定安装有两个限位块(15)，两个所述限位块(15)之间固定安装有冲压下模(14)。6.根据权利要求1所述的一种冲床，其特征在于：所述冲压组件包括固定安装在顶板(3)底部的液压缸(20)，所述液压缸(20)的输出端固定安装有安装罩(21)，所述安装罩(21)的内部通过第二螺栓(23)固定安装有一端延伸到安装罩(21)外部的连接块(22)，所述连接块(22)位于安装罩(21)外部的一侧固定安装有冲压上模(24)。

技术总结
本实用新型涉及一种冲床。该冲床，包括冲床，所述冲床的顶部设置有限位组件，所述限位组件包括设置在冲床左侧的电机，所述电机的输出端固定安装有一端延伸到冲床内部且与冲床右侧的内壁转动连接的丝杆，所述丝杆的表面螺纹安装有两个移动块，两个所述移动块的正面和背面均固定安装有一端延伸到冲床内壁内部的滑块，两个所述移动块的顶部均固定安装有一端延伸到冲床顶部的活动板，两个所述活动板相对的一侧均固定安装有固定块，所述固定块的另一侧固定安装有安装板。通过设置的限位组件，使得该新型能对不同尺寸的钢片进行限位，防止其在冲压过程中发生偏移影响剪裁质量，大大提高了该新型的实用性。了该新型的实用性。了该新型的实用性。


技术研发人员：班小勇 班光勇 罗朝和
受保护的技术使用者：贵州鑫马金属制品有限公司
技术研发日：2023.02.06
技术公布日：2023/9/3