带金属散热片的电路板专用包装箱的制作方法

1.本实用新型涉及包装箱技术领域，尤其是指一种带金属散热片的电路板专用包装箱。


背景技术：

2.普通包装箱一般采用胶带封底、内衬格挡以及顶部胶带封箱的方法，但是此方法适用于非易损品包装。电路板及其元件作为易损物品，其对包装箱具有特殊要求，需要经过翻转、跌落、倒置、振动等实验检验。部分电路板安装在金属散热片上，单个电路板组件重量较大，一箱多个电路板组件的包装箱翻转时容易互相碰撞，倒置容易压坏元器件，因此常规的包装箱很难满足此类电路板的要求。
3.因此，迫切需要提出一种带金属散热片的电路板专用包装箱以克服现有技术存在的上述技术缺陷。


技术实现要素：

4.为此，本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术中存在的技术缺陷而提出一种带金属散热片的电路板专用包装箱，其通过在外箱体内部增加底托、围卡等结构以达到卡紧电路板组件的目的，相较于普通纸箱而言，本实用新型对于抗翻转、跌落、倒置、振动有显著的优势，能够满足一箱多个安装在金属散热片上的电路板组件的包装需求。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种带金属散热片的电路板专用包装箱，包括：
6.外箱体，其具有一容纳腔；
7.底托，其设置于所述外箱体的容纳腔内，所述底托具有放置槽；
8.围卡，其围合于所述底托上；
9.盖板，其盖合于所述围卡上。
10.在本实用新型的一个实施例中，还包括刀卡，所述刀卡设置于所述围卡上。
11.在本实用新型的一个实施例中，所述刀卡的长度能够在所述围卡的内侧壁上移动。
12.在本实用新型的一个实施例中，所述刀卡的两端设置有凸起。
13.在本实用新型的一个实施例中，所述围卡上设置有凹槽，在所述刀卡移动时，所述刀卡上的凸起卡位于或脱离所述围卡上的凹槽。
14.在本实用新型的一个实施例中，所述放置槽的数量为两个。
15.在本实用新型的一个实施例中，所述放置槽的数量为三个。
16.在本实用新型的一个实施例中，所述放置槽的数量为四个。
17.在本实用新型的一个实施例中，当带金属散热片的电路板放置于所述底托上的容置槽后，将刀卡嵌入相邻的两个带金属散热片的电路板之间，以给予金属散热片正面承压。
18.在本实用新型的一个实施例中，所述刀卡的数量为至少一个。
19.本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
20.本实用新型所述的一种带金属散热片的电路板专用包装箱，其通过在外箱体内部增加底托、围卡等结构以达到卡紧电路板组件的目的，相较于普通纸箱而言，本实用新型对于抗翻转、跌落、倒置、振动有显著的优势，能够满足一箱多个安装在金属散热片上的电路板组件的包装需求。
附图说明
21.为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。
22.图1是本实用新型实施例所提出的一种带金属散热片的电路板专用包装箱的结构示意图。
23.其中，附图标记说明如下：1、盖板；2、刀卡；21、凸起；3、围卡；31、凹槽；4、金属散热片；5、底托；51、放置槽；6、电路板组件；7、外箱体。
具体实施方式
24.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
25.请参照图1所示，本实用新型实施例提供了一种带金属散热片的电路板专用包装箱，包括外箱体7、底托5、围卡3和盖板1，外箱体7具有一容纳腔；底托5设置于所述外箱体7的容纳腔内，所述底托5具有放置槽51；围卡3围合于所述底托5上；盖板1盖合于所述围卡3上。
26.本实用新型所述的一种带金属散热片的电路板专用包装箱，其通过在外箱体内部增加底托5、围卡3等结构以达到卡紧电路板组件6的目的，相较于普通纸箱而言，本实用新型对于抗翻转、跌落、倒置、振动有显著的优势，能够满足一箱多个安装在金属散热片4上的电路板组件6的包装需求。
27.进一步地，本实用新型所述的一种带金属散热片的电路板专用包装箱还包括刀卡2，所述刀卡2设置于所述围卡3上；所述刀卡2的长度能够在所述围卡3的内侧壁上移动。
28.作为优选的一个实施例，所述刀卡2的两端设置有凸起21，所述围卡3上设置有与所述凸起21相适配的凹槽31，在所述刀卡2移动时，所述刀卡2上的凸起21卡位于或脱离所述围卡3上的凹槽31。
29.在本实用新型所述的一种带金属散热片的电路板专用包装箱中，所述放置槽51的数量为两个、三个或四个，优选地，可以采用一箱两个电路板组件的安装方式，进一步可拓展为一箱四个电路板组件的安装方式，因包装箱强度原因，原则上不超过一箱六装电路板组件。实际生产使用中，该包装箱能很好的抗振动、翻转、跌落、倒置，明显减少了因运输带来的电路板组件损坏数量。
30.本实用新型所述的一种带金属散热片的电路板专用包装箱在使用时，将底托5放入外箱体7中，带金属散热片4的电路板组件6放进底托5的放置槽51中，通过放置槽51四周的侧挡有效防止电路板组件6左右晃动，然后将围卡3围合于所述底托5上进一步防止电路板组件6左右晃动,之后将刀卡2嵌入相邻的两个带金属散热片4的电路板组件6之间，以给
予金属散热片4正面承压，并盖合所述盖板1扩大承压面积，以减小压强，最后将外箱体7闭合使用封箱胶带封口，完成包装过程。如此当包装箱翻转、跌落、倒置、振动时，电路板组件6被牢牢卡住，所有受力面均为金属散热片(该金属散热片通常为铝合金6061或6063)，从而保护电子元器件不受外力影响，实验结果满足要求。
31.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。


