一种管材扩口模具的制作方法

1.本实用新型涉及铜管扩口加工技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种管材扩口模具。


背景技术：

2.铜管即是一种铜制的圆管，是一种常见金属制品，被广泛应用于居民住宅的自来水管道、供热以及制冷管道，铜管在生产加工的过程中，也经常会使用扩口机，对铜管的管口进行扩口加工，扩口机在对u型铜管进行扩充的过程中，通常会使用双头扩口模具对对其进行加工，但是现有的双头扩口模具，结构较为固定，在加工不同管口间距的u型铜管时，则需要更换扩口模具，再进行扩口加工，较为麻烦不便。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种管材扩口模具，以解决现有的双头扩口模具，结构较为固定，在加工不同管口间距的u型铜管时，则需要更换扩口模具，再进行扩口加工，较为麻烦不便的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种管材扩口模具，包括扩口机主体，所述扩口机主体的中部固定安装有模具组件，所述模具组件的顶部固定安装有冷却降温组件；
5.所述模具组件包括安装架，所述安装架的前侧固定安装有调节架，所述调节架的左侧固定安装有第一驱动装置，所述第一驱动装置的中部固定安装有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的左右两侧均螺纹安装有螺纹块，所述螺纹块的前侧固定安装有扩口模具。
6.其中，所述安装架的尾侧固定安装在扩口机主体的中部，所述双向螺纹杆的右端转动安装在调节架的内表面，所述螺纹块的外表面活动套接在调节架的内表面。
7.其中，所述冷却降温组件包括抽水泵，所述抽水泵的前侧通过软管固定连通有储水桶，所述抽水泵的右侧通过软管固定连通有转柱，所述转柱的右侧固定连通有雾化喷头，所述转柱的外表面固定安装有转动组件。
8.其中，所述抽水泵的底部固定安装在安装架的右侧，所述储水桶的底部固定安装在安装架的左侧，所述转柱的底部转动安装在调节架的中部。
9.其中，所述转动组件包括第二驱动装置，所述第二驱动装置的中部固定安装有驱动转轴，所述驱动转轴的右端固定安装有斜齿轮，所述斜齿轮的外表面啮合安装有斜齿环，所述第二驱动装置的底部固定安装在调节架的顶面，所述斜齿环的内表面固定套接在转柱底部的外表面。
10.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
11.上述方案中，在更换不同管口间距的u型铜管时，可通过第一驱动装置驱动双向螺纹杆转动，传动螺纹块、扩口模具同步相向或反向移动，使扩口模具的位置与铜管管口位置相对应，再通过扩口机主体使扩口模具对u型铜管进行扩口加工即可，利用上述结构，可根
据u型铜管的管口间距直接调节扩口模具的间距，无需整个拆换模具，较为便捷省力，达到了提高装置整体实用性的效果；
12.在扩口机主体对铜管扩口加工的过程中，会产生一定热量，从而会使铜管产生一定的热变形，此时可将储水桶内先装满冷却液，通过抽水泵将储水桶内冷却液泵出，经过雾化喷头雾化并喷出至铜管扩口加工处，同时第二驱动装置驱动驱动转轴往复转动，从而斜齿轮传动斜齿环转动，使雾化喷头随着转柱小角度往复转动，对u型铜管的两个管口充分均匀的雾喷降温，利用上述结构，可在扩口加工的同时，对铜管进行冷却降温，防止铜管产生一定的热变形，提高了装置整体的加工效果。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的拆分结构示意图；
15.图3为本实用新型的模具组件结构示意图；
16.图4为本实用新型的冷却降温组件结构示意图；
17.图5为本实用新型的转动组件结构示意图。
18.[附图标记]
[0019]
1、扩口机主体；2、模具组件；21、安装架；22、调节架；23、第一驱动装置；24、双向螺纹杆；25、螺纹块；26、扩口模具；3、冷却降温组件；31、抽水泵；32、储水桶；33、转柱；34、雾化喷头；35、转动组件；351、第二驱动装置；352、驱动转轴；353、斜齿轮；354、斜齿环。
具体实施方式
[0020]
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0021]
如附图1至附图5本实用新型的实施例提供一种管材扩口模具，包括扩口机主体1，所述扩口机主体1的中部固定安装有模具组件2，所述模具组件2的顶部固定安装有冷却降温组件3；
[0022]
所述模具组件2包括安装架21，所述安装架21的前侧固定安装有调节架22，所述调节架22的左侧固定安装有第一驱动装置23，所述第一驱动装置23的中部固定安装有双向螺纹杆24，所述双向螺纹杆24的左右两侧均螺纹安装有螺纹块25，所述螺纹块25的前侧固定安装有扩口模具26，通过设置第一驱动装置23、双向螺纹杆24、螺纹块25，达到调节两个扩口模具26同步相向或反向移动，使其可适用于多种管口间距的u型铜管的效果，通过设置调节架22，对螺纹块25起到导向限位的作用，防止螺纹块25偏移，使两侧的扩口模具26仅在同一水平线直线移动。
[0023]
其中，所述安装架21的尾侧固定安装在扩口机主体1的中部，所述双向螺纹杆24的右端转动安装在调节架22的内表面，所述螺纹块25的外表面活动套接在调节架22的内表面。
[0024]
其中，所述冷却降温组件3包括抽水泵31，所述抽水泵31的前侧通过软管固定连通有储水桶32，所述抽水泵31的右侧通过软管固定连通有转柱33，所述转柱33的右侧固定连通有雾化喷头34，所述转柱33的外表面固定安装有转动组件35，通过设置抽水泵31、储水桶
32、转柱33、雾化喷头34，达到将储水桶32内的冷却液泵出，并雾化喷洒在扩口模具26以及u型铜管上，进行冷却降温的效果。
[0025]
其中，所述抽水泵31的底部固定安装在安装架21的右侧，所述储水桶32的底部固定安装在安装架21的左侧，所述转柱33的底部转动安装在调节架22的中部。
[0026]
其中，所述转动组件35包括第二驱动装置351，所述第二驱动装置351的中部固定安装有驱动转轴352，所述驱动转轴352的右端固定安装有斜齿轮353，所述斜齿轮353的外表面啮合安装有斜齿环354，所述第二驱动装置351的底部固定安装在调节架22的顶面，所述斜齿环354的内表面固定套接在转柱33底部的外表面，通过设置第二驱动装置351、驱动转轴352、斜齿轮353、斜齿环354，达到使雾化喷头34在一定角度范围往复转动，使雾化喷头34可将冷却液均匀充分喷洒在所需位置。
[0027]
本实用新型的工作过程如下：
[0028]
在更换不同管口间距的u型铜管时，可通过第一驱动装置23驱动双向螺纹杆24转动，传动螺纹块25、扩口模具26同步相向或反向移动，使扩口模具26的位置与铜管管口位置相对应，再通过扩口机主体1使扩口模具26对u型铜管进行扩口加工即可；
[0029]
在扩口机主体1对铜管扩口加工的过程中，会产生一定热量，从而会使铜管产生一定的热变形，此时可将储水桶32内先装满冷却液，通过抽水泵31将储水桶32内冷却液泵出，经过雾化喷头34雾化并喷出至铜管扩口加工处，同时第二驱动装置351驱动驱动转轴352往复转动，从而斜齿轮353传动斜齿环354转动，使雾化喷头34随着转柱33小角度往复转动，对u型铜管的两个管口充分均匀的雾喷降温。
[0030]
最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
[0031]
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
[0032]
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种管材扩口模具，包括扩口机主体(1)，其特征在于，所述扩口机主体(1)的中部固定安装有模具组件(2)，所述模具组件(2)的顶部固定安装有冷却降温组件(3)；所述模具组件(2)包括安装架(21)，所述安装架(21)的前侧固定安装有调节架(22)，所述调节架(22)的左侧固定安装有第一驱动装置(23)，所述第一驱动装置(23)的中部固定安装有双向螺纹杆(24)，所述双向螺纹杆(24)的左右两侧均螺纹安装有螺纹块(25)，所述螺纹块(25)的前侧固定安装有扩口模具(26)。2.根据权利要求1所述的一种管材扩口模具，其特征在于，所述安装架(21)的尾侧固定安装在扩口机主体(1)的中部，所述双向螺纹杆(24)的右端转动安装在调节架(22)的内表面，所述螺纹块(25)的外表面活动套接在调节架(22)的内表面。3.根据权利要求1所述的一种管材扩口模具，其特征在于，所述冷却降温组件(3)包括抽水泵(31)，所述抽水泵(31)的前侧通过软管固定连通有储水桶(32)，所述抽水泵(31)的右侧通过软管固定连通有转柱(33)，所述转柱(33)的右侧固定连通有雾化喷头(34)，所述转柱(33)的外表面固定安装有转动组件(35)。4.根据权利要求3所述的一种管材扩口模具，其特征在于，所述抽水泵(31)的底部固定安装在安装架(21)的右侧，所述储水桶(32)的底部固定安装在安装架(21)的左侧，所述转柱(33)的底部转动安装在调节架(22)的中部。5.根据权利要求3所述的一种管材扩口模具，其特征在于，所述转动组件(35)包括第二驱动装置(351)，所述第二驱动装置(351)的中部固定安装有驱动转轴(352)，所述驱动转轴(352)的右端固定安装有斜齿轮(353)，所述斜齿轮(353)的外表面啮合安装有斜齿环(354)，所述第二驱动装置(351)的底部固定安装在调节架(22)的顶面，所述斜齿环(354)的内表面固定套接在转柱(33)底部的外表面。

技术总结
本实用新型公开了一种管材扩口模具，包括扩口机主体，扩口机主体的中部固定安装有模具组件，模具组件的顶部固定安装有冷却降温组件。上述方案中，通过第一驱动装置使扩口模具的位置与铜管管口位置相对应，再通过扩口机主体使扩口模具对U型铜管进行扩口加工即可，利用上述结构，可根据U型铜管的管口间距直接调节扩口模具的间距，无需整个拆换模具，较为便捷省力；通过抽水泵将储水桶内冷却液泵出，经过雾化喷头雾化并喷出至铜管扩口加工处，同时第二驱动装置使雾化喷头随着转柱小角度往复转动，对U型铜管的两个管口充分均匀的雾喷降温，利用上述结构，可对铜管进行冷却降温，防止铜管产生一定的热变形，提高了装置整体的加工效果。效果。效果。


技术研发人员：马延勇 吕守明
受保护的技术使用者：大连骏远金属制品有限公司
技术研发日：2023.01.13
技术公布日：2023/9/3