技术特征：
1.一种带金属散热片的电路板专用包装箱，应用于带金属散热片的电路板，所述带金属散热片的电路板包括电路板组件和金属散热片，其特征在于：包括：外箱体，其具有一容纳腔；底托，其设置于所述外箱体的容纳腔内，所述底托具有放置槽；围卡，其围合于所述底托上；盖板，其盖合于所述围卡上；刀卡，所述刀卡设置于所述围卡上；当带金属散热片的电路板放置于所述底托上的容置槽后，将刀卡嵌入相邻的两个带金属散热片的电路板之间，以给予金属散热片正面承压。2.根据权利要求1所述的一种带金属散热片的电路板专用包装箱，其特征在于：所述刀卡的长度能够在所述围卡的内侧壁上移动。3.根据权利要求1或2所述的一种带金属散热片的电路板专用包装箱，其特征在于：所述刀卡的两端设置有凸起。4.根据权利要求3所述的一种带金属散热片的电路板专用包装箱，其特征在于：所述围卡上设置有凹槽，在所述刀卡移动时，所述刀卡上的凸起卡位于或脱离所述围卡上的凹槽。5.根据权利要求1所述的一种带金属散热片的电路板专用包装箱，其特征在于：所述放置槽的数量为两个。6.根据权利要求1所述的一种带金属散热片的电路板专用包装箱，其特征在于：所述放置槽的数量为三个。7.根据权利要求1所述的一种带金属散热片的电路板专用包装箱，其特征在于：所述放置槽的数量为四个。8.根据权利要求1所述的一种带金属散热片的电路板专用包装箱，其特征在于：所述刀卡的数量为至少一个。

技术总结
本实用新型涉及一种带金属散热片的电路板专用包装箱，包括外箱体、底托、围卡和盖板，外箱体具有一容纳腔；底托设置于所述外箱体的容纳腔内，所述底托具有放置槽；围卡围合于所述底托上；盖板盖合于所述围卡上。本实用新型通过在外箱体内部增加底托、围卡等结构以达到卡紧电路板组件的目的，相较于普通纸箱而言，本实用新型对于抗翻转、跌落、倒置、振动有显著的优势，能够满足一箱多个安装在金属散热片上的电路板组件的包装需求。的电路板组件的包装需求。的电路板组件的包装需求。


技术研发人员：戴礼根
受保护的技术使用者：苏州艾尔智科变频科技有限公司
技术研发日：2022.12.30
技术公布日：2023/9/